除铁器的制作方法

技术特征：
1.一种除铁器，其特征在于，包括：机架(1)；沿水平方向延伸的链传动机构(2)，其数量为两个，两个链传动机构(2)相对设置、且二者之间具有间距，两个所述链传动机构(2)均包括与所述机架(1)可转动连接的主动链轮、与所述机架(1)可转动连接的从动链轮和用于连接所述主动链轮与所述从动链轮的传动链；磁系机构，其数量为多个，各个所述磁系机构均包括盒体(3)、盖板(4)、永磁体(5)以及复位弹簧(6)，所述盒体(3)设有开口，所述永磁体(5)设置于所述盒体(3)内，所述盖板(4)用于盖合和打开所述盒体(3)的开口，所述复位弹簧(6)一端与所述盖板(4)连接，另一端与所述盒体(3)连接，所述盒体(3)第一端与两个所述传动链中的一者连接，第二端与另一个所述传动链连接，且所述盒体(3)沿所述链传动机构(2)下侧移动时，所述盒体(3)的开口朝下；用于打开所述盖板(4)的下行导轨，其设置于所述机架(1)上且位于所述链传动机构(2)的下方，所述下行导轨包括依次连接的第一水平段(7)、第一倾斜段(8)和第二水平段(9)，所述第一倾斜段(8)下端向与所述链传动机构(2)下侧运行方向相同的方向倾斜，所述盖板(4)上设有用于与所述下行导轨滑动配合的滑杆(17)。2.根据权利要求1所述的除铁器，其特征在于，各个所述磁系机构还包括用于锁止和解锁所述盖板(4)的锁止机构，所述锁止机构包括与所述盒体(3)可转动地相连接的转轴(10)、设置于所述转轴(10)第一端的齿轮(11)以及设置所述转轴(10)第二端的压杆(12)，所述压杆(12)的数量为两个，两个所述压杆(12)关于所述转轴(10)对称分布且二者均沿所述转轴(10)的径向延伸，所述盒体(3)上设有沿竖直方向延伸以用于安装所述转轴(10)的安装孔，所述机架(1)上设有用于与所述齿轮(11)啮合的第一齿条和第二齿条，所述第一齿条和所述第二齿条之间具有间隙。3.根据权利要求2所述的除铁器，其特征在于，还包括用于关闭所述盖板(4)的上行轨道，所述上行轨道包括依次连接的第三水平段(13)、第二倾斜段(14)及第四水平段(15)，所述第三水平段(13)位于所述第二水平段下方且与所述第二水平段相对设置，且二者之间设有供所述滑杆(17)经过的间隙，所述第二倾斜段(14)的上端向与所述链传动机构(2)下侧运行方向相同的方向倾斜。4.根据权利要求1所述的除铁器，其特征在于，所述传动链为空心销传动链，所述盒体(3)两端均设有两个插杆(16)，所述盒体(3)任意一端的两个所述插杆(16)中心距与所述空心销传动链的相邻两个空心销中心距相同，且各个所述插杆(16)的直径小于等于所述空心销的内径，所述盒体(3)一端的两个所述插杆(16)插入一个所述传动链的两个相邻所述空心销内，所述盒体(3)另一端的两个所述插杆(16)插入到另一个所述传动链相应的两个相邻所述空心销内。5.根据权利要求1所述的除铁器，其特征在于，所述盒体(3)与所述盖板(4)可转动地相连接，且所述盖板(4)的转轴(10)与所述主动链轮的转轴(10)平行设置。6.根据权利要求1所述的除铁器，其特征在于，所述盖板(4)与所述盒体(3)滑动连接，所述盖板(4)上设有导杆，所述盒体(3)上设有供所述导杆插入并滑动的导向孔。7.根据权利要求1所述的除铁器，其特征在于，所述永磁体(5)与所述盖板(4)之间设有
导磁隔板。8.根据权利要求1所述的除铁器，其特征在于，所述盒体(3)与所述盖板(4)之间的结合面上设有橡胶圈。

技术总结
本实用新型提供了一种除铁器，包括：机架；链传动机构，其数量为两个，两个链传动机构相对设置、且二者之间具有间距；磁系机构，磁系机构的数量为多个，各个磁系机构均包括盒体、盖板、永磁体以及复位弹簧，盒体设有开口，永磁体设置于盒体内，复位弹簧一端与盖板连接，另一端与盒体连接，盒体第一端与两个传动链中的一者连接，第二端与另一个传动链连接；下行导轨，其设置于机架上且位于链传动机构的下方，下行导轨包括依次连接的第一水平段、第一倾斜段和第二水平段，第一倾斜段下端向与链传动机构下侧运行方向相同的方向倾斜，盖板上设有滑杆。除铁器能够自动对铁杂质进行去除，且不会出现断电后铁杂质掉落在皮带机上的问题。断电后铁杂质掉落在皮带机上的问题。断电后铁杂质掉落在皮带机上的问题。


技术研发人员：齐文龙 赵志峰 王利民 郭璐 田辉 王锋
受保护的技术使用者：承德市双滦建龙矿业有限公司
技术研发日：2021.01.04
技术公布日：2021/9/28