一种重型棒条闸阀的制作方法

1.本实用新型涉及一种重型棒条闸阀，属物料控制设备技术领域。


背景技术：

2.棒条阀因具有易操作，无卡阻、使用寿命长的优点常常被建材、选矿、冶金等行业用于固体块状物料的输送控制。现有棒条阀的结构多种多样，如申请号为2017107627436的发明专利申请公开的一种棒条阀结构，其是采用了在阀体两侧设置有多个控制汽缸；控制汽缸通过连接座安装有多个棒条的结构设计。现有的棒条阀能够满足一般工况的使用需求，但是在一些特殊工况，如将其使用在辊压机中时，棒条阀所要承受的物料重量高达50吨；现有的棒条阀工作时棒条与阀体是滑动连接的，当棒条承受重量过大时，容易发生棒条的摩擦力过大导致的启闭慢，甚至无法启闭的问题；另外也极易发生棒条将阀体压迫变形导致阀体“泄漏”的问题。此外现有的棒条阀无密封机构，工作时阀体内部的灰尘易沿着棒条与阀体之间的间隙落入到控制汽缸上，极易造成汽缸损坏导致检修频繁的问题。由此有必要研发一种新的棒条阀以解决现有棒条阀存有的以上问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：提供一种结构紧凑、设计巧妙，以解决现有棒条阀存有的检修频繁和启闭慢问题的重型棒条闸阀。
4.本实用新型的技术方案是：
5.一种重型棒条闸阀，包括阀体、料斗、棒条和气动缸；阀体为矩形框架体，阀体的中间部位设置有料斗，料斗两侧的阀体上固装有多个气动缸，气动缸通过电磁阀与气源连通；气动缸一侧的阀体滑动安装有多个棒条，棒条的一端延伸至料斗内部；棒条另一端通过连接板与多个气动缸连接；其特征在于：所述的料斗一侧阀体装有密封清洁件，棒条与密封清洁件滑动密封连接；密封清洁件一侧棒条下方的阀体上通过轴承座安装有支撑辊轴；支撑辊轴一侧棒条上方的阀体上通过轴承座安装有限位辊轴；棒条与支撑辊轴和限位辊轴滚动连接。
6.所述的支撑辊轴两端的圆周面上分别呈间隔状设置有多个间隔环板；间隔环板与棒条滑动连接。
7.所述的连接板一端呈规则状设置有多个定位卡口；连接板通过定位卡口与棒条焊接连接；连接板另一端设置有多个安装孔；连接板通过安装孔和转销与气动缸的活塞杆相连接。
8.所述的密封清洁件外侧的阀体上端面和下端面上分别通过螺栓固装有面板和底板；面板、底板、密封清洁件与阀体相互配合形成一个密封腔体。
9.所述的阀体的两侧的棒条呈上下状、交错状设置。
10.所述的密封清洁件呈“盒装”结构；密封清洁件的内部填充有石墨盘根；石墨盘根与棒条滑动密封连接。
11.本实用新型的优点在于：
12.该重型棒条闸阀，结构紧凑、设计巧妙；支撑辊轴不仅能够为棒条提供支撑，而且还通过滚动连接的方式与其连接，如此其解决了现有棒条阀重载情况下启闭慢的问题；另外本技术还采用了在阀体内设置密封清洁件的结构设计，其解决了现有棒条阀存有的检修频繁的问题，满足企业使用的需要。
附图说明
13.图1为本实用新型的俯视结构示意图；
14.图2为图1中a
‑
a向的结构示意图；
15.图3为图1中b
‑
b向的结构示意图；
16.图4为图3中c处的放大结构示意图；
17.图5为图2中d处的放大结构示意图；
18.图6为本实用新型棒条以及连接板的结构示意图；
19.图7为图6的主视结构示意图；
20.图8为本实用新型连接板的结构示意图。
21.图中：1、阀体；2、料斗；3、棒条；4、气动缸；5、连接板；6、密封清洁件；7、轴承座；8、支撑辊轴；9、限位辊轴；10、间隔环板；11、定位卡口；12、安装孔；13、转销；14、面板；15、底板；16、石墨盘根。
具体实施方式
22.该重型棒条闸阀，包括阀体1、料斗2、棒条3和气动缸4；阀体1为矩形框架体，阀体1的中间部位设置有料斗2，料斗2两侧的阀体1上固装有多个气动缸4，气动缸4通过电磁阀与气源连通；气动缸4一侧的阀体1上滑动安装有多个棒条3，棒条3的一端延伸至料斗2内部；棒条3另一端通过连接板5与多个气动缸4连接（参见说明书附图1和2）。工作时，气动缸4可通过连接板5带动棒条3来回动作。
23.阀体1的两侧的棒条3呈上下状、交错状设置（参见说明书附图2）。如此设置棒条3的目的在于：以使工作时当气动缸4通过连接板5带动棒条3相互靠拢，闭合时；两侧的棒条3能够形成双层密封结构，从而达到了增强该重型棒条闸阀密封强度的目的。
24.连接板5一端呈规则状设置有多个定位卡口11；连接板5通过定位卡口11与棒条3焊接连接（参见说明书附图7和8）；连接板5另一端设置有多个安装孔12（参见说明书附图6和8）；连接板5通过安装孔12和转销13与气动缸4的活塞杆相连接（参见说明书附图5）。气动缸4工作时，可通过转销13和连接板5带动棒条3来回动作。
25.料斗2一侧阀体1装有密封清洁件6，密封清洁件6呈“盒装”结构；密封清洁件6的内部填充有石墨盘根16；石墨盘根16与棒条3滑动密封连接（参见说明书附图2和5）。如此设置密封清洁件6的目的在于：以在工作时，棒条3来回运动过程中，石墨盘根16能够与棒条3保持滑动密封连接；如此一是能避免工作时外界的灰尘穿过密封清洁件6对气动缸4形成污染导致其损坏问题的发生；二是以使石墨盘根16能够通过“擦拭”的方式将附着在棒条3上的灰尘清除，以避免灰尘进入阀体3的空间内，发生难以清理的问题。
26.密封清洁件6一侧棒条3下方的阀体1上通过轴承座7安装有支撑辊轴8（参见说明
书附图2和3）；支撑辊轴8与棒条3滚动连接。设置支撑辊轴8的目的在于：一是通过支撑辊轴8为棒条3提供支撑，从而解决了棒条3直接与阀体1接触时， 将阀体挤压变形的问题；二是使棒条3在动作过程中，支撑辊轴8能够与其保持滚动连接，从而避免了棒条3与阀体1滑动连接时，由于摩擦力过大导致的棒条3难以启闭的问题。
27.支撑辊轴8两端的圆周面上分别呈间隔状设置有多个间隔环板10；间隔环板10与棒条3滑动连接（参见说明附图3和4）。如此设置间隔环板10的目的在于：以通过间隔环板10对棒条3进行限位，避免了棒条3在移动过程中发生“左右晃动”的问题。
28.支撑辊轴8一侧棒条3上方的阀体1上通过轴承座7安装有限位辊轴9；棒条3与限位辊轴9滚动连接（参见说明书附图2和5）。如此设置限位辊轴9的目的在于：以通过限位辊轴9对棒条3进行限位，从而避免了棒条3在移动过程中发生“上下跳动”的问题。
29.密封清洁件6外侧的阀体1上端面和下端面上分别通过螺栓固装有面板14和底板15；面板14、底板15、密封清洁件6与阀体1相互配合形成一个密封腔体。如此设置的目的在于：以通过该密封腔体将气动缸4的活塞杆与外界密封，从而避免了外界灰尘通过活塞杆进入到气动缸4的内部后导致，其易损坏问题的发生。
30.该重型棒条闸阀，结构紧凑、设计巧妙；支撑辊轴8不仅能够为棒条3提供支撑，而且还通过滚动连接的方式与其连接，如此其解决了现有棒条3阀重载情况下启闭慢的问题；另外本技术还采用了在阀体1内设置密封清洁件6的结构设计，其解决了现有棒条3阀存有的检修频繁的问题，满足企业使用的需要。