一种圆盘刷植毛机的制作方法

本实用新型属于植毛机床技术领域，涉及一种植毛机，特别涉及一种圆盘刷植毛机。

背景技术：

目前，植毛机有用于金属件及塑料件，给工件行进植毛，但现有的植毛机比较单一，一般的植毛机只能加工某一类的工件，没有用于手机盖板玻璃抛光毛刷的植毛设备，市场均为手工穿刷工艺，这样的话，无疑给厂家带来更大的成本压力，另外也影响加工的效率产品。所以解决上述存在的问题是我们当下刻不容缓要处理的事情。

技术实现要素：

针对现有的技术不足，本实用新型提供一种圆盘刷植毛机。它所解决的技术问题是如何提高植毛机的适用性、创新性。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：

一种圆盘刷植毛机，包括机架，该机架的长、宽、高依次定义为x、y、z方向，所述机架顶部沿x方向滑动设有一移动架，所述移动架的长度方向沿y方向设置，所述移动架通过移动电机带动其移动，所述移动架一侧沿其长度方向滑动设有一机头，所述机头通过设置于所述移动架上的丝杆驱动其移动，所述机架顶部具有一板件放料架，在板件放料架为方形框架，在所述放料架的方形框架的空心位置设有一转盘，所述转盘底部设有传动机构驱动其转动，所述机架一侧设有一放毛机构，所述放毛机构设置在所述机架的一端，在所述机架另一端上还设有一尾座，所述机头包括植毛机头，所述机头通过传动部件驱动植毛机头上下移动。

在上述的一种圆盘刷植毛机中，所述放毛机构通过一固定电机驱动其松开及夹紧。

在上述的一种圆盘刷植毛机中，所述移动架两端分别设有一放毛机构。

在上述的一种圆盘刷植毛机中，所述放毛机构与所述尾座之间还设有多个支撑架用于支撑工件。

在上述的一种圆盘刷植毛机中，所述放毛机构包括安装在机身上的放毛支座、安装在放毛支座上的放毛支撑板、两个间隔的安装在放毛支撑板上的放毛定位架、安装于两个放毛定位架之间的放毛定位槽。

在上述的一种圆盘刷植毛机中，所述每个放毛定位架均包括两个呈上下布置的放毛横梁，和与两个放毛横梁的空余端连接的放毛夹具，所述放毛夹具由两个间隔布置的放毛夹板，和位于两个放毛夹板之间的放毛间隙构成。

在上述的一种圆盘刷植毛机中，所述放毛定位槽上安装有两个呈上下布置的放毛定位座，每个放毛定位座上均设有与所述放毛定位座螺纹连接的放毛丝杆，每个放毛丝杆一端均通过放毛铰接座与其中一个放毛夹具连接，另一端均套装有放毛皮带轮，两个放毛皮带轮之间通过放毛皮带连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型能采用一台设备就可以加工手机盖板玻璃抛光所有类型的大盘毛刷，采用自动化控制，磨皮采用伺服电机送料，毛刷盘体根据程序来转动植毛，夹紧及松开工件都非常方便，可以植纯磨皮，纯猪鬃，纯尼龙丝及不同材料的混合毛刷，毛料段与刷盘之间连接牢固，毛料段不易从刷柄盘上脱落。当人们采用加工毛刷盘时，每名工作人员每台设备每天(812小时工作制)约能加工15个毛刷盘。故与现有技术相比，本产品极大的提高了加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1、机架；2、移动架；3、传动机构；4、机头；41、丝杆；5、放料架；6、转盘；7、放毛机构；71、放毛支座；72、放毛支撑板；73、放毛定位架；74、放毛定位槽；8、尾座；9、植毛机头；11、支撑架；12、放毛横梁；13、放毛夹具；14、放毛夹板；15、放毛皮带轮；16、放毛定位座。

具体实施方式

如图1所示，一种圆盘刷植毛机，包括机架1，该机架1的长、宽、高依次定义为x、y、z方向，机架1顶部沿x方向滑动设有一移动架2，移动架2的长度方向沿y方向设置，移动架2通过传动机构3带动其移动，移动架2一侧沿其长度方向滑动设有一机头4，机头4通过设置于移动架2上的丝杆41驱动其移动，机架1顶部具有一板件放料架5，在板件放料架5为方形框架，在放料架5的方形框架的空心位置设有一转盘6，转盘6也通过传动机构3驱动其转动，机架1一侧设有一放毛机构7，放毛机构7设置在机架1的一端，在机架1另一端上还设有一尾座8，机头4包括有一冲孔钻头10及一植毛机头9，机头4通过传动机构3分别驱动冲孔钻头10及植毛机头9上下移动。

进一步的，放毛机构7通过与传动机构3固定驱动其松开及夹紧。

进一步的，移动架2两端分别设有放毛机构7。

进一步的，放毛机构7与尾座8之间还设有多个支撑架11用于支撑工件。

进一步的，放毛机构7包括安装在机身上的放毛支座71、安装在放毛支座71上的放毛支撑板72、两个间隔的安装在放毛支撑板72上的放毛定位架73、安装于两个放毛定位架73之间的放毛定位槽74。

进一步的，每个放毛定位架73均包括两个呈上下布置的放毛横梁12，和与两个放毛横梁12的空余端连接的放毛夹具13，放毛夹具13由两个间隔布置的放毛夹板14，和位于两个放毛夹板14之间的放毛间隙构成。

进一步的，放毛定位槽74上安装有两个呈上下布置的放毛定位座16，每个放毛定位座16上均设有与放毛定位座16螺纹连接的放毛丝杆41，每个放毛丝杆41一端均通过放毛铰接座与其中一个放毛夹具13连接，另一端均套装有放毛皮带轮15，两个放毛皮带轮15之间通过放毛皮带连接。

本实用新型能采用一台设备就可以加工手机盖板玻璃抛光所有类型的大盘毛刷，采用自动化控制，磨皮采用伺服电机送料，毛刷盘体根据程序来转动植毛，夹紧及松开工件都非常方便，可以植纯磨皮，纯猪鬃，纯尼龙丝及不同材料的混合毛刷，毛料段与刷盘之间连接牢固，毛料段不易从刷盘上脱落。与现有技术相比，本产品极大的提高了加工效率。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，同时以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解。

技术特征：

1.一种圆盘刷植毛机，包括机架(1)，该机架(1)的长、宽、高依次定义为x、y、z方向，其特征在于，所述机架(1)顶部沿x方向滑动设有一移动架(2)，所述移动架(2)的长度方向沿y方向设置，所述移动架(2)通过传动机构(3)带动其移动，所述移动架(2)一侧沿其长度方向滑动设有一机头(4)，所述机头(4)通过设置于所述移动架(2)上的丝杆(41)驱动其移动，所述机架(1)顶部具有一板件放料架(5)，在板件放料架(5)为方形框架，在所述放料架(5)的方形框架的空心位置设有一转盘(6)，所述转盘(6)也通过传动机构(3)驱动其转动，所述机架(1)一侧设有一放毛机构(7)，所述放毛机构(7)设置在所述机架(1)的一端，在所述机架(1)另一端上还设有一尾座(8)，所述机头(4)包括有植毛机头(9)，所述机头(4)通过传动机构(3)驱动植毛机头(9)上下移动。

2.根据权利要求1所述的一种圆盘刷植毛机，其特征在于，所述放毛机构(7)通过与传动机构(3)固定驱动其松开及夹紧。

3.根据权利要求2所述的一种圆盘刷植毛机，其特征在于，所述移动架(2)两端分别设有放毛机构(7)。

4.根据权利要求3所述的一种圆盘刷植毛机，其特征在于，所述放毛机构(7)与所述尾座(8)之间还设有多个支撑架(11)用于支撑工件。

5.根据权利要求4所述的一种圆盘刷植毛机，其特征在于，所述放毛机构(7)包括安装在机身上的放毛支座(71)、安装在放毛支座(71)上的放毛支撑板(72)、两个间隔的安装在放毛支撑板(72)上的放毛定位架(73)、安装于两个放毛定位架(73)之间的放毛定位槽(74)。

6.根据权利要求5所述的一种圆盘刷植毛机，其特征在于，所述每个放毛定位架(73)均包括两个呈上下布置的放毛横梁(12)，和与两个放毛横梁(12)的空余端连接的放毛夹具(13)，所述放毛夹具(13)由两个间隔布置的放毛夹板(14)，和位于两个放毛夹板(14)之间的放毛间隙构成。

7.根据权利要求6所述的一种圆盘刷植毛机，其特征在于，所述放毛定位槽(74)上安装有两个呈上下布置的放毛定位座(16)，每个放毛定位座(16)上均设有与所述放毛定位座(16)螺纹连接的放毛丝杆(41)，每个放毛丝杆(41)一端均通过放毛铰接座与其中一个放毛夹具(13)连接，另一端均套装有放毛皮带轮(15)，两个放毛皮带轮(15)之间通过放毛皮带连接。

技术总结
本实用新型属于植毛机床技术领域，涉及一种圆盘刷植毛机。它所解决的问题是如何提高植毛机的适用性、创新性。本实用新型转盘底部设有传动机构驱动其转动，机架一侧设有一放毛机构，放毛机构设置在所述机架的一端，机架另一端上还设有一尾座，机头包括有植毛机头，机头通过传动部件植毛机头上下移动，采用一台设备就可以加工手机盖板玻璃抛光所有类型的大盘毛刷，自动化控制，磨皮采用伺服电机送料，毛刷盘体根据程序来转动植毛，毛料段与刷盘之间连接牢固，毛料段不易从刷盘上脱落。与现有技术相比，本产品极大的提高了加工效率。

技术研发人员：万许华
受保护的技术使用者：湖南翰宇科技有限公司
技术研发日：2020.01.17
技术公布日：2020.12.08