一种刷头和清洁刷的制作方法

本实用新型属于清洁工具技术领域，具体而言，本实用新型涉及一种刷头和清洁刷。

背景技术：

海绵刷以其低廉的价格，普及面很广，然而在使用的过程中也呈现出了致命的弊端，即：刷头容易变形，使用周期短；海绵附着性强，油污和奶渍包含在海绵中，易滋生细菌；不能快速干燥，更加快了细菌滋生的速度，因而海绵刷头需要经常更换。频繁的更换海绵刷头，不仅会增加经济成本，也不利于环境保护和资源回收。

针对上述问题，硅胶刷能够有效的解决。硅胶刷相对海绵刷出现的时间短，虽然能够解决一些海绵刷存在的问题，但是大多数还是停留在形式上。清洁刷的刷毛或粗或细，或软密或硬疏，没有考虑真实的使用环境。例如申请号为200620012795.9、申请日为2006年4月21日、发明创造名称为一种硅胶清洁刷的专利申请文件。在该专利申请文件中公开了一种硅胶清洁刷，包括刷柄及设置于刷柄的刷头。刷头包括刷头基体及设置于刷头基体上的刷毛，两者一体成型，均为硅胶材料制备；刷柄的前端形成有一套接端，刷头基体设置有一套接部，所述套接部套入于所述套接端而实现所述刷头与刷柄的设置。

该现有技术的硅胶清洁刷的刷毛为圆柱状，在使用时会面临两种情况。第一，细软浓密的刷毛不能受力去清洁容器内壁角落的污渍，刷毛能接触到却清洁不干净，刷毛之间的小间距使刷毛上沾染污渍后，不能快速清理干净，不利清洁刷自身的清洁；第二，粗壮稀疏的刷毛，能完全满足受力清洁，硬度使刷毛与容器内壁接触少，不贴合，在清洁时会不彻底，内壁角落清洁不彻底等。

因此，现有技术中的硅胶清洁刷由于其结构上的不足导致使用不方便。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种刷头和清洁刷，能够解决现有技术中的清洁刷不方便使用的技术问题。

本实用新型提供的刷头和清洁刷，其技术方案如下：

一种刷头，包括刷头基体和刷毛，所述刷毛位于所述刷头基体上，垂直于所述刷毛的长度方向剖切所述刷毛，得到刷毛截面轮廓；在垂直于所述刷头基体长度方向上，所述刷毛截面轮廓的长度为第一长度；在所述刷头基体长度方向上，所述刷毛截面轮廓的长度为第二长度，所述第一长度与所述第二长度不相等。

如上所述的刷头，进一步优选为：所述刷毛截面轮廓为去掉两头尖角的梭形、矩形或长圆形的任一种。

如上所述的刷头，进一步优选为：所述梭形包括依次连接的第一弧形边、第一直边、第二弧形边和第二直边。

如上所述的刷头，进一步优选为：所述第一弧形边、所述第一直边、所述第二弧形边和所述第二直边在交界处圆滑过渡。

如上所述的刷头，进一步优选为：所述刷头基体呈柱状，内部沿长度方向形成有空腔，且所述空腔在所述刷头基体长度方向的一端开口；所述空腔的长度小于所述刷头基体的长度，所述空腔用于容纳刷柄。

如上所述的刷头，进一步优选为：所述刷头基体在长度方向的另一端外径尺寸渐缩。

如上所述的刷头，进一步优选为：在所述刷头基体的圆周方向上，多个所述刷毛呈环状阵列分布；在所述刷头基体的长度方向上，所述环状阵列为多个；沿所述刷头基体的长度方向投影，相邻两个所述环状阵列中全部所述刷毛的投影均不重合。

如上所述的刷头，进一步优选为：在所述刷头基体长度方向上，由所述刷头基体的中段向所述刷头基体设有开口的一端，所述刷毛的长度逐渐减小。

如上所述的刷头，进一步优选为：所述第一长度小于所述第二长度。

如上所述的刷头，进一步优选为：所述刷头的整体呈水滴状。

如上所述的刷头，进一步优选为：所述刷头的整体呈圆柱状，且圆柱状的两端外径渐缩。

如上所述的刷头，进一步优选为：所述刷头基体和所述刷毛一体成型。

如上所述的刷头，进一步优选为：所述刷头基体和所述刷毛为硅胶材质。

如上所述的刷头，进一步优选为：所述刷毛与所述刷头基体交界的一端为连接端、另一端为自由端；由所述连接端向所述自由端，所述刷毛的外轮廓逐渐缩小。

一种清洁刷，包括刷柄和所述刷头，所述刷柄与所述刷头相连；所述刷头材质的弹性模量小于所述刷柄材质的弹性模量。

如上所述的清洁刷，进一步优选为：所述刷柄与所述刷头可拆卸地连接。

如上所述的清洁刷，进一步优选为：所述刷柄上设有凸起，所述刷头基体的空腔壁在靠近开口处设有凹槽，所述凸起与所述凹槽卡接连接。

分析可知，与现有技术相比，本实用新型的优点和有益效果在于：

1、本实用新型改善了现有技术中的刷毛结构，刷毛截面轮廓的第一长度与第二长度不相等，在增加清洁面积的同时能够保持刷毛的柔韧性，进而能够提供更好的清洁体验，适应各种清洁需求，便于使用。

2、本实用新型中，刷头基体上空腔的长度小于刷头基体的长度，在刷头基体上形成实心端，实心端更容易整体发生弹性形变，能够对刷毛起到支撑作用，更容易清洁带有拐角表面。

3、本实用新型中，刷头基体的实心端比刷头基体上其他部分的外圆周面要细，更容易使刷头在实心端处产生整体弹性形变。

4、在本实用新型中，相邻两个环状阵列中全部刷毛的投影均不重合，能够增大刷毛之间的间隙，刷毛之间不容易残留液体，刷头能够快速干燥。

5、在本实用新型中，在刷头基体长度方向上，由刷头基体中段向刷头基体与空腔连通的一端，刷毛的长度逐渐减小，在使用时，方便观察清洁效果，且不易溅水。

6、在本实用新型中，刷头基体和刷毛一体成型，为硅胶材质，便于清洗、使用周期长、不易发生塑性形变，且在使用完后一冲即净，不易滋生细菌。

7、本实用新型的刷头相比于刷柄更易发生弹性形变，便于使用，而刷柄能够对刷头起到支撑作用。

8、在本实用新型中，刷柄与刷头可拆卸地连接，方便刷柄、刷头的单独消毒和快速安装。

附图说明

图1为本实用新型的清洁刷的设计形式一的结构示意图。

图2为本实用新型的清洁刷的设计形式二的结构示意图。

图3为图1在a-a处的剖视图。

图4为本实用新型的刷毛截面轮廓的结构示意图。

图5为本实用新型的清洁刷的设计形式一的剖视图。

图6为本实用新型的清洁刷的设计形式二的剖视图。

图中：1-刷头；2-刷柄；3-刷毛；4-刷头基体；5-环状阵列；6-刷毛截面轮廓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中使用的术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间部件间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

请参考图1至图6，其中，图1为本实用新型的清洁刷的设计形式一的结构示意图；图2为本实用新型的清洁刷的设计形式二的结构示意图；图3为图1在a-a处的剖视图；图4为本实用新型的刷毛截面轮廓的结构示意图；图5为本实用新型的清洁刷的设计形式一的剖视图；图6为本实用新型的清洁刷的设计形式二的剖视图。

本实用新型提供了一种刷头1，主要包括刷头基体4和刷毛3，刷毛3位于刷头基体4上。垂直于刷毛3的长度方向剖切刷毛3，得到刷毛截面轮廓6，如图4所示，在垂直于刷头基体4的长度方向上，刷毛截面轮廓6的长度为第一长度；在刷头基体4的长度方向上，刷毛截面轮廓6的长度为第二长度，第一长度与第二长度不相等。

具体而言，在本实用新型的刷头1中，改善了现有技术中的刷毛结构，刷毛截面轮廓6的第一长度与第二长度不相等。本实用新型的刷毛3与圆柱体刷毛相比，若圆柱体刷毛直径与第一长度和第二长度两者中较短的一个尺寸相同，则本实用新型能够弥补圆柱体刷毛柔软而清洁不干净的不足；若圆柱体刷毛直径与第一长度和第二长度两者中较长的一个尺寸相同，则本实用新型能够弥补圆柱体刷毛不贴合而清洁不彻底的不足。本实用新型的刷头1在增加清洁面积的同时能够保持刷毛3的柔韧性，进而能够提供更好的清洁体验，适应各种清洁需求，便于使用。

进一步的，如图4所示，在本实用新型中，刷毛截面轮廓6为去掉两头尖角的梭形、矩形或长圆形的任一种。只要能够实现第一长度与第二长度不相等即可。其中，优选为去掉两头尖角的梭形，能够使刷毛3外形饱满，富有柔韧性，且能够增大单个刷毛3的清洁面积。

作为优选，在本实用新型中，梭形包括依次连接的第一弧形边、第一直边、第二弧形边和第二直边。第一直边和第二直边平行，且平行于使用方向。作为优选，第一弧形边、第一直边、第二弧形边和第二直边在交界处圆滑过渡，能够使得刷毛3外形圆滑，不存在应力集中区域，进而不易断裂。

进一步的，如图5和图6所示，在本实用新型中，刷头基体4呈柱状，内部沿长度方向形成有空腔，且空腔在刷头基体4长度方向的一端开口，空腔可用于外接刷柄2。在本实用新型中，空腔的长度小于刷头基体4的长度，从而在刷头基体4的另一端形成实心端。在刷头基体4采用弹性材质(例如硅胶)时，刷头1在刷头基体4的实心端更容易整体发生弹性形变，进而贴合待清理的狭小部分，在摩擦力的作用下，起到清洁作用。变形的实心端能够对刷毛3起到支撑作用，清洁拐角(例如奶瓶的瓶壁与瓶底的交界)处时能够增大与拐角的接触面积，进而更容易清洁带有拐角表面。

进一步的，如图5和图6所示，在本实用新型中，刷头基体4在长度方向的另一端外径尺寸渐缩，即刷头基体4的实心端比刷头基体4上其他部分的外圆周面要细，更容易使刷头1在实心端处产生整体弹性形变。

进一步的，如图1和图3所示，在本实用新型中，在刷头基体4的圆周方向上，多个刷毛3呈环状阵列5分布。在刷头基体4的长度方向上，环状阵列5为多个。沿刷头基体4的长度方向投影，相邻两个环状阵列5中全部刷毛3的投影均不重合，进而能够增大刷毛3之间的间隙，刷毛3之间不容易残留液体，刷头1能够快速干燥。

进一步的，如图1和图2所示，在本实用新型中，在刷头基体4长度方向上，由刷头基体4的中段向刷头基体4设有开口的一端，刷毛3的长度逐渐减小。在使用时，方便观察刷头1前端(实心端)与中段的清洁效果，进而判断是否已清洁干净；同时，在刷头1带水清洁时，刷头1后端刷毛3上的水不易外溅(本实用新型的刷头1为收敛式末端，在清洁瓶状容器例如奶瓶时，不易与瓶口发生碰撞而溅水)。

进一步的，如图5和图6所示，在本实用新型中，刷头基体4和刷毛3一体成型，能够减少零部件，便于清洗。刷头基体4和刷毛3优选为硅胶材质，适用于多种容器的清洁，清洁干净彻底，使用周期长，不易发生塑性形变(不可恢复的变形)，在使用完后一冲即净，不易滋生细菌。

进一步的，如图3所示，在本实用新型中，刷毛3与刷头基体4交界的一端为连接端、另一端为自由端。由连接端向自由端，刷毛3的外轮廓逐渐缩小。即：刷毛在长度方向上存在一个拔模斜度的设计，在便于产品脱模的同时，不仅能够加强刷毛3与刷头基体4的连接，还能够使刷毛3的自由端更为柔软。

进一步的，如图4所示，在本实用新型中，第一长度小于第二长度，第一长度的方向为优选使用方向。在使用清洁刷进行清洁时，清洁刷的移动方向为使用方向，例如：清洁一个平面时，清洁刷与平面接触，左右移动以清洁平面，此时，由左向右(或由右向左)这一方向为使用方向；清洁刷与平面接触，上下移动以清洁平面，此时，由上向下(或由下向上)这一方向为使用方向。清洁一个曲面时，清洁刷与曲面接触，在曲面上横向移动、纵向移动或斜向移动以清洁曲面，此时，移动方向为使用方向。值得说明的是，本实用新型不对具体的使用方向进行限定，刷毛截面轮廓6在各个方向上均可以作为使用方向。

进一步的，如图1、图2、图5和图6所示，在本实用新型中，刷头1前端针对不同需求有多种设计形式，从而可以形成形状不同的刷头1。

设计形式一，刷头1的整体呈水滴状(由实心端向设有开口的一端，刷头的整体外径先逐渐增大，再收口，形成近似水滴的形状)。在清洁奶嘴时，使用方向为刷头基体4的圆周面方向。使用时，沿刷头1的轴线转动刷头1，即可将奶嘴清洁干净。

设计形式二，刷头1的整体呈圆柱状，且圆柱状的两端外径渐缩。在清洁奶瓶时，使用方向为刷头基体4的圆周面方向。使用时，沿刷头1的轴线转动刷头1，即可将奶瓶清洁干净，能够无死角的清洁奶瓶，且清洁时不易溅水。

基于本实用新型的刷头1，本实用新型还提供了一种清洁刷，主要包括刷柄2和刷头1，刷柄2与刷头1相连。刷头1材质的弹性模量小于刷柄2材质的弹性模量。相比于刷柄2，刷头1易发生弹性形变，便于使用，而刷柄2能够对刷头1起到支撑作用。在使用时，握住清洁刷的刷柄2，将刷头1贴合需要清洁的表面，沿使用方向移动清洁刷，即可将待清洁的表面清洁干净(例如需要清洁瓶状容器的内壁时，将刷头1放入容器内，刷毛3贴合容器内壁，转动清洁刷，即可将容器内壁清洁干净)。

进一步的，如图5和图6所示，在本实用新型中，刷柄2与刷头1可拆卸地连接，方便刷柄2、刷头1的单独消毒和快速安装。优选的，刷头1为硅胶材质，刷柄2为塑料材质。作为延伸拓展，刷柄2也可采用包胶技术，在塑料外表面包覆一层硅胶。

进一步的，在本实用新型中，作为优选的可拆卸结构，刷柄2伸入刷头1的空腔内，将空腔完全充满，刷柄2上设有凸起，刷头基体4的空腔壁在靠近开口处设有凹槽，凸起与凹槽卡接连接，从而能够实现清洁刷的快速拆卸与安装。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。