一种高效的茶叶除尘装置的制作方法

1.本实用新型属于除尘装置技术领域，具体涉及一种高效的茶叶除尘装置。


背景技术：

2.随着人们生活方式的转变，喝茶已经成为了我们的另一种生活方式，我国的茶文化更是博大精深，可以追溯到古代，而制茶过程更是十分讲究，制茶过程需要经过晾青、杀青、揉捻、闷堆、发酵、干燥等工艺，在经过揉捻和干燥之后会产生粉尘和碎末，需要除去粉尘和碎末以保证茶叶的口感和质量。
3.现有的茶叶除尘装置采用震动或鼓风的方式清除茶叶中的粉尘和碎末，然而采用震动的方式会对茶叶产生碰撞造成损伤，从而影响茶叶的质量，采用鼓风的方式清除粉尘和碎末的效率不高，因此需要采用一种新型的除尘装置以满足在除尘的同时保证茶叶的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：提供一种高效的茶叶除尘装置，解决了传统茶叶除尘装置易对茶叶造成损伤以及除尘效果不好的问题。
5.本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种高效的茶叶除尘装置，包括设有内腔且上端开口的装置本体和设置在装置本体上方开口处且用于封闭其开口的封盖，所述装置本体的内腔底部固定设置有斜体，所述斜体的后端的高度大于其前端的高度，且其纵截面的形状为直角三角形，其中一条直角边所在的面与装置本体内腔的后侧壁抵接，在所述装置本体的前侧壁上开设有矩形的出尘孔，所述出尘孔与装置本体的内腔连通，所述装置本体的右侧壁的内部横向固定设置有减速电机，所述减速电机的输出轴与转动组件固定连接；
7.所述转动组件包括第一连接杆、第二连接杆、第一筛板以及第二筛板；
8.所述第一筛板的左、右两端的中部分别与第二连接杆以及第一连接杆固定连接，所述第一连接杆的右端与减速电机的输出轴连接，所述第二连接杆的左端与装置本体的左侧壁转动连接；
9.所述第一筛板的上方设置有左端与第一筛板的左端铰接的第二筛板，所述第二筛板的右端通过连接组件与所述第一筛板的右端可拆卸的连接。
10.进一步的，所述连接组件包括固定在第一筛板右端的固定块，所述固定块的上端竖向开设有安装孔，所述安装孔的底部固定连接有拉紧弹簧，所述拉紧弹簧的上端固定连接有滑动块，所述滑动块的纵截面的形状为l形，且其一端与第二筛板连接，另一端插入安装孔内并与拉紧弹簧固定连接，滑动块能在安装孔内上下滑动，所述滑动块的下端横向设置有用于限定滑动块在固定块上的位置的限位孔，在固定块的右侧壁上且与限位孔对应的位置开设通孔，固定螺栓的杆部穿过通孔后与限位孔螺纹连接。
11.进一步的，所述连接组件有两个，且对称设置在第一连接杆的两侧。
12.进一步的，所述矩形的出尘孔的长度与装置本体的内腔的长度相同。
13.进一步的，所述固定块、滑动块以及锁紧螺栓的材质均为碳钢。
14.进一步的，所述第一筛板的左端通过合叶与第二筛板的左端铰接。
15.进一步的，所述第一筛板和第二筛板均由筛框和筛网组成，且筛网铺设在筛框内。
16.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
17.1.本实用新型中，用两块筛板将茶叶夹在中间，在转动组件转动的过程中，茶叶撞击在筛板的频率不高，因此筛板对茶叶的损伤不大，保证了茶叶的质量，同时利用了离心的原理分离茶叶中的粉尘和碎末，提高了装置除尘的效率。
18.2.本实用新型中，将第二筛板放置在第一筛板上后，将滑动块拉起，使滑动块的上端的下端面紧靠在第二筛板右侧的上端面，此时限位孔和通孔的位置相对，将固定螺栓的杆部穿过通孔后与限位孔螺纹连接，使得滑动块和固定块的位置相对固定，同时滑动块的上端将第二筛板压紧在第一筛板上，使得第一筛板和第二筛板相对固定，电机打开后第二筛板不会松动。
19.3.本实用新型中，矩形的出尘孔的长度与装置本体的内腔的长度相同，不会将灰尘和茶叶堵塞在装置本体前侧与斜体的交界处，使得排出灰尘和倒出茶叶更顺畅。
20.4.本实用新型中，所述固定块、滑动块以及锁紧螺栓的材质均为碳钢。碳钢的材质较硬，使得固定块、滑动块以及锁紧螺栓的使用寿命更长。
21.5.本实用新型具体了使得第一筛板与第二筛板的左端转动连接的结构以及第一筛板和第二筛板的结构，使得本领域人员能清楚地理解本方案，方便本领域技术人员的实施。
附图说明
22.图1是本实用新型的结构示意图；
23.图2是图1的右视图；
24.图3是转动组件的立体图；
25.图4是连接组件的结构示意图。
26.图中标记：1、装置本体；2、封盖；3、斜体；4、出尘孔；5、减速电机；61、第一连接杆；62、第一筛板；63、第二筛板；64、第二连接杆；7、连接组件；71、固定块；72、拉紧弹簧；73、固定螺栓；74、滑动块。
具体实施方式
27.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
28.实施例1
29.一种高效的茶叶除尘装置，包括设有内腔且上端开口的装置本体1和设置在装置本体1上方开口处且用于封闭其开口的封盖2，所述装置本体1的内腔底部固定设置有斜体3，所述斜体3的后端的高度大于其前端的高度，且其纵截面的形状为直角三角形，其中一条直角边所在的面与装置本体内腔的后侧壁抵接，在所述装置本体1的前侧壁上开设有矩形
的出尘孔4，所述出尘孔4与装置本体1的内腔连通，所述装置本体1的右侧壁的内部横向固定设置有减速电机5，所述减速电机5的输出轴与转动组件固定连接；
30.所述转动组件包括第一连接杆61、第二连接杆64、第一筛板62以及第二筛板63；
31.所述第一筛板62的左、右两端的中部分别与第二连接杆64以及第一连接杆61固定连接，所述第一连接杆61的右端与减速电机5的输出轴连接，所述第二连接杆64的左端与装置本体1的左侧壁转动连接；
32.所述第一筛板62的上方设置有左端与第一筛板62的左端铰接的第二筛板 63，所述第二筛板63的右端通过连接组件7与所述第一筛板62的右端可拆卸的连接。
33.工作过程：将装置的封盖2打开后，将连接组件7拆开，提起第二筛板63 的右端后，在第一筛板62的中间放入干燥后的茶叶，将第二筛板63放下后，用连接组件7将第二筛板63固定，此时茶叶被装在第一筛板62和第二筛板63 的筛网的中间，封盖2关闭后启动减速电机5，减速电机5带动转动组件在装置本体1内部转动，茶叶中的粉尘和碎末从筛网的孔里落下，落在斜体3上后从出尘孔4排出装置外，除尘结束后，将封盖2打开，拆下连接组件7，从上方取出茶叶，或将第一筛板62转动一定角度后使得第一筛板62内的茶叶倒在斜体3上通过出尘孔4收集除尘后的茶叶。
34.本方案用两块筛板将茶叶夹在中间，在转动组件转动的过程中，茶叶撞击在筛板的频率不高，因此筛板对茶叶的损伤不大，保证了茶叶的质量，同时利用了离心的原理分离茶叶中的粉尘和碎末，提高了装置除尘的效率。
35.实施例2
36.在实施例1的基础上，所述连接组件7包括固定在第一筛板62右端的固定块71，所述固定块71的上端竖向开设有安装孔，所述安装孔的底部固定连接有拉紧弹簧72，所述拉紧弹簧72的上端固定连接有滑动块74，所述滑动块74 的纵截面的形状为l形，且其一端与第二筛板63连接，另一端插入安装孔内并与拉紧弹簧72固定连接，滑动块74能在安装孔内上下滑动，所述滑动块74 的下端横向设置有用于限定滑动块74在固定块71上的位置的限位孔，在固定块71的右侧壁上且与限位孔对应的位置开设通孔，固定螺栓73的杆部穿过通孔后与限位孔螺纹连接。
37.进一步的，所述连接组件7有两个，且对称设置在第一连接杆61的两侧。
38.将第二筛板63放置在第一筛板62上后，将滑动块74拉起，使滑动块74 的上端的下端面紧靠在第二筛板63右侧的上端面，此时限位孔和通孔的位置相对，将固定螺栓73的杆部穿过通孔后与限位孔螺纹连接，使得滑动块74和固定块71的位置相对固定，同时滑动块74的上端将第二筛板63压紧在第一筛板 62上，使得第一筛板62和第二筛板63相对固定，减速电机5启动后第二筛板 63不会松动。
39.具体了连接组件7的结构，方便本领域技术人员的实施。
40.实施例3
41.进一步的，所述矩形的出尘孔4的长度与装置本体1的内腔的长度相同。
42.矩形的出尘孔4的长度与装置本体1的内腔的长度相同，不会将灰尘和茶叶堵塞在装置本体1前侧与斜体3的交界处，使得排出灰尘和倒出茶叶更顺畅。
43.实施例4
44.进一步的，所述固定块71、滑动块74以及锁紧螺栓的材质均为碳钢。
45.碳钢的材质较硬，使得固定块71、滑动块74以及锁紧螺栓的使用寿命更长。
46.实施例5
47.进一步的，所述第一筛板62的左端通过合叶与第二筛板63的左端铰接
48.进一步的，所述第一筛板62和第二筛板63均由筛框和筛网组成，且筛网铺设在筛框内。
49.具体了使得第一筛板62与第二筛板63的左端转动连接的结构以及第一筛板62和第二筛板63的结构，使得本领域人员能清楚地理解本方案，方便本领域技术人员的实施。
50.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。