一种玉米种子色选机的制作方法

1.本实用新型属于色选机技术领域，具体涉及一种玉米种子色选机。


背景技术：

2.色选机是根据物料光学特性的差异，利用光电探测技术将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣出来的设备，目前色选机被用于散体物料或包装工业品、食品品质检测和分级领域，光电色选机是用于散体物料品质检测和分级的一种无损分选设备,在粮食、食品、颜料化工等行业有着广泛的应用。
3.目前，在对玉米种子进行生产包装工作时，需要对玉米种子进行色选工作，从而去除坏掉的玉米种子，但现有的色选机难以持续性下料，当色选后的收料桶装满后，需要停机并更换空的收料桶，从而极大的降低了工作效率，同时玉米种子上含有一定的灰尘，而现有的色选机难以将玉米种子上的灰尘去除，使用上存在一定的弊端。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种玉米种子色选机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玉米种子色选机，包括机壳，所述机壳内侧的底部处安装有下料板，所述下料板的两侧壁上均固接有侧挡板，所述下料板上等距固设有多个内隔板，所述下料板、侧挡板和内隔板均为弧形，所述侧挡板的一侧壁上通过安装座安装有电机a，所述电机a的输出轴上固接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述从动齿轮固接在旋转轴的一端上，所述旋转轴贯穿侧挡板并通过多个轴承套与多个内隔板转动连接，所述旋转轴的外侧壁上固接有蜗杆，所述蜗杆与不完全蜗轮相啮合，所述不完全蜗轮固接在转动轴的顶端上，所述转动轴转动连接在下料板的底部，所述转动轴的外侧壁上固接有导料板，所述导料板贴合在下料板的底部表面上，所述下料板的底部固接有多个落料斗，所述下料板上安装有除尘机构。
6.方案中需要说明的是：
7.电机a和电机b均为现有技术的常用部件，采用的型号等均可根据实际使用需求定制。
8.作为一种优选的实施方式，所述落料斗的顶部安装有挡罩，且挡罩呈“u”形。
9.作为一种优选的实施方式，所述下料板的底部安装有固定板，固定板上滑动连接有多个活动板，且多个活动板上均开设有放置槽，放置槽内放置有收料桶，且多个收料桶分别正对多个落料斗的正下方。
10.作为一种优选的实施方式，所述活动板远离放置槽的一端上焊接有把手。
11.作为一种优选的实施方式，所述除尘机构包括安装在两个侧挡板上的固定架以及安装在下料板背面上的集尘罩，固定架的内侧壁上安装有多个电机b，且多个电机b上均安装有扇叶，集尘罩的一端与负压吸尘管的一端连接，负压吸尘管的另一端与外部吸尘机连
接。
12.作为一种优选的实施方式，所述下料板上对应除尘机构的位置处安装有网板。
13.与现有技术相比，本实用新型提供的玉米种子色选机，至少包括如下有益效果：
14.(1)通过电机a工作并带动主动齿轮旋转，主动齿轮通过与从动齿轮的啮合带动旋转轴旋转，旋转轴旋转后通过蜗杆与不完全蜗轮的啮合作用带动转动轴旋转，转动轴带动导料板的旋转，从而色选后的玉米种子落到两个不同位置的落料斗中，当一侧的收料桶装满后，导料板旋转后使玉米种子落到另一侧的收料桶中，此时可将收料桶取出并进行更换工作，可实现不停机运行，极大提高了现有色选机的工作效率；
15.(2)通过除尘机构的设置，当色选后的玉米种子顺着下料板移动时，利用电机b工作并带动扇叶旋转，扇叶旋转产生风力将玉米种子上的灰尘通过网板吹入到集尘罩内，同时负压吸尘管产生吸力并集尘罩内部的灰尘吸出，可实现对玉米种子的除尘工作，除尘效果好，便于对灰尘进行集中处理工作。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型下料板上各部件的结构示意图；
18.图3为本实用新型下料板底部的结构示意图；
19.图4为本实用新型固定架的结构示意图；
20.图5为本实用新型活动板的结构示意图。
21.图中：1、机壳；2、下料板；3、侧挡板；4、内隔板；5、安装座；6、电机a；7、主动齿轮；8、从动齿轮；9、旋转轴；10、轴承套；11、蜗杆；12、不完全蜗轮；13、转动轴；14、导料板；15、落料斗；16、挡罩；17、固定板；18、活动板；19、把手；20、放置槽；21、收料桶；22、除尘机构；221、固定架；222、电机b；223、扇叶；224、网板；225、集尘罩；226、负压吸尘管。
具体实施方式
22.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
23.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
24.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种玉米种子色选机，包括机壳1，机壳1内侧的底部处安装有下料板2，下料板2的两侧壁上均固接有侧挡板3，下料板2上等距固设有多个内隔板4，下料板2、侧挡板3和内隔板4均为弧形，侧挡板3的一侧壁上通过安装座5安装有电机a6，电机a6的输出轴上固接有主动齿轮7，主动齿轮7与从动齿轮8相啮合，从动齿轮8固接在旋转轴9的一端上，旋转轴9贯穿侧挡板3并通过多个轴承套10与多个内隔板4转动连接，旋转轴9的外侧壁上固接有蜗杆11，蜗杆11与不完全蜗轮12相啮合，不完全蜗轮12固接在转动轴13的顶端上，转动轴13转动连接在下料板2的底部，转动轴13的外侧壁上固接有导料板14，导料板14贴合在下料板2的底部表面上，下料板2的底部固接有多个落料斗15，落料斗15的顶部安装有挡罩16，且挡罩16呈“u”形(见图2)；通过挡罩16可避免玉米种子落到落料斗15的外部。
25.下料板2的底部安装有固定板17，固定板17上滑动连接有多个活动板18，且多个活动板18上均开设有放置槽20，放置槽20内放置有收料桶21，且多个收料桶21分别正对多个落料斗15的正下方(见图1、图2和图5)；活动板18的设置便于将收料桶21移动到外侧，便于取放收料桶21，而放置槽20的设置可使收料桶21在放置后更加稳固。
26.活动板18远离放置槽20的一端上焊接有把手19(见图1和图2)；便于工作人员使用。
27.下料板2上安装有除尘机构22，除尘机构22包括安装在两个侧挡板3上的固定架221以及安装在下料板2背面上的集尘罩225，固定架221的内侧壁上安装有多个电机b222，且多个电机b222上均安装有扇叶223，集尘罩225的一端与负压吸尘管226的一端连接，负压吸尘管226的另一端与外部吸尘机连接(见图2、图3和图4)；当色选后的玉米种子顺着下料板2移动时，利用电机b222工作并带动扇叶223旋转，扇叶223旋转产生风力将玉米种子上的灰尘通过网板224吹入到集尘罩225内，同时负压吸尘管226产生吸力并集尘罩225内部的灰尘吸出，可实现对玉米种子的除尘工作，除尘效果好，便于对灰尘进行集中处理工作。
28.下料板2上对应除尘机构22的位置处安装有网板224(见图3)；网板224的设置一方面可保证玉米种子顺利顺着下料板2移动，另一方面使灰尘顺利进入到集尘罩225内，便于对灰尘进行集中处理工作。
29.在使用时，经色选后的玉米种子落到下料板2上，当需要更换收料桶21时，通过电机a6工作并带动主动齿轮7旋转，主动齿轮7通过与从动齿轮8的啮合带动旋转轴9旋转，旋转轴9旋转后通过蜗杆11与不完全蜗轮12的啮合作用带动转动轴13旋转，转动轴13带动导料板14的旋转，从而色选后的玉米种子落到两个不同位置的落料斗15中，当一侧的收料桶21装满后，导料板14旋转后使玉米种子落到另一侧的收料桶21中，此时可将收料桶21取出并进行更换工作，可实现不停机运行，极大提高了现有色选机的工作效率，在下料的过程中，通过除尘机构22的设置，当色选后的玉米种子顺着下料板2移动时，利用电机b222工作并带动扇叶223旋转，扇叶223旋转产生风力将玉米种子上的灰尘通过网板224吹入到集尘罩225内，同时负压吸尘管226产生吸力并集尘罩225内部的灰尘吸出，可实现对玉米种子的除尘工作，除尘效果好，便于对灰尘进行集中处理工作。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。