一种瓜蒌子风选去壳装置的制作方法

1.本实用新型属于去壳装置技术领域，具体为一种瓜蒌子风选去壳装置。


背景技术：

2.随着人们生活质量的提高，对食品要求进一步提高，所以工厂在生产瓜蒌子时就会将瓜蒌子壳进行去除，从而方便人们食用免去剥壳的麻烦，在剥壳时需要用到去壳装置进行去壳，去壳装置可以将瓜子、瓜蒌子等食用品进行去壳。
3.但是目前市场上一般的去壳装置，在使用时无法将去出来的壳与仁进行分离，导致需要工作人员后期进行筛选造成较大得工作量，不方便用户使用，传统的去壳装置，在使用时需要工作人员将瓜蒌子倒入机身内进行去壳工作，从而不够自动化，导致工作人员增加不必要工作量，降低工作效率。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种瓜蒌子风选去壳装置，有效的解决了目前市场上去壳装置无法将壳与分离筛出与无法自动将瓜蒌子输送到机身内加工的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓜蒌子风选去壳装置，包括机身，所述机身的内部固定安装有限位板，所述限位板的内部均转动连接有转轴杆，所述转轴杆的外部固定套接有除壳轴，其中一个所述转轴杆的外部固定安装有第一转动齿轮，另一个所述转轴杆的外部固定安装有第二转动齿轮，所述第一转动齿轮与第二转动齿轮的齿牙啮合连接，所述机身的外部固定安装有卡位板，所述卡位板的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有圆形齿轮，所述圆形齿轮与第一转动齿轮的齿牙啮合连接，所述机身的内部固定安装有固位块，所述固位块的内部转动连接有活动轴，所述活动轴的顶部固定安装有扇叶，所述活动轴的外部固定安装有转轮，所述机身的外部固定安装有固定架，所述固定架的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有转轮，两个所述转轮的外部转动连接有传动带，所述机身的外部固定安装有放置板，所述放置板的顶部固定安装有四个支撑板，每两个所述支撑板为一组，每组所述支撑板的内部转动连接有活动杆，所述活动杆的外部固定安装有转筒，两个所述转筒的外部转动连接有传送带。
6.优选的，所述机身的内部固定安装有两个限位块，且限位块顶部放置有接料板。
7.优选的，所述接料板的外部固定安装有两个卡接块，且两个卡接块之间固定安装有拉力带。
8.优选的，所述机身的底部固定安装有底座，且底座的数量为四个。
9.优选的，所述卡位板的顶部固定安装有两个固位板，且两个固位板之间固定安装有第一电机。
10.优选的，所述放置板的底部固定安装有支撑柱，且支撑柱的另一端固定安装于机身的外部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1)、在需要将壳仁分离筛选时，首先将瓜蒌子放入机身的内部，随后启动第一电机，此时输出端固接的圆形齿轮带动第一转动齿轮开始转动，同时第二转动齿轮带动第二转动齿轮开始转动，随后带动两个除壳轴转动，此时瓜蒌子壳被压碎将仁分离出来，随后通过底部扇叶开始转动将壳与仁吹散分离，使得降低了工作人员后续的工作量，大大方便了用户；
13.2)、在需要上料时，首先将瓜蒌子倒至传送带上，随后活动杆开始转动，通过活动杆转动带动外部固接的转筒同时转动，此时两个转筒带动外部转动连接的传送带开转动滚动，随后将瓜蒌子自动输送到机身内进行加工，通过此装置可以自动的将瓜蒌子输入机身内进行加工，大大减少了工作人员的工作量。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型俯视的结构示意图；
17.图3为本实用新型侧面的结构示意图；
18.图4为本实用新型图3中a处放大的结构示意图；
19.图中：1、机身；2、转轴杆；3、限位板；4、转筒；5、放置板；6、支撑板；7、传送带；8、第一转动齿轮；9、第一电机；10、卡位板；11、固位板；12、圆形齿轮；13、第二转动齿轮；14、除壳轴；15、接料板；16、限位块；17、底座；18、卡接块；19、扇叶；20、固位块；21、活动轴；22、转轮；23、传动带；24、活动杆；25、固定架；26、第二电机；27、拉力带；28、支撑柱。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一，由图1
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4给出，本实用新型包括机身1，机身1的内部固定安装有限位板3，限位板3的内部均转动连接有转轴杆2，转轴杆2的外部固定套接有除壳轴14，其中一个转轴杆2的外部固定安装有第一转动齿轮8，另一个转轴杆2的外部固定安装有第二转动齿轮13，第一转动齿轮8与第二转动齿轮13的齿牙啮合连接，机身1的外部固定安装有卡位板10，卡位板10的顶部固定安装有第一电机9，第一电机9的输出端固定安装有圆形齿轮12，圆形齿轮12与第一转动齿轮8的齿牙啮合连接，机身1的内部固定安装有固位块20，固位块20的内部转动连接有活动轴21，活动轴21的顶部固定安装有扇叶19，活动轴21的外部固定安装有转轮22，机身1的外部固定安装有固定架25，固定架25的内部固定安装有第二电机26，第二电机26的输出端固定安装有转轮22，两个转轮22的外部转动连接有传动带23，机身1的外部固定安装有放置板5，放置板5的顶部固定安装有四个支撑板6，每两个支撑板6为一组，每组支撑板6的内部转动连接有活动杆24，活动杆24的外部固定安装有转筒4，两个转筒4的外
部转动连接有传送带7。
22.实施例二，在实施例一的基础上，机身1的内部固定安装有两个限位块16，且限位块16顶部放置有接料板15，通过限位块16可以使得接料板15不会掉落。
23.实施例三，在实施例一的基础上，接料板15的外部固定安装有两个卡接块18，且两个卡接块18之间固定安装有拉力带27，通过拉力带27可以轻松的将接料板15拉出。
24.实施例四，在实施例一的基础上，机身1的底部固定安装有底座17，且底座17的数量为四个，通过底座17可以使得机身1放置的更为稳定。
25.实施例五，在实施例一的基础上，卡位板10的顶部固定安装有两个固位板11，且两个固位板11之间固定安装有第一电机9，通过固位板11可以将第一电机9固定的更稳定。
26.实施例六，在实施例一的基础上，放置板5的底部固定安装有支撑柱28，且支撑柱28的另一端固定安装于机身1的外部，通过支撑柱28可以将放置板5进行固定。
27.本实施例中：第一电机9与第二电机26的型号为y90s
‑
2。
28.工作原理：在需要将壳仁分离筛选时，首先将瓜蒌子放入机身1的内部，随后启动第一电机9，此时输出端固接的圆形齿轮12带动第一转动齿轮8开始转动，同时第二转动齿轮13带动第二转动齿轮13开始转动，随后带动两个除壳轴14转动，此时瓜蒌子壳被压碎将仁分离出来，随后通过底部扇叶19开始转动将壳与仁吹散分离，使得降低了工作人员后续的工作量，大大方便了用户。
29.在需要上料时，首先将瓜蒌子倒至传送带7上，随后活动杆24开始转动，通过活动杆24转动带动外部固接的转筒4同时转动，此时两个转筒4带动外部转动连接的传送带7开转动滚动，随后将瓜蒌子自动输送到机身1内进行加工，通过此装置可以自动的将瓜蒌子输入机身1内进行加工，大大减少了工作人员的工作量。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。