一种大米生产的减震降噪型圆筒初清筛装置的制作方法

1.本发明涉及大米生产设备技术领域，尤其涉及一种大米生产的减震降噪型圆筒初清筛装置。


背景技术：

2.大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。清理工序就是利用合适的设备，通过适当的工艺流程和妥善的操作方法，将混入稻谷中的各类杂质除去，以提高大米成品的质量，现有的大米生产中需要对杂质进行过滤筛除，由于现有的筛分设备仅能对大米中的碎石等大颗粒杂质进行筛分，而无法对大米中的秕谷、稻壳和残渣等进行筛分，为此我们提出一种大米生产的减震降噪型圆筒初清筛装置。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了解决现有技术中存在大米生产用的筛分设备无法对大米中的秕谷、稻壳和残渣等进行筛分的缺点，而提出的一种大米生产的减震降噪型圆筒初清筛装置。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
5.设计一种大米生产的减震降噪型圆筒初清筛装置，包括一级筛选机构、二级筛选机构、减震机构和降噪机构，所述一级筛选机构设置在二级筛选机构上方，所述一级筛选机构和二级筛选机构相互配合并用于物料筛选，所述减震机构设置在二级筛选机构底部，所述降噪机构设置在二级筛选机构内部，所述一级筛选机构包括两块侧板、料筒、筛板、两个u形框、两个t形板和四个弹簧，两块所述侧板间隔分布，所述料筒位于两块侧板之间，所述筛板固连在料筒底部，两个所述u形框分别固连在两个侧板的内侧，两个所述t形板分别通过螺钉连接在料筒的两侧，所述t形板顶部和底部均固连有弹簧，且所述弹簧端部均固连在u形框上。
6.优选的，所述一级筛选机构还包括驱动机构，所述驱动机构设置在料筒上，且所述驱动机构用于驱动料筒发生不规则震动。
7.优选的，所述驱动机构包括电机座、电机和偏心振子，所述电机座通过螺钉连接在料筒外，所述电机固连在电机座上，所述偏心振子固连在电机的输出轴端部。
8.优选的，所述二级筛选机构包括导流板、两个连接杆、支撑架和多个风扇，所述导流板设置在筛板底部，且所述导流板一端向下倾斜设置，两个所述连接杆分别固连在导流板顶部两端，所述连接杆上端固连在t形板底部，所述支撑架设置在导流板的下端，所述支撑架固连在侧板上，多个所述风扇均安装在支撑架上，且所述风扇均朝向导流板设置。
9.优选的，所述减震机构包括四组减震组件，四组所述减震组件分别设置在侧板的底部两端。
10.优选的，所述减震组件包括顶板、底板、套管、竖杆和减震簧，所述顶板固连在侧板底部，所述底板设置在顶板底部，所述套管固连在底板顶部，所述竖杆滑动设置在套管内且
上端固连在顶板底部，所述减震簧套设在套管和竖杆外，且所述减震簧两端分别固连在顶板和底板上。
11.优选的，所述降噪机构包括两块吸音板，两块所述吸音板分别固连在两块侧板的相对侧。
12.本发明提出的一种大米生产的减震降噪型圆筒初清筛装置，有益效果在于：将待加工的大米均倒入料筒内，通过筛板对大米进行筛分，大米中颗粒状杂质，如碎石等均存留在料筒内，料筒可在两块侧板之间晃动，从而使大米在料筒内进行对碎石的筛分，当筛分后的大米均落在导流板上，且向导流板的下端滑落，启动风扇，当大米和其中的秕谷、稻壳和残渣等一同由导流板的下端滑落出时，风扇的风力将秕谷、稻壳和残渣等向一侧吹去，而大米可垂直下落在外部收集设备中，从而完成不仅能对大米中的碎石等大颗粒杂质进行筛分，还可以对大米中的秕谷、稻壳和残渣等进行筛分。
附图说明
13.图1为本发明提出的一种大米生产的减震降噪型圆筒初清筛装置的结构示意图。
14.图2为本发明提出的一种大米生产的减震降噪型圆筒初清筛装置的侧视图。
15.图3为本发明提出的一种大米生产的减震降噪型圆筒初清筛装置的一级筛选机构和二级筛选机构的结构示意图。
16.图4为本发明提出的一种大米生产的减震降噪型圆筒初清筛装置的二级筛选机构的侧视图。
17.图5为本发明提出的一种大米生产的减震降噪型圆筒初清筛装置的减震机构的放大示意图。
18.图中：侧板1、料筒2、筛板3、u形框4、t形板5、弹簧6、电机座7、电机8、偏心振子9、导流板10、连接杆11、支撑架12、风扇13、顶板14、底板15、套管16、竖杆17、减震簧18、吸音板19。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.实施例1：
21.参照图1
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5，一种大米生产的减震降噪型圆筒初清筛装置，包括一级筛选机构、二级筛选机构、减震机构和降噪机构，一级筛选机构设置在二级筛选机构上方，一级筛选机构和二级筛选机构相互配合并用于物料筛选，减震机构设置在二级筛选机构底部，降噪机构设置在二级筛选机构内部，一级筛选机构包括两块侧板1、料筒2、筛板3、两个u形框4、两个t形板5和四个弹簧6，两块侧板1间隔分布，料筒2位于两块侧板1之间，筛板3固连在料筒2底部，两个u形框4分别固连在两个侧板1的内侧，两个t形板5分别通过螺钉连接在料筒2的两侧，t形板5顶部和底部均固连有弹簧6，且弹簧6端部均固连在u形框4上，将待加工的大米均倒入料筒2内，通过筛板3对大米进行筛分，大米中颗粒状杂质，如碎石等均存留在料筒2内，料筒2可在两块侧板1之间晃动，从而使大米在料筒2内进行对碎石的筛分。
22.实施例2：
23.参照图1
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5，作为本发明的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，一级筛选机构还包括驱动机构，驱动机构设置在料筒2上，且驱动机构用于驱动料筒2发生不规则震动，驱动机构包括电机座7、电机8和偏心振子9，电机座7通过螺钉连接在料筒2外，电机8固连在电机座7上，偏心振子9固连在电机8的输出轴端部，通过驱动机构带动料筒2发生不规则震动，从而将大米内的碎石筛分出来，启动电机8带动偏心振子9转动，从而使料筒2发生震动。
24.二级筛选机构包括导流板10、两个连接杆11、支撑架12和多个风扇13，导流板10设置在筛板3底部，且导流板10一端向下倾斜设置，两个连接杆11分别固连在导流板10顶部两端，连接杆11上端固连在t形板5底部，支撑架12设置在导流板10的下端，支撑架12固连在侧板1上，多个风扇13均安装在支撑架12上，且风扇13均朝向导流板10设置，当筛分后的大米均落在导流板10上，且向导流板10的下端滑落，启动风扇13，当大米和其中的秕谷、稻壳和残渣等一同由导流板10的下端滑落出时，风扇13的风力将秕谷、稻壳和残渣等向一侧吹去，而大米可垂直下落在外部收集设备中，从而完成不仅能对大米中的碎石等大颗粒杂质进行筛分，还可以对大米中的秕谷、稻壳和残渣等进行筛分。
25.由于电机8工作可带动侧板1等部件发生震动，导致装置支撑不稳定或是零部件受损，减震机构包括四组减震组件，四组减震组件分别设置在侧板1的底部两端，减震组件包括顶板14、底板15、套管16、竖杆17和减震簧18，顶板14固连在侧板1底部，底板15设置在顶板14底部，套管16固连在底板15顶部，竖杆17滑动设置在套管16内且上端固连在顶板14底部，减震簧18套设在套管16和竖杆17外，且减震簧18两端分别固连在顶板14和底板15上，通过减震机构可对装置起到减震作用，由于装置工作时会发出较大的噪音，例如电机8的噪音等，降噪机构包括两块吸音板19，两块吸音板19分别固连在两块侧板1的相对侧，通过吸音板19可吸收装置产生的噪音。通过驱动机构带动料筒2发生不规则震动，从而将大米内的碎石筛分出来，启动电机8带动偏心振子9转动，从而使料筒2发生震动，
26.工作原理：将待加工的大米均倒入料筒2内，通过筛板3对大米进行筛分，大米中颗粒状杂质，如碎石等均存留在料筒2内，料筒2可在两块侧板1之间晃动，从而使大米在料筒2内进行对碎石的筛分，当筛分后的大米均落在导流板10上，且向导流板10的下端滑落，启动风扇13，当大米和其中的秕谷、稻壳和残渣等一同由导流板10的下端滑落出时，风扇13的风力将秕谷、稻壳和残渣等向一侧吹去，而大米可垂直下落在外部收集设备中，从而完成不仅能对大米中的碎石等大颗粒杂质进行筛分，还可以对大米中的秕谷、稻壳和残渣等进行筛分。
27.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。