一种用于矿山开采的碎石震动分筛装置的制作方法

1.本实用新型涉及矿山开采技术领域，具体为一种用于矿山开采的碎石震动分筛装置。


背景技术：

2.在矿山开采的过程中，需要使用到破碎机、成型机等设备，而破碎机将矿石破碎之后，需要将不同大小的碎石筛分，以便于后期工作人员对碎石的运输，而现有的碎石筛分装置还存在以下缺陷：
3.1.现有的碎石筛分装置不方便定量的往装置内部进料，进料过快时，会出现筛分不及时，装置内部拥堵的情况，进料过慢时，会直接影响到装置的筛分速度；
4.2.现有的碎石筛分装置的筛分效果较差，筛分的速度也较慢，不利于矿场的生产，降低了矿场的经济效益。
5.针对上述问题，急需在原有的碎石筛分装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种用于矿山开采的碎石震动分筛装置，以解决上述背景技术中提出的现有的碎石筛分装置不方便定量的往装置内部进料和筛分效果较差的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于矿山开采的碎石震动分筛装置，包括筛分机、第一齿轮、扭力弹簧、凹槽、搭接板和挡板，所述筛分机的内壁上固定安装有连接轴，且筛分机的上表面开设有进料口，并且筛分机的右侧开设有出料口，所述连接轴的表面活动安装有下料板，所述筛分机的内壁上固定安装有电机，且电机的表面固定安装有第一齿轮，并且第一齿轮的表面啮合连接有第二齿轮，所述筛分机的内壁上固定安装有长销，且长销的表面固定安装有扭力弹簧，并且扭力弹簧和第二齿轮为固定连接，所述第二齿轮的表面啮合连接有齿柱，且齿柱的侧面固定安装有凸块，所述筛分机的内壁上开设有凹槽，且筛分机的内壁上开设有滑槽，并且滑槽的内壁上固定安装有微型弹簧，所述筛分机的内部活动安装有过滤网，且过滤网的末端固定安装有搭接板，并且搭接板的侧面固定安装有配重块，所述配重块和微型弹簧为固定连接，所述筛分机的内部固定安装有导料板，且筛分机的下表面开设有下料口，所述过滤网的侧面固定安装有挡板。
8.优选的，所述下料板通过连接轴和筛分机构成转动结构，且下料板的上表面和进料口的下表面贴合。
9.优选的，所述第二齿轮通过第一齿轮与筛分机构成转动结构，且第一齿轮为半齿轮，并且第二齿轮通过扭力弹簧与筛分机构成弹性结构。
10.优选的，所述齿柱通过第二齿轮、凸块和凹槽与筛分机构成滑动结构，且凸块呈倒“t”型。
11.优选的，所述齿柱的末端的宽度大于过滤网的网孔直径，且过滤网呈倾斜状。
12.优选的，所述挡板关于过滤网的中心对称分布，且过滤网通过配重块和滑槽与筛分机构成滑动结构，并且过滤网通过微型弹簧与筛分机构成弹性结构。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于矿山开采的碎石震动分筛装置；
14.1.该用于矿山开采的碎石震动分筛装置通过电机的旋转带动多个齿轮旋转，进而使齿柱推动下料板，下料板会规律性的使进料口打开或关闭，达到定量且均匀进料的目的，使装置的筛分的过程更加的规律性，不会因为过多或者过少的进料，而影响筛分的结果；
15.2.该用于矿山开采的碎石震动分筛装置在齿柱推动过滤网时，过滤网挤压微型弹簧，当齿柱远离过滤网时，微型弹簧的弹力使过滤网复位，进而过滤网一直处于震动的状态，加速了过滤的过程，也优化了过滤的效果，提高了矿场的经济效益。
附图说明
16.图1为本实用新型正剖视结构示意图；
17.图2为本实用新型齿柱和凸块连接结构示意图；
18.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
19.图4为本实用新型过滤网和挡板连接结构示意图。
20.图中：1、筛分机；2、连接轴；3、进料口；4、出料口；5、下料板；6、电机；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、长销；10、扭力弹簧；11、齿柱；12、凸块；13、凹槽；14、滑槽；15、微型弹簧；16、过滤网；17、搭接板；18、配重块；19、导料板；20、下料口；21、挡板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于矿山开采的碎石震动分筛装置，包括筛分机1、连接轴2、进料口3、出料口4、下料板5、电机6、第一齿轮7、第二齿轮8、长销9、扭力弹簧10、齿柱11、凸块12、凹槽13、滑槽14、微型弹簧15、过滤网16、搭接板17、配重块18、导料板19、下料口20和挡板21，筛分机1的内壁上固定安装有连接轴2，且筛分机1的上表面开设有进料口3，并且筛分机1的右侧开设有出料口4，连接轴2的表面活动安装有下料板5，筛分机1的内壁上固定安装有电机6，且电机6的表面固定安装有第一齿轮7，并且第一齿轮7的表面啮合连接有第二齿轮8，筛分机1的内壁上固定安装有长销9，且长销9的表面固定安装有扭力弹簧10，并且扭力弹簧10和第二齿轮8为固定连接，第二齿轮8的表面啮合连接有齿柱11，且齿柱11的侧面固定安装有凸块12，筛分机1的内壁上开设有凹槽13，且筛分机1的内壁上开设有滑槽14，并且滑槽14的内壁上固定安装有微型弹簧15，筛分机1的内部活动安装有过滤网16，且过滤网16的末端固定安装有搭接板17，并且搭接板17的侧面固定安装有配重块18，配重块18和微型弹簧15为固定连接，筛分机1的内部固定安装有导料板19，且筛分机1的下表面开设有下料口20，过滤网16的侧面固定安装有挡板21。
23.下料板5通过连接轴2和筛分机1构成转动结构，且下料板5的上表面和进料口3的
下表面贴合，下料板5通过自身的重力，围着连接轴2在筛分机1的内部旋转，而下料板5的上表面和进料口3的下表面贴合，在下料板5处于水平状态时，装置停止进料。
24.第二齿轮8通过第一齿轮7与筛分机1构成转动结构，且第一齿轮7为半齿轮，并且第二齿轮8通过扭力弹簧10与筛分机1构成弹性结构，当电机6逆时针旋转时，带动第一齿轮7逆时针旋转，此时第一齿轮7带动第二齿轮8顺时针旋转，当半齿轮状的第一齿轮7与第二齿轮8不啮合时，第二齿轮8通过扭力弹簧10的弹力回转。
25.齿柱11通过第二齿轮8、凸块12和凹槽13与筛分机1构成滑动结构，且凸块12呈倒“t”型，当第二齿轮8顺时针旋转时，带动齿柱11通过凸块12和凹槽13向下运动，当第二齿轮8回转时，带动齿柱11向上运动。
26.齿柱11的末端的宽度大于过滤网16的网孔直径，且过滤网16呈倾斜状，齿柱11向下运动时，挤压过滤网16，齿柱11的末端的宽度大于过滤网16的网孔直径，使齿柱11不会进入到过滤网16的内部，倾斜状的过滤网16使未被过滤的砂石，快速的通过出料口4，进而被排到筛分机1的外部。
27.挡板21关于过滤网16的中心对称分布，且过滤网16通过配重块18和滑槽14与筛分机1构成滑动结构，并且过滤网16通过微型弹簧15与筛分机1构成弹性结构，对称分布的挡板21，使砂石只在过滤网16的上表面运动，不会从过滤网16的侧面落下，当齿柱11挤压过滤网16时，过滤网16通过配重块18和滑槽14向下运动，同时挤压微型弹簧15。
28.工作原理：在使用该用于矿山开采的碎石震动分筛装置时，根据图1
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2，工作人员启动电机6，使电机6逆时针旋转，电机6带动第一齿轮7逆时针旋转，此时第二齿轮8顺时针旋转，进而使齿柱11通过凸块12和凹槽13向下运动，此时齿柱11远离下料板5，下料板5的末端通过自身的重力下降，且下料板5通过连接轴2旋转，此时进料口3被打开，砂石进入到筛分机1的内部，当第一齿轮7继续旋转时，半齿轮状的第一齿轮7与第二齿轮8将处于不啮合的状态，此时第二齿轮8通过扭力弹簧10的弹力逆时针旋转，带动齿柱11向上运动，将下料板5推回原位，此时进料口3处于关闭状态，砂石不再进入到筛分机1的内部；
29.根据图1、图3和图4，当齿柱11远离下料板5时，齿柱11靠近并挤压过滤网16，过滤网16通过搭接板17、配重块18和滑槽14向下运动，此时过滤网16挤压微型弹簧15，当齿柱11向上运动时，远离过滤网16，此时过滤网16在微型弹簧15的弹力下向上运动，这个过程使过滤网16震动，优化了筛分的效果，被过滤的砂石，通过导料板19和下料口20被工作人员收集，而未被过滤的砂石，通过出料口4，被排出到筛分机1的外部，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。