一种珍珠岩矿山或沸石矿选矿工艺生产线的制作方法

1.本发明涉及矿工艺生产线技术领域，具体为一种珍珠岩矿山或沸石矿选矿工艺生产线。


背景技术：

2.珍珠岩是一种火山喷发的酸性熔岩，经急剧冷却而成的玻璃质岩石，因其具有珍珠裂隙结构而得名。珍珠岩矿包括珍珠岩，黑曜岩和松脂岩。三者的区别在于珍珠岩具有因冷凝作用形成的圆弧形裂纹，称珍珠岩结构。沸石是一种矿石，最早发现于1756年。瑞典的矿物学家克朗斯提发现有一类天然硅铝酸盐矿石在灼烧时会产生沸腾现象，因此命名为“沸石”。
3.由于生产需求，需要对粉碎后的珍珠岩和沸石按颗粒目数进行分选，现常采用高方平筛等筛选方式进行筛分，虽能有效实现分选的目的，但分选周期长，且无法持续性输出物料，从而降低整体工作效率，提升生产成本。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种珍珠岩矿山或沸石矿选矿工艺生产线，以解决上述背景技术中提出的现常采用高方平筛等筛选方式进行筛分，虽能有效实现分选的目的，但分选周期长，且无法持续性输出物料，从而降低整体工作效率，提升生产成本的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种珍珠岩矿山或沸石矿选矿工艺生产线，包括分选箱，所述分选箱的底部右端依次开设有第一出料口、第二出料口和第三出料口，所述分选箱内设置有分选机构；
6.所述分选机构包括第一分选室、第二分选室、第一落料通道、第二落料通道、第三落料通道、第一筛框和第二筛框；
7.所述分选箱的内部顶端开设有第一分选室，所述第一分选室的底部右端通过第二落料通道与第一出料口相连通，所述第一分选室的下方开设有第二分选室，所述第二分选室的底部右端通过第三落料通道与第二出料口相连通，所述第一分选室与第二分选室之间固接有第一筛框，所述第一筛框的内部固接有第一筛体，所述第二分选室的底部开设有第一落料通道，所述第一落料通道的底部右端与第三出料口相连通，所述第二分选室与第一落料通道之间固接有第二筛框，所述第二筛框的内部固接有第二筛体，在第一筛体和第二筛体的作用下实现对物料的多级分选，并通过第一出料口、第二出料口和第三出料口实现分类输出。
8.优选的，所述分选箱的上表面安装有震动送料机构；
9.所述震动送料机构包括双轴电机、套壳、套筒、转轴、第一齿轮、第二齿轮和链条；
10.所述双轴电机的底端与分选箱的上表面相固接，所述双轴电机的左侧均匀设置有多个套筒，多个所述套筒的底端均与分选箱的上表面相固接，所述双轴电机和套筒的前后两侧均设置有套壳，所述套壳的底端与分选箱相固接，所述套壳的内部右端设置有第一齿
轮，所述第一齿轮与双轴电机的输出轴相固接，所述第一齿轮的左侧设置有多个第二齿轮，多个所述第二齿轮分别与多个转轴的两端相固接，所述转轴通过轴承与套筒活动相连，多个所述第二齿轮通过链条与第一齿轮传动相连。通过偏心轮的离心力实现整体机构的往复震动，以实现震动筛选的目的。
11.优选的，所述分选箱的上方设置有进料箱，所述进料箱的底部左端开设有落料口，所述分选箱的上表面对应落料口位置开设有进料口，所述落料口伸入进料口内部。
12.优选的，所述分选箱的前后两侧均设置有支撑机构；
13.所述支撑机构包括支腿、底板、支架和内腔；
14.所述支腿的底部设置有底板，所述底板的上表面与支腿的底端一体成型，所述支腿与进料箱之间设置有支架，所述支架的一侧与支腿相固接，所述支架的另一侧与进料箱相固接，所述支腿的中间位置开设有内腔，所述内腔对应分选箱的中间位置，通过支腿和底板实现对进料箱的支撑，并通过内腔对稳定机构提供安装位置。
15.优选的，所述内腔内安装有稳定机构；
16.所述稳定机构包括连杆、端头、弹性块、连接架和连接轴；
17.所述连杆的一端与分选箱的侧壁相固接，所述连杆的另一端伸入内腔内，所述连杆的外侧设置有多个端头，多个所述端头分别与内腔的四角相固接，所述端头与连杆之间设置有弹性块，所述弹性块的两端分别均设置有连接架，所述连接架与弹性块相固接，多个所述连接架通过多个连接轴分别与连杆和端头相铰接，在弹性块的作用下，实现对分选箱的运动限制。
18.优选的，多个所述弹性块以连杆为中心呈圆周阵列分布。
19.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该珍珠岩矿山或沸石矿选矿工艺生产线，矿石在进料箱内经落料口落入进料口并进入分选箱内，分选箱在震动送料机构的作用下运动，以通过分选机构对物料进行分选，并实现持续分类输出，有效提高工作效率；
20.物料落入分选箱后，在第一分选室内经第一筛体的作用下实现初步筛选，筛选后的物料落入第二分选室内，其余物料经第二落料通道落向第一出料口，并经第一落料口输出，落至第二落料通道的物料经第二筛体进行二次筛选，二次筛选后的物料落入第一落料通道内，并经第三出料口输出，剩余物料经第三落料通道落至第二出料口，并由第二出料口输出；
21.通过双轴电机、套壳、套筒、转轴、第一齿轮、第二齿轮和链条的配合，使得双轴电机驱动第一齿轮转动，并在链条的传动下带动多个第二齿轮转动，使得第二齿轮带动多个转轴同步转动，转轴转动时会带动偏心轮同步转动，由于离心作用，从而带动分选箱发生震动，又由于中间位置的偏心轮与两侧的偏心轮具有夹角，因此分选箱的运动轨迹为倾斜的椭圆，使得箱内物料向箱体右侧运动；
22.通过支腿、底板和支架的配合，从而实现对进料箱的支撑，以保证进料箱的稳定性，再通过内腔的作用下，为稳定机构提供安装位置，并通过稳定机构与分选箱相连接，以保证分选箱的相对稳定性，并降低震动的传递，通过弹性块的作用下，以保证分选箱震动分选的同时实现对震动传递的消减，再通过连接架和连接轴实现与连杆和端头的连接，最终实现支撑机构与分选箱的连接。
附图说明
23.图1为本发明结构示意图；
24.图2为图1的分选箱和双轴电机结构示意图；
25.图3为图1的正视剖切结构示意图；
26.图4为图1的连杆和弹性块结构示意图；
27.图5为图3的a处结构示意图；
28.图6为图3的b处结构示意图。
29.图中：1、分选箱，2、分选机构，201、第一分选室，202、第二分选室，203、第一落料通道，204、第二落料通道，205、第三落料通道，206、第一筛框，207、第二筛框，3、震动送料机构，301、双轴电机，302、套壳，303、套筒，304、转轴，305、第一齿轮，306、第二齿轮，307、链条，4、支撑机构，401、支腿，402、底板，403、支架，404、内腔，5、稳定机构，501、连杆，502、端头，503、弹性块，504、连接架，505、连接轴，6、第一出料口，7、第二出料口，8、第三出料口，9、第一筛体，10、第二筛体，11、进料口，12、进料箱，13、落料口。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.请参阅图1
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6，本发明提供一种技术方案：一种珍珠岩矿山或沸石矿选矿工艺生产线，包括分选箱1，分选箱1的底部右端依次开设有第一出料口6、第二出料口7和第三出料口8，分选箱1内设置有分选机构2；分选机构2包括第一分选室201、第二分选室202、第一落料通道203、第二落料通道204、第三落料通道205、第一筛框206和第二筛框207；分选箱1的内部顶端开设有第一分选室201，第一分选室201的底部右端通过第二落料通道204与第一出料口6相连通，第一分选室201的下方开设有第二分选室202，第二分选室202的底部右端通过第三落料通道205与第二出料口7相连通，第一分选室201与第二分选室202之间固接有第一筛框206，第一筛框206的内部固接有第一筛体9，第二分选室202的底部开设有第一落料通道203，第一落料通道203的底部右端与第三出料口8相连通，第二分选室202与第一落料通道203之间固接有第二筛框207，第二筛框207的内部固接有第二筛体10。
32.物料落入分选箱1后，在第一分选室201内经第一筛体9的作用下实现初步筛选，筛选后的物料落入第二分选室202内，其余物料经第二落料通道204落向第一出料口6，并经第一落料口6输出，落至第二落料通道204的物料经第二筛体10进行二次筛选，二次筛选后的物料落入第一落料通道203内，并经第三出料口8输出，剩余物料经第三落料通道205落至第二出料口7，并由第二出料口7输出。
33.分选箱1的上表面安装有震动送料机构3；震动送料机构3包括双轴电机301、套壳302、套筒303、转轴304、第一齿轮305、第二齿轮306和链条307；双轴电机301的底端与分选箱1的上表面相固接，双轴电机301为双轴伺服电机，具体型号选用根据实际情况及加工成本而定，满足工作需求即可，双轴电机301的左侧均匀设置有多个套筒303，多个套筒303的底端均与分选箱1的上表面相固接，双轴电机301和套筒303的前后两侧均设置有套壳302，
套壳302的底端与分选箱1相固接，套壳302的内部右端设置有第一齿轮305，第一齿轮305与双轴电机301的输出轴相固接，第一齿轮305的左侧设置有多个第二齿轮306，多个第二齿轮306分别与多个转轴304的两端相固接，转轴304通过轴承与套筒303活动相连，转轴304伸入套筒303内与偏心轮相固接，居中的偏心轮与两侧的偏心轮的夹角为逆时针15
°
～45
°
，多个第二齿轮306通过链条307与第一齿轮305传动相连。
34.通过双轴电机301、套壳302、套筒303、转轴304、第一齿轮305、第二齿轮306和链条307的配合，使得双轴电机301驱动第一齿轮305转动，并在链条307的传动下带动多个第二齿轮306转动，使得第二齿轮306带动多个转轴304同步转动，转轴304转动时会带动偏心轮同步转动，由于离心作用，从而带动分选箱1发生震动，又由于中间位置的偏心轮与两侧的偏心轮具有夹角，因此分选箱1的运动轨迹为倾斜的椭圆，使得箱内物料向箱体右侧运动。
35.分选箱1的上方设置有进料箱12，进料箱12的底部左端开设有落料口13，分选箱1的上表面对应落料口13位置开设有进料口11，落料口13伸入进料口11内部。分选箱1的前后两侧均设置有支撑机构4；支撑机构4包括支腿401、底板402、支架403和内腔404；支腿401的底部设置有底板402，底板402的上表面与支腿401的底端一体成型，支腿401与进料箱12之间设置有支架403，支架403的一侧与支腿401相固接，支架403的另一侧与进料箱12相固接，支腿401的中间位置开设有内腔404，内腔404对应分选箱1的中间位置。
36.通过支腿401、底板402和支架403的配合，从而实现对进料箱12的支撑，以保证进料箱12的稳定性，再通过内腔404的作用下，为稳定机构5提供安装位置，并通过稳定机构5与分选箱1相连接，以保证分选箱1的相对稳定性，并降低震动的传递。
37.内腔404内安装有稳定机构5；稳定机构5包括连杆501、端头502、弹性块503、连接架504和连接轴505；连杆501的一端与分选箱1的侧壁相固接，连杆501的另一端伸入内腔404内，连杆501的外侧设置有多个端头502，多个端头502分别与内腔404的四角相固接，端头502与连杆501之间设置有弹性块503，弹性块503的两端分别均设置有连接架504，连接架504与弹性块503相固接，多个连接架504通过多个连接轴505分别与连杆501和端头502相铰接。多个弹性块503以连杆501为中心呈圆周阵列分布。
38.通过弹性块503的作用下，以保证分选箱1震动分选的同时实现对震动传递的消减，再通过连接架504和连接轴505实现与连杆501和端头502的连接，最终实现支撑机构4与分选箱1的连接。
39.启动双轴电机301，双轴电机301开始工作，双轴电机301的输出轴带动第一齿轮305转动，使得动力经链条307的作用下传递至第二齿轮306处，使得第二齿轮306转动，以带动转轴304转动，转轴304转动时带动套筒303内的偏心轮转动，使得分选箱1在偏心轮离心力的作用下做椭圆圆周运动，由于中间位置的偏心轮与两侧的偏心轮呈一定夹角，因此导致分选箱1的运动轨迹为倾斜的椭圆，使得进入分选箱1的物料会在惯性的作用下向分选箱1的右侧运动；
40.在分选箱1运动时，连杆501会在分选箱1的带动下同步运动，在此过程中，连杆501会带动一侧的连接架504对弹性块503压缩，并带动另一侧的连接架504对弹性块503拉伸，从而实现对分选箱1振动幅度的约束，在保证震动筛选作业的同时，降低因大幅度运动而产生的机械疲劳，延长使用寿命，且在弹性块503的作用下，有效降低了传递至支腿401处的震动；
41.在进行分选作业时，物料进入进料箱12内，并落至落料口13处，并经进料口11进入分选箱1的第一分选室201内，物料在第一分选室201内随分选箱1同步运动，在运动过程中，通过第一筛体9实现对物料的初次筛选，筛选后的物料落入第二分选室202内，其余物料经第二落料通道204落至第一出料口6并输出，落至第二分选室202的物料与第二筛体10接触，以进行二次筛选，筛选后的物料落入第一落料通道203并经第三出料口8输出，剩余物料经第三落料通道205落至第二出料口7并输出。
42.通过上述操作，以实现物料的持续性多级分选，极大的提高了工作效率。
43.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
44.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
45.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。