一种闭路式筒式磁选机的制作方法

1.本实用新型属于选矿厂磁选设备技术领域，具体涉及一种闭路式筒式磁选机。


背景技术：

2.由于大多数铁矿石的有用矿物均具有一定程度的磁性，所以磁选是铁矿石最主要的选矿方法,其中强磁性矿物如磁铁矿，钛磁铁矿多用磁场强度较弱的筒式磁选机分选，弱磁性矿物如赤铁矿、褐铁矿、镜铁矿等多用磁场强度较强的立环强磁选机和平环强磁选机进行选别。
3.对于磁铁矿矿山采场来说，存在这样两个问题，一是各个采矿点的矿石性质存在差异，常常波动较大，再加上采场配矿措施不到位，因此输送到选矿厂的原矿性质经常变化较大，经常有“难磨难选”矿；二是也存在采场后期采出的矿石由于废石混入率增大，因此输送到选矿厂的原矿品位和可选性有较大幅度下降；这两种情况都会导致选矿厂磁选流程末端的精选筒式磁选机的给矿品位降低，从而导致其精矿品位降低，最终精矿的品位达不到销售的要求从而降低了精矿的售价，严重影响选厂的经济效益。
4.因此，对筒式磁选机进行改进，开发一种能适应给矿品位降低，且能够有效调高筒式磁选机最终铁精矿品位的装置很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种能适应给矿品位降低，能够有效调高最终铁精矿品位的闭路式筒式磁选机。
6.本实用新型的一种闭路式筒式磁选机是通过下述技术方案来实现的：
7.本实用新型的一种闭路式筒式磁选机，包括筒式磁选机的给矿箱、分选槽、永磁分选滚筒、精矿箱、精矿箱排矿管、尾矿箱、尾矿箱排矿管和控制箱，所述的精矿箱与分选槽的精矿排出口连通，所述的尾矿箱与分选槽底部的尾矿排出口连通，其特征在于，在所述的精矿箱内沿长度方向设置有一个通长的分隔板，将精矿箱分为左侧箱体和右侧箱体两部分，所述的分隔板的上沿与精矿箱上沿平齐，分隔板的下沿高于精矿箱的底部；在左侧箱体的上方设有液位计，所述的分选槽的精矿排出口插入右侧箱体内，在右侧箱体内沿长度方向等间距均布有搅拌器，精矿箱排矿管设置在右侧箱体的底部，在精矿箱排矿管上设有电动调节阀ⅰ，在右侧箱体上沿长度方向设有两个出矿口，在所述精矿箱沿长度方向的外侧与两个出矿口对应位置设有两个分矿管，两个分矿管一端分别与两个出矿口相连接，另一端分别与返矿总管连接，返矿总管的末端与给矿箱连通，在所述的返矿总管上设有电动调节阀ⅱ、加压泵和浓度计，加压泵设置的高度位于精矿箱高液位下方200
‑
600mm处，所述的电动调节阀ⅰ、电动调节阀ⅱ、加压泵和浓度计均与控制箱电性相连。
8.优选地，所述的分矿管的直径范围为50mm
‑
100mm。
9.所述的分隔板的下沿高于精矿箱的底部100mm
‑
200mm。
10.优选地，在所述的精矿箱排矿管上还设有取样器和与取样器的样品管连接的自动
品位仪，所述的自动品位仪与控制箱电性相连。
11.优选地，在所述的精矿箱上还设有补加水管，在所述的补加水管上设有电动调节阀ⅲ，所述的电动调节阀ⅲ与控制箱电性相连，并与返矿总管上的浓度计联锁。
12.优选地，所述的液位计上设有高液位报警器和低液位报警器，高液位报警设定为距离精矿箱上沿100mm，低液位报警设于距离分矿管上方100mm，液位计的报警信号与精矿箱排矿管上的电动调节阀ⅰ的可逆电机联锁。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点是：
[0014] 1）、本实用新型的闭路式筒式磁选机通过返矿总管的加压泵将精矿箱中的部分精矿返回到筒式磁选机的给矿箱中，从而实现了部分精矿的再次闭路精选以提高品位，这对于不合格的精矿产品可以相应的提高其精矿品位，从而保证获得合格的精矿产品，保障精矿产品的销售顺畅和经济收益；
[0015]
2）、本实用新型的精矿箱通过分隔板分为了左右两部分，两部分的下部连通形成连通器。其右侧用于接受精矿和排出精矿，左侧仅用于测量液位，这种结构形式，左侧箱体避免了受矿对液面造成的扰动，形成较为稳定液面，保障了液位测定的准确；
[0016]
3）、本实用新型精矿箱设置的低液位报警高于分矿管100mm，控制稳定的液面实现了分矿管进料口压力的稳定，保证了返矿的稳定供给；本实用新型精矿箱设置的高液位报警，保障了精矿不从精矿箱溢出，避免了精矿的损失；
[0017]
4）、本实用新型精矿箱的右侧箱体设置了搅拌器组实现了其内部矿浆浓度的均匀，从而避免了精矿在箱体底部的沉积造成分流的矿浆内无精矿的情况，从而确保了返回矿浆对精矿品位的调节作用；
[0018]
5）本实用新型的液位计，浓度计和所有调节阀门的电机驱动信号，自动品位仪的检测信号均与控制箱连接，并自动操作，这种方式不仅能实时检测与控制，而且不需要人工操作，节省了人力成本。
附图说明
[0019]
图1为本实用新型的结构示意图。
[0020]
图2为图1的a
‑
a视图。
具体实施方式
[0021]
下面结合附图进一步说明本实用新型的具体实施方式。
[0022]
如图1和图2所示，本实用新型的一种闭路式筒式磁选机，包括筒式磁选机的给矿箱1、分选槽2、永磁分选滚筒3、精矿箱4、精矿箱排矿管、尾矿箱5、尾矿箱排矿管和控制箱，所述的精矿箱4与分选槽2的精矿排出口连通，所述的尾矿箱5与分选槽底部的尾矿排出口连通，其特征在于，在所述的精矿箱4内沿长度方向设置有一个通长的分隔板11，将精矿箱分为左侧箱体和右侧箱体两部分，所述的分隔板11的上沿与精矿箱上沿平齐，所述的分隔板11的下沿高于精矿箱的底部100mm
‑
200mm，在左侧箱体的上方设有液位计12，所述的分选槽2的精矿排出口插入右侧箱体内，在右侧箱体内沿长度方向等间距均布有两个搅拌器15，精矿箱排矿管13设置在右侧箱体的底部，在精矿箱排矿管13上设有电动调节阀ⅰ14，在右侧箱体上沿长度方向设有两个出矿口，在所述精矿箱沿长度方向的外侧与两个出矿口对应位
置设有两个分矿管6，两个分矿管6的直径范围为50mm
‑
100mm，两个分矿管6一端分别与两个出矿口相连接，另一端分别与返矿总管7连接，返矿总管7的末端与给矿箱1连通，在所述的返矿总管7上设有电动调节阀ⅱ8、加压泵9和浓度计10，加压泵设置的高度位于精矿箱高液位下方200
‑
600mm处,所述的电动调节阀ⅰ14、电动调节阀ⅱ8、加压泵9和浓度计10均与控制箱电性相连。
[0023]
本实用新型将精矿箱通过分隔板11分为了左侧箱体和右侧箱体两部分，两部分的下部联通形成连通器。其右侧用于接受精矿和排出精矿，左侧仅用于测量液位。这种结构形式，左侧箱体避免了受矿对液面造成的扰动，形成较为稳定液面，保障了液位测定的准确。
[0024]
本实用新型在所述的精矿箱排矿管13上还设有取样器16和与取样器16的样品管17连接的自动品位仪18，所述的自动品位仪18与控制箱电性相连。本实用新型的精矿品位采用自动品位仪18检测，实时在线提供精矿品位信息，并能够根据精矿品位信息变化情况联锁驱动调整返矿总管的调节阀和加压泵的电流来改变返矿量，进而达到调整精矿品位的目的；这种调整方式及时迅速，保障了合格品位精矿的获得。在自动品位仪前设置取样器，确保了自动品位仪给料的代表性，保障了品位测定的准确。
[0025]
本实用新型在自动品位仪18上设有低品位报警，当自动品位仪的检测品位低于低品位给定值时，自动联锁返矿总管上电动调节阀ⅱ的可逆电机来增加阀门开度，并增加加压泵的电流来增加流量，从而增加返回的精矿量，这部分返回的精矿增加了一次精选的机会从而达到提高精矿产品品位的目的。这一过程直至报警解除为止。
[0026]
本实用新型在所述的精矿箱上还设有补加水管19，在所述的补加水管19上设有电动调节阀ⅲ20，所述的电动调节阀ⅲ20与控制箱电性相连。本实用新型通过补加水管的电动调节阀ⅲ20与返矿总管上浓度计10的联锁，实现了精矿给矿浓度在25%~35%的最佳磁选浓度间的精确控制，保障了磁选的效果。
[0027]
本实用新型所述的液位计上设有高液位报警器和低液位报警器，高液位报警设定为距离精矿箱上沿100mm，低液位报警设于距离分矿管上方100mm，液位计报的警信号与精矿箱排矿管上的电动调节阀ⅰ14的可逆电机联锁。
[0028]
所述自动品位仪设有低品位报警，当自动品位仪的检测品位低于低品位给定值时，自动联锁返矿总管上电动调节阀ⅱ8的可逆电机来增加阀门开度，并增加加压泵的电流来增加流量，从而增加返回的精矿量，这部分返回的精矿增加了一次精选的机会从而达到提高精矿产品品位的目的。这一过程直至报警解除为止。
[0029]
本实用新型的液位计、浓度计和所有电动调节阀门的电机驱动信号，自动品位仪的检测信号均与控制箱连接，并自动操作。这种方式不仅能实时检测与控制，而且不需要人工操作，节省了人力成本。
[0030]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上部”、“下部”、“左侧”、“右侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。