一种药物中间体的投料装置的制作方法

1.本实用新型涉及药材加工技术领域，具体是一种药物中间体的投料装置。


背景技术：

2.药物在加工过程中需要向反应装置中添加原料，而现有技术通常将原料一次性将原料全部加入至装置中，如此导致加入的原料过于集中，不利于与装置中的其他原料混合反应，因此现提供一种药物中间体的投料装置来解决上述技术问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种药物中间体的投料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种药物中间体的投料装置，包括进料斗和分料筐，所述分料筐套置在进料斗底部下方开口处；所述进料斗底部开口处弹性安装有分散筛网，所述进料斗底部开口处设置有自转动的转轴，所述转轴与分散筛网之间设置振动机构，用于驱动分散筛网上下往复振动，所述转轴穿过分料筐底部通孔设置，所述分料筐侧壁镂空设置，所述分料筐上端开口处设置有开口环，所述开口环上端抵触有抵触滚轮，所述抵触滚轮安装在支杆上，所述支杆固定安装在进料斗侧壁上，所述分料筐弹性套置在转轴上，且分料筐随着转轴转动设置；所述开口环上对称设置有第一弧形凸起，所述抵触滚轮对称设置在开口环上；所述第一弧形凸起转动过程中间歇抵触到抵触滚轮。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述振动机构包括固定安装在转轴顶部两侧的抵触杆，所述抵触杆上端抵触在圆环上，所述圆环固定安装在分散筛网底部，所述圆环底部设置有第二弧形凸起，所述第二弧形凸起设置在抵触杆的转动轨迹上。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述分散筛网底部两侧通过弹性支撑固定安装在进料斗内部。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述转轴外侧套置有弹性件，所述弹性件上下两端分别固定安装在分料筐和转轴上的安装板上。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述转轴两侧分别固定安装有导向滑块，两侧所述导向滑块上下滑动设置在分料筐上的滑槽中。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述转轴与驱动电机传动连接，所述驱动电机固定安装在进料斗上。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置振动机构和转轴使得分散筛网上下往复振动，实现了均匀给料；原料在离心力作用下分散开来，使得原料分散投放；同时设置支杆、开口环和抵触滚轮，进而实现了使得分料筐在不同高度位置下洒出原料，进一步扩大投料范围，本实用新型使得原料均匀分散的加入至反应装置中。
附图说明
12.图1为药物中间体的投料装置的结构示意图。
13.图2为药物中间体的投料装置中转轴的结构示意图。
14.图中：1
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进料斗、2
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分散筛网、3
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圆环、4
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转轴、5
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抵触杆、6
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分料筐、7
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导向滑块、 8
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弹性件、9
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安装板、10
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驱动电机、11
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支杆、12
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开口环、13
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抵触滚轮、14
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弹性支撑。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种药物中间体的投料装置，包括进料斗1和分料筐6，所述分料筐6套置在进料斗1底部下方开口处；所述进料斗1底部开口处弹性安装有分散筛网2，所述进料斗1底部开口处设置有自转动的转轴4，所述转轴4与分散筛网2之间设置振动机构，用于驱动分散筛网2上下往复振动，使得进料斗1内部原料能够均匀的分散的流道分料筐6中，所述转轴4穿过分料筐6底部通孔设置，所述分料筐6 侧壁镂空设置，便于原料通过，所述分料筐6上端开口处设置有开口环12，所述开口环12上端抵触有抵触滚轮13，所述抵触滚轮13安装在支杆11上，所述支杆11固定安装在进料斗1侧壁上，所述分料筐6弹性套置在转轴4上，且分料筐6随着转轴4转动设置；所述开口环12上对称设置有第一弧形凸起，所述抵触滚轮13对称设置在开口环12上；所述第一弧形凸起转动过程中间歇抵触到抵触滚轮13；分料筐6在随着转轴4转动过程中，开口环12上的第一弧形凸起间歇的抵触到抵触滚轮13上，进而使得分料筐6在转动过程中，上下往复振动，进而使得分料筐6在不同高度位置下洒出原料，扩大投料范围。
17.具体的，将需要添加的原料加入至进料斗1中，转轴4转动，驱动分散筛网2上下往复振动，进而使得进料斗1内部原料均匀的分散的落到分料筐6中，同时转轴4驱动分料筐6转动，原料落到分料筐6中，在离心力的作用下分散洒出，同时分料筐6在转动过程中，开口环12上的第一弧形凸起间歇的抵触到抵触滚轮13上，进而使得分料筐6在转动过程中，上下往复振动，进而使得分料筐6在不同高度位置下洒出原料，扩大投料范围。
18.本实用新型通过设置振动机构和转轴4使得分散筛网2上下往复振动，实现了均匀给料；原料在离心力作用下分散开来，使得原料分散投放；同时设置支杆11、开口环12和抵触滚轮13，进而实现了使得分料筐6在不同高度位置下洒出原料，进一步扩大投料范围，本实用新型使得原料均匀分散的加入至反应装置中。
19.优选的，本实施例中所述振动机构包括固定安装在转轴4顶部两侧的抵触杆5，所述抵触杆5上端抵触在圆环3上，所述圆环3固定安装在分散筛网2底部，所述圆环3底部设置有第二弧形凸起，所述第二弧形凸起设置在抵触杆5的转动轨迹上。具体的，当转轴 4驱动抵触杆5转动，抵触杆5在转动过程中间歇的抵触到第二弧形凸起，进而驱动分散筛网2上下往复振动。
20.所述分散筛网2底部两侧通过弹性支撑14固定安装在进料斗1内部。如此实现将分散筛网2弹性安装在进料斗1内部，便于分散筛网2上下往复振动。
21.为了实现分料筐6弹性安装在转轴4上，因此所述转轴4外侧套置有弹性件8，所述弹性件8上下两端分别固定安装在分料筐6和转轴4上的安装板9上，如此实现分料筐6 弹性安装在转轴4上。
22.为了使得分料筐6能够随着转轴4转动，因此所述转轴4两侧分别固定安装有导向滑块7，两侧所述导向滑块7上下滑动设置在分料筐6上的滑槽中，如此进而使得分料筐6 能够随着转轴4转动，且能够上下滑动设置。
23.所述转轴4与驱动电机10传动连接，所述驱动电机10固定安装在进料斗1上，所述驱动电机10为转轴4转动提供动力。
24.所述弹性件8为弹簧制成，如此便于实现。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。