一种气泡轻质土的筛选除杂装置的制作方法

1.本实用新型属于筛选除杂技术领域，具体涉及一种气泡轻质土的筛选除杂装置。


背景技术：

2.气泡混合轻质土，是通过气泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡，并将泡沫与水泥浆均匀混合，然后经过发泡机的泵送系统进行现浇施工或模具成型，经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质路基填筑材料，气泡轻质土在混合加工之前需要进行筛选除杂，但是现有的设备筛选除杂时效率低，过滤速度慢，效果较差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种气泡轻质土的筛选除杂装置，旨在解决现有技术中效率低、过滤速度慢和效果较差的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气泡轻质土的筛选除杂装置，包括箱体，所述箱体内侧壁的顶部固定连接有搭块，所述搭块的外表面活动连接有第一过滤板，所述箱体的外表面靠近第一过滤板的一侧固定连接有第一出料通道，所述箱体外表面的中部固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面设置有震动马达，所述震动马达的输出端活动连接有第二过滤板，所述第二过滤板外表面的一侧开设有限位孔，所述箱体内壁的中部固定连接有卡条，所述卡条上表面的一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧外表面的一端固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫上表面的中部固定连接有限位杆，所述限位杆与限位孔呈活动连接，所述箱体内侧壁的底部固定连接有斜板，所述箱体的外表面靠近斜板的一侧固定连接有第二出料通道，所述箱体的内壁靠近卡条的一侧开设有通孔，所述箱体的背面靠近通孔的一侧固定连接有集尘罩，所述集尘罩外表面的一侧固定连接有吸管，所述吸管外表面的一端固定连接有集尘箱，所述集尘箱外表面的一侧设置有吸风机。
5.为了使得该一种气泡轻质土的筛选除杂装置达到方便输送进料的效果，作为本实用新型一种优选的，所述箱体上表面的一侧固定连接有进料漏斗。
6.为了使得该一种气泡轻质土的筛选除杂装置达到减轻设备运行产生的震动的效果，作为本实用新型一种优选的，所述箱体的下表面固定连接有液压杆，所述液压杆的外表面套设有第二弹簧。
7.为了使得该一种气泡轻质土的筛选除杂装置达到方便移动的效果，作为本实用新型一种优选的，所述液压杆的下表面活动连接有万向轮。
8.为了使得该一种气泡轻质土的筛选除杂装置达到方便打开箱门更换零件的效果，作为本实用新型一种优选的，所述箱体的正面活动连接有箱门。
9.为了使得该一种气泡轻质土的筛选除杂装置达到限制第二过滤板位置的效果，作为本实用新型一种优选的，所述箱体的内壁靠近第二过滤板的一侧固定连接有限位条。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、该气泡轻质土的筛选除杂装置，通过第一过滤板、第二过滤板、震动马达的设
置，轻质土原料通过第一过滤板和第二过滤把那进行层层过滤，能够有效的提高轻质土的筛选除杂效果，避免出现过滤后的原料含有废渣的情况，震动马达使第二过滤板上下震动，使得第二过滤板表面的原料进行翻料，能够加快轻质土的过滤速度，大大的提高了筛选除杂的效率。
12.2、该气泡轻质土的筛选除杂装置，通过集尘箱、斜板和第二弹簧的设置，吸风机启动使集尘箱内部产生吸力，集尘罩使用吸管通过通孔将筛选除杂过程中产生的灰尘垃圾吸进集尘箱内部，减少污染，保证了作人员的身体健康，筛选除杂后的轻质土通过斜板流向第二出料通道，斜板与箱体底部形成空腔，空腔内部可以放置减噪液体，降低生产装置工作时的噪音，第二弹簧套设在液压杆的外表面，避免装置在运行中产生较大的震动，加大了装置的稳定性，使装置安全可靠，将装置产生的震动逐渐减轻，不影响周围居民的正常生活。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的主视结构示意图；
15.图2为本实用新型中的箱体内部结构示意图；
16.图3为本实用新型中的卡条结构示意图；
17.图4为本实用新型中的箱体背面结构示意图。
18.图中：1、箱体；2、搭块；3、第一过滤板；4、第一出料通道；5、支撑板；6、震动马达；7、第二过滤板；8、限位孔；9、卡条；10、第一弹簧；11、缓冲垫；12、限位杆；13、斜板；14、第二出料通道；15、通孔；16、集尘罩；17、吸管；18、集尘箱；19、吸风机；20、进料漏斗；21、液压杆；22、第二弹簧；23、万向轮；24、箱门；25、限位条。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供以下技术方案：一种气泡轻质土的筛选除杂装置，包括箱体1，箱体1内侧壁的顶部固定连接有搭块2，搭块2的外表面活动连接有第一过滤板3，箱体1的外表面靠近第一过滤板3的一侧固定连接有第一出料通道4，箱体1外表面的中部固定连接有支撑板5，支撑板5的上表面设置有震动马达6，震动马达6的输出端活动连接有第二过滤板7，第二过滤板7外表面的一侧开设有限位孔8，箱体1内壁的中部固定连接有卡条9，卡条9上表面的一侧固定连接有第一弹簧10，第一弹簧10外表面的一端固定连接有缓冲垫11，缓冲垫11上表面的中部固定连接有限位杆12，限位杆12与限位孔8呈活动连接，箱体1内侧壁的底部固定连接有斜板13，箱体1的外表面靠近斜板13的一侧固定连接有第二出料通道14，箱体1的内壁靠近卡条9的一侧开设有通孔15，箱体1的背面靠近通孔15的一侧固定连接有集尘罩16，集尘罩16外表面的一侧固定连接有吸管17，吸管17外表面的一端固定
连接有集尘箱18，集尘箱18外表面的一侧设置有吸风机19。
22.在本实用新型的具体实施例中，通过搭块2的设置，搭块2固定在箱体1内侧壁的顶部，两个搭块2之间用来卡接第一过滤板3，使第一过滤板3长时间使用后可以进行更换清理，从而达到筛选除杂效率高的效果，通过第一出料通道4的设置，第一过滤板3过滤后残留的杂质经过斜坡流向第一出料通道4，然后运输出去，通过震动马达6的设置，震动马达6带动其输出端的第二过滤板7震动，使用震动过滤的方法有效的提高了筛选除杂效率，通过第一弹簧10的设置，第一弹簧10固定在卡条9的上方，将第二过滤板7上的限位孔8套在限位杆12的外表面，第二过滤板7放置在缓冲垫11上，使第二过滤板7在震动时得到缓冲，减少了震动产生的噪音，同时第一弹簧10在第二过滤板7上下震动时产生弹性，可以减少震动马达6的输出力度，节约能源，通过斜板13的设置，筛选除杂后的轻质土通过斜板13流向第二出料通道14，斜板13与箱体1底部形成空腔，空腔内部可以放置减噪液体，降低生产装置工作时的噪音，通过集尘箱18的设置，吸风机19启动使集尘箱18内部产生吸力，集尘罩16使用吸管17通过通孔15将筛选除杂过程中产生的灰尘垃圾吸进集尘箱18内部，减少污染，保证了工作人员的身体健康。
23.具体的，箱体1上表面的一侧固定连接有进料漏斗20。
24.本实施例中：通过进料漏斗20的设置，工作人员通过进料漏斗20将材料输送进箱体1内部进行筛选除杂，方便轻质土的加工生产，同时倒梯形的进料漏斗20防止进口堵塞，保证工作的顺利进行。
25.具体的，箱体1的下表面固定连接有液压杆21，液压杆21的外表面套设有第二弹簧22。
26.本实施例中：通过液压杆21的设置，第二弹簧22套设在液压杆21的外表面，避免装置在运行中产生较大的震动，加大了装置的稳定性，使装置安全可靠，将装置产生的震动逐渐减轻，不影响周围居民的正常生活。
27.具体的，液压杆21的下表面活动连接有万向轮23。
28.本实施例中：通过万向轮23的设置，移动万向轮23使装置轻松移动到指定工作地点，减少了不必要的时间，加大了工作效率。
29.具体的，箱体1的正面活动连接有箱门24。
30.本实施例中：通过箱门24的设置，方便工作人员打开箱门24对箱体1内部的零件进行更换清理，操作简单方便。
31.具体的，箱体1的内壁靠近第二过滤板7的一侧固定连接有限位条25。
32.本实施例中：通过限位条25的设置，限位条25位于第二过滤板7的上方，防止第二过滤板7在震动筛选时超过一定的范围，起到限位保护的作用。
33.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：该一种气泡轻质土的筛选除杂装置在使用时，移动万向轮23使装置移动到指定工作地点，工作人员通过进料漏斗20将材料输送进箱体1内部进行筛选除杂，第一过滤板3筛选大型颗粒废渣，残留通过第一出料通道4运输出去，震动马达6带动其输出端的第二过滤板7震动，使用震动过滤的方法提高了筛选除杂效率，第一弹簧10在第二过滤板7上下震动时产生弹性，可以减少震动马达6的输出力度，节约
能源，筛选除杂后的轻质土通过斜板13流向第二出料通道14，斜板13与箱体1底部形成空腔，空腔内部可以放置减噪液体，降低生产装置工作时的噪音，吸风机19启动使集尘箱18内部产生吸力，集尘罩16使用吸管17通过通孔15将筛选除杂过程中产生的灰尘垃圾吸进集尘箱18内部，减少污染，保证了工作人员的身体健康，第二弹簧套22设在液压杆21的外表面，避免装置在运行中产生较大的震动，加大了装置的稳定性，使装置安全可靠，将装置产生的震动逐渐减轻，不影响周围居民的正常生活。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。