一种原煤筛选装置的制作方法

1.本技术涉及原煤进料预处理技术领域，尤其涉及一种原煤筛选装置。


背景技术：

2.原煤是指从地下开采出来后，不经过任何加工的煤炭，主要用于燃烧、炼焦、气化、低温干馏以及加氢液化等方面，是冶金、化学工业的重要原料。由地下开采出的原煤大小不一，且掺有原煤粉末，若直接燃烧，利用率低。
3.目前在应用原煤之前，常采用滤筛设备进行筛选，将原煤分成大料和小料并应用于不同的领域，提高原煤利用率。
4.但是现有的滤筛设备在进行筛选时，滤网上的孔会被颗粒物堵塞，使得筛选效率变低。


技术实现要素：

5.本技术提供了一种原煤筛选装置，以解决在原煤筛选过程中由于滤网的孔被颗粒物堵塞导致筛选效率变低的问题。
6.本技术提供一种原煤筛选装置，包括：
7.第一滤筛和第二滤筛，所述第一滤筛的孔直径大于所述第二滤筛的孔直径，所述第二滤筛上设有重量传感器；
8.振动装置，所述振动装置包括第一振动装置和第二振动装置，所述第二振动装置与所述重量传感器电连接；
9.存煤仓，所述存煤仓上设有进仓口和仓门；
10.固定架，所述固定架包括第一固定架和第二固定架；
11.其中，所述第一滤筛位于所述第二滤筛上方，所述第一滤筛和所述第二滤筛相对地面倾斜放置，所述第一滤筛和所述第二滤筛相互平行；所述第一滤筛通过所述第一振动装置与所述第一固定架连接，所述第二滤筛通过所述第二振动装置与所述第一固定架连接；所述第一滤筛和所述存煤仓之间设有皮带传送机，所述皮带传送机一端设置在所述第一滤筛下方，另一端设置在所述进仓口中，所述皮带传送机上设有吊架；所述第二滤筛下方设有煤粉仓；所述第二滤筛和所述存煤仓之间设有煤渣仓，所述第二固定架连接所述煤渣仓。
12.可选的，所述第一振动装置包括第一驱动电机、第一转动杆、第一推动杆以及第一固定块，所述第一转动杆一端连接所述第一驱动电机，另一端连接所述第一推动杆，所述第一固定块位于所述第一推动杆远离所述第一转动杆的一端，所述第一固定块连接所述第一滤筛。
13.可选的，所述第二振动装置包括第二驱动电机、第二转动杆、第二推动杆以及第二固定块，所述第二转动杆一端连接所述第二驱动电机，另一端连接所述第二推动杆，所述第二固定块位于所述第二推动杆远离所述第二转动杆的一端；所述第二固定块连接所述第二
滤筛。
14.可选的，所述一种原煤筛选装置，还包括出料仓，所述出料仓连接所述第一固定架；所述出料仓包括进料口和出料口，所述出料口位于所述第一滤筛上方。
15.可选的，所述一种原煤筛选装置，还包括连接弹簧，所述连接弹簧一端连接所述第二滤筛，另一端连接所述煤渣仓。
16.可选的，所述煤渣仓底部为开仓结构。
17.由以上技术方案可知，本技术提供一种原煤筛选装置，包括第一滤筛、第二滤筛、振动装置、存煤仓。其中，所述振动装置位于第一滤筛和第二滤筛上，第一滤筛和第二滤筛相对于地面倾斜放置，第一滤筛位于第二滤筛上方。第一滤筛上的孔直径大于第二滤筛上的孔直径，第二滤筛上设有重量传感器。第一滤筛和存煤仓之间设有皮带传送机，第二滤筛和存煤仓之间设有煤渣仓，第二滤筛下方设有煤粉仓。本技术提供的一种原煤筛选装置在所述第一滤筛和第二滤筛上设有振动装置，在所述第二滤筛上设有重量传感器，这样在保证滤网上的孔能持续实现过滤功能的同时还减少了电能的消耗，解决了在原煤筛选过程中由于滤网上的孔被颗粒物堵塞导致筛选效率变低的问题。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为所述一种原煤筛选装置结构示意图；
20.图2为所述第一滤筛结构示意图；
21.图3为所述第二滤筛结构示意图；
22.图4为所述煤渣仓结构示意图。
23.图示说明：
24.其中，1
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第一滤筛；2
‑
第二滤筛；3
‑
振动装置；31
‑
第一振动装置；311
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第一驱动电机；312
‑
第一转动杆；313
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第一推动杆；314
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第一固定块；32
‑
第二振动装置；321
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第二驱动电机；322
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第二转动杆；323
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第二推动杆；324
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第二固定块；4
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存煤仓；45
‑
进仓口； 42
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出仓口；5
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固定架；51
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第一固定架；52
‑
第二固定架；6
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皮带传送机；7
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吊架；8
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煤粉仓；9
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煤渣仓；10
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连接弹簧；11
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出料仓；111
‑
进料口；112
‑
出料口。
具体实施方式
25.下面将详细地对实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下实施例中描述的实施方式并不代表与本技术相一致的所有实施方式。仅是与权利要求书中所详述的、本技术的一些方面相一致的系统和方法的示例。
26.原煤指从地下开采出来后，只选出可见矸石，不经过任何加工的煤炭。在我国，供应给用户使用的80％的煤原料都是原煤，原煤的灰分和含矸率高，含有害杂质多，直接燃烧原煤不仅利用率低，而且污染环境。因此，应先对原煤进行处理然后再予以使用。对原煤的处理包括破碎、筛选和磁选等步骤。其中，在对原煤筛选时，常采用滤网直接对原煤进行筛
分，这种方法成本低，但是容易使滤网被原煤颗粒堵住，导致筛分效率降低。
27.参见图1，为一种原煤筛选装置的结构示意图。如图一所示，本技术提供的一种原煤筛选装置包括第一滤筛1和第二滤筛2，所述第一滤筛1和第二滤筛2相对于地面倾斜且相互平行放置。参见图2为所述第一滤筛1结构示意图，参见图3为所述第二滤筛2 结构示意图，由图2和图3可知，所述第一滤筛1的孔直径大于所述第二滤筛2的孔直径。所述第一滤筛1上设有第一振动装置31，所述第二滤筛2上设有第二振动装置32。所述第一振动装置31通电后将会一直保持振动直至切断电源。所述第二滤筛2上设有重量传感器，所述重量传感器可自行设置极限重量和额定重量，所述重量传感器和所述第二振动装置32电连接。当所述第二滤筛2上的重量达到极限重量时，所述重量传感器将会向第二振动装置32发射电信号，使得所述第二振动装置32开始振动，直至所述重量传感器检测到所述第二滤筛2上的重量低于额定重量，所述重量传感器将再发送电信号给所述第二振动装置32，使其停止振动。
28.所述第一振动装置31包括第一驱动电机311、第一转动杆312、第一推动杆313以及第一固定块314，所述第一转动杆312一端连接所述第一驱动电机311，另一端连接所述第一推动杆313，所述第一固定块314位于所述第一推动杆313远离所述第一转动杆 312的一端，所述第一固定块314连接所述第一滤筛1。所述第一驱动电机311为一个圆盘结构，当所述第一驱动电机311开始工作时，其圆盘结构将会一直自转，因此带动所述第一转动杆312做圆周运动，与所述第一转动杆312连接的第一推动杆313不断地对所述第一滤筛1做推拉动作，使得所述第一滤筛1发生振动。
29.所述第二振动装置32包括第二驱动电机321、第二转动杆322、第二推动杆323以及第二固定块324，所述第二转动杆322一端连接所述第一驱动电机311，另一端连接所述第一推动杆313，所述第二固定块324位于所述第一推动杆313远离所述第一转动杆 312的一端，所述第二固定块324连接所述第一滤筛1。所述第一驱动电机311为一个圆盘结构，当所述第一驱动电机311开始工作时，其圆盘结构将会一直自转，因此带动所述第一转动杆312做圆周运动，与所述第一转动杆312连接的第一推动杆313不断地对所述第一滤筛1做推拉动作，使得所述第一滤筛1发生振动。
30.需要说明的是，所述第一振动装置31和所述第二振动装置32的振动频率不限，可以根据实际需要自行调节。
31.所述第一滤筛1上方设有出料仓11，所述出料仓11包括进料口111和出料口112，所述出料口112位于所述第一滤筛1上方。需要说明的是，所述出料仓11的形状、大小不限，可根据实际需求自行选择。
32.本技术提供的一种原煤筛选装置还包括煤粉仓8、存煤仓4、煤渣仓9以及连接弹簧 10。所述煤粉仓8是一个顶部设有开口的中空箱体结构。所述煤粉仓8位于所述第二滤筛2下方。所述存煤仓4上设有进仓口41和仓门42，所述存煤仓4和所述第一滤筛1之间设有皮带传送机6，所述皮带传送机6一端设置在所述第一滤筛1下方，另一端设置在所述进仓口41中。所述煤渣仓9顶部设有开口，底部设有开仓结构。所述连接弹簧10 一端连接所述第二滤筛2，另一端连接所述煤渣仓9。
33.实际工作中，未通过所述第一滤筛1孔径的煤从第一滤筛1上滑到皮带传送机6上，所述皮带传送机6将所述筛选出的煤经过所述进仓口41传送到所述存煤仓4中。需要取出时，可打开所述存煤仓4的仓门42取煤。通过所述第一滤筛1孔径的煤到达所述第二滤筛2
上，能通过第二滤筛2孔径的煤掉进煤粉仓8中，未能通过所述第二滤筛2孔径的煤沿所述第二滤筛2滑进煤渣仓9。
34.需要说明的是，为了保证结构的稳定性，本技术一种原煤筛选装置将所述第一振动装置31、第二振动装置32和出料仓11连接在第一固定架51上，在所述煤渣仓9下方设有第二固定架52，在所述皮带传送机6上设有吊架7，所述第一固定架51、第二固定架52以及吊架7均可与外部装置连接。所述第一固定架51、第二固定架52以及吊架7 的形状、大小不限，只要能满足本技术一种原煤筛选装置结构稳定即可。
35.由以上技术方案可知，本技术提供一种原煤筛选装置，包括第一滤筛1、第二滤筛2、振动装置3、存煤仓4。其中，所述振动装置3位于第一滤筛1和第二滤筛2上，第一滤筛1和第二滤筛2相对于地面倾斜放置，第一滤筛1位于第二滤筛2上方。第一滤筛1 上的孔直径大于第二滤筛2上的孔直径，第二滤筛2上设有重量传感器。第一滤筛1和存煤仓4之间设有皮带传送机6，第二滤筛2和存煤仓4之间设有煤渣仓9，第二滤筛2 下方设有煤粉仓8。
36.本技术提供的一种原煤筛选装置在所述第一滤筛1和第二滤筛2上设有振动装置3，在所述第二滤筛2上设有重量传感器，原煤在到达第一滤筛1时，由于第一滤筛1一直在振动，使得原煤颗粒不易堵塞在第一滤筛1孔径中，并且能够加速小颗粒原煤通过第一滤筛1。小颗粒原煤到达第二滤筛2上时将进行第二层筛选，最初，第二滤筛2并未振动，随着第二滤筛2上原煤数量的累计，位于第二滤筛2上的重量传感器检测到所述第二滤筛2上的原煤重量到达极限重量时，将会发射电信号给第二振动装置32，所述第二振动装置32开始启动，使得第二滤筛2开始振动，提高第二滤筛2上的过滤效率，直至所述重量传感器检测到第二滤筛2上的重量低于额定重量，所述重量传感器将会再次发射电信号给第二振动装置32，使其停止振动。本技术提供的一种原煤筛选装置在保证滤网上的孔能持续实现过滤功能的同时还减少了电能的消耗，解决了在原煤筛选过程中由于滤网上的孔被颗粒物堵塞导致筛选效率变低的问题。
37.本技术提供的实施例之间的相似部分相互参见即可，以上提供的具体实施方式只是本技术总的构思下的几个示例，并不构成本技术保护范围的限定。对于本领域的技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下依据本技术方案所扩展出的任何其他实施方式都属于本技术的保护范围。