一种煤炭加工用防堵式振动筛的制作方法

1.本实用新型涉及煤炭加工领域，更具体地说，涉及一种煤炭加工用防堵式振动筛。


背景技术：

2.煤炭加工指应用物理、化学或物理化学方法排除煤中的矿物杂质和有害元素，生产出不同质量的适应使用部门不同需求的煤炭品种，为有效地综合利用煤炭创造条件。煤炭加工按加工深度分为粗加工、细加工与精加工。粗加工主要指毛煤(煤矿生产出来未经任何加工处理的煤)的拣矸与筛选；细加工主要指煤炭的湿法或干法分选；精加工主要指煤的转化，如气化、液化、流态化(水煤浆)以及超纯煤的提取。
3.在煤炭的加工过程中经常需要对煤炭进行筛分，这种情况下一般都会使用振动筛完成。现有的振动筛一般都是给筛网施加小幅的振动力使筛网以微小的振幅振动，当筛网堵塞时，小幅的振动力难以将堵塞的颗粒振出，导致筛分的效果变差，影响了生产质量。
4.鉴于此，我们提出一种煤炭加工用防堵式振动筛。


技术实现要素：

5.1.要解决的技术问题
6.本实用新型的目的在于提供一种煤炭加工用防堵式振动筛，以解决上述背景技术中提出的现有的振动筛振幅较小容易被堵住的问题。
7.2.技术方案
8.一种煤炭加工用防堵式振动筛，包括安装在筛筒内的筛板，所述筛筒的侧壁上开设有粗料出口，筛筒的底端设有细料出口，筛筒的顶端设有进料口，筛筒的底端安装有底座，所述筛板的底端铰接在粗料出口底端的内壁上，所述筛筒背离粗料出口的一侧设有连接座，所述连接座的内部开设有与筛筒连通的安装口，所述筛板的顶端弹性安装在安装口内，所述安装口的底壁上弹性插设有位于筛板下侧的撞杆，所述连接座的内部安装有与撞杆啮合的不完全齿轮，所述连接座上安装有驱动不完全齿轮转动的驱动机构。
9.优选地，所述安装口的底壁上开设有与撞杆适配的插孔，所述插孔的底壁上安装有与撞杆的底端固定连接的顶簧。
10.优选地，所述驱动机构包括活动安装在连接座上的马达，所述马达的驱动轴上安装有小齿轮，所述连接座的外壁上转动安装有与小齿轮啮合的大齿轮，且大齿轮通过转轴与不完全齿轮同步连接。
11.优选地，所述筛板的顶端与安装口的内壁之间固定连接有多个第一弹簧，所述筛板和安装口的底壁之间固定连接有多个第二弹簧。
12.优选地，所述连接座的外壁上开设有与马达适配的放置槽，所述连接座的外壁上安装有位于放置槽下侧的限位框，所述限位框上活动插设有固定板，所述固定板插装有螺栓，所述连接座的外壁上开设有与螺栓相互配合的固定孔。
13.优选地，所述固定板的顶端设有卡边。
14.3.有益效果
15.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
16.1、本实用新型将筛板的底端铰接，并对筛板的顶端进行弹性安装，在筛板的下侧设置了按照固定频率对筛板进行撞击的撞杆，能够提供较大的振动力，使堵塞在筛孔内的颗粒能够顺利被振出，进而保证筛分效果；
17.2、通过不完全齿轮驱动撞杆底端的顶簧收缩，当不完全齿轮脱离撞杆时，撞杆弹回提供振动力，结构巧妙，易于制造，同时对马达进行了可拆式设计，方便进行检修，高效便捷。
附图说明
18.图1为本实用新型的正面剖视图；
19.图2为本实用新型的a处结构的放大图；
20.图3为本实用新型的俯视图；
21.图4为本实用新型的b处结构的放大图；
22.图5为本实用新型的连接座的侧面示意图；
23.图中标号说明：1、筛筒；2、进料口；3、连接座；4、筛板；5、底座；6、第一弹簧；7、第二弹簧；8、撞杆；9、不完全齿轮；10、大齿轮；11、小齿轮；12、马达；13、固定板；14、限位框；15、螺栓。
具体实施方式
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参阅图1
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5,本实用新型提供一种技术方案：
27.一种煤炭加工用防堵式振动筛，包括安装在筛筒1内的筛板4，筛筒1的侧壁上开设有粗料出口，筛筒1的底端设有细料出口，筛筒1的顶端设有进料口2，筛筒1的底端安装有底座5，筛板4的底端铰接在粗料出口底端的内壁上，筛筒1背离粗料出口的一侧设有连接座3，连接座3的内部开设有与筛筒1连通的安装口，筛板4的顶端弹性安装在安装口内，筛板4的顶端与安装口的内壁之间固定连接有多个第一弹簧6，筛板4和安装口的底壁之间固定连接有多个第二弹簧7。煤炭原料从进料口2落到筛筒1内，经过筛板4的筛分，粗料从粗料出口排出，满足要求的细料则从筛板4落下并从细料出口排出。多个第一弹簧6和第二弹簧7对筛板4的顶端进行固定，使其具有较高的稳定性，同时具有良好的弹性。
28.安装口的底壁上弹性插设有位于筛板4下侧的撞杆8，安装口的底壁上开设有与撞杆8适配的插孔，插孔的底壁上安装有与撞杆8的底端固定连接的顶簧，连接座3的内部安装有与撞杆8啮合的不完全齿轮9，连接座3上安装有驱动不完全齿轮9转动的驱动机构，驱动机构包括活动安装在连接座3上的马达12，连接座3的外壁上开设有与马达12适配的放置槽，连接座3的外壁上安装有位于放置槽下侧的限位框14，限位框14上活动插设有固定板13，固定板13的顶端设有卡边，防止固定板13掉落，固定板13插装有螺栓15，连接座3的外壁上开设有与螺栓15相互配合的固定孔，马达12的驱动轴上安装有小齿轮11，连接座3的外壁上转动安装有与小齿轮11啮合的大齿轮10，且大齿轮10通过转轴与不完全齿轮9同步连接。
29.工作原理：开启设备的电源后，马达12开始工作，通过小齿轮11和大齿轮10的传递，带动不完全齿轮9以较低的转速逆时针转动，当不完全齿轮9与撞杆8啮合时，撞杆8逐渐被拉下，当不完全齿轮9的齿条脱离撞杆8时，撞杆8解除束缚被顶簧弹出，撞击到筛板4上，使筛板4猛烈振动，较强的振动使得堵塞在筛孔内的煤炭颗粒能够顺利振出，保证筛分效果，在需要拆下马达12时，旋出螺栓15，即可降下固定板13，此时即可取出马达12，安装时则将马达12放入放置槽内，并使小齿轮11与大齿轮10啮合，然后升起固定板13并旋入螺栓15，即可固定住马达12的位置。
30.本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。