一种带有螺旋式输送结构的瓶盖检验装置的制作方法

1.本实用新型涉及瓶盖检验技术领域，具体为一种带有螺旋式输送结构的瓶盖检验装置。


背景技术：

2.瓶盖密封性能不仅是评价瓶盖合格与否的一项重要指标，而且通过检测这项指标不但可以科学评价容器的密封性能，同时也可以在保证包装安全的前提下合理的控制瓶盖的开启力避免由于过度控制密封性能而带来的使用不便。
3.在瓶盖检验的过程中，瓶盖会在传送带上依次排列，经过红外线传感器检测，由于传送带的高速运转，瓶盖会脱离路径，让检测器检测不到，会让不合格的瓶盖流落出来，从而造成需要密封的东西会受潮，受到细菌的滋生，如果是食物，人们没有察觉的情况下食用，会导致身体出现疾病，由于需要检测瓶盖的正反面，需要一个与瓶盖体积相近的u形管对瓶盖进行翻面，由于在工厂中不只是检测一种瓶盖，需要根据情况对圆弧管道进行更换。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有螺旋式输送结构的瓶盖检验装置，具备防止瓶盖脱离路径，可以更换u形管的优点，解决了由于传送带的高速运转，瓶盖会脱离路径，让红外线检测不到，会让不合格的瓶盖流落出来和u形管需要更换的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种带有螺旋式输送结构的瓶盖检验装置，包括螺旋输送机，所述螺旋输送机的表面固定连接有传送管，所述传送管的表面与传送带的表面活动连接，所述传送带的两侧活动连接有挡板，所述挡板的内壁固定连接有固定块，所述固定块的表面分别固定连接有第一挡块和第二挡块，所述传送带的表面分别活动连接有第二挡块和第一挡块，所述第二挡块的正面开设有通孔，所述挡板的表面开设有方槽，所述第二挡块的正面固定连接与限位块，所述挡板的表面开设有固定槽，所述固定槽的内壁活动连接有l形块，所述l形块的表面固定连接有u形管。
6.优选的，所述固定块的数量为四个，所述第一挡块的背面和第二挡块的正面均固定连接有固定块。
7.优选的，所述l形块的表面开设有螺纹孔，所述挡板的表面开设有圆槽，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺栓，所述圆槽的内壁与l形块的表面活动连接。
8.优选的，所述第一挡块的正面开设有圆孔，所述圆孔的内壁活动连接有伸缩杆。
9.优选的，所述第二挡块正面开设通孔的位置与伸缩杆的位置相对应。
10.优选的，所述u形管一端放置的位置与瓶盖运动路径一致。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、该带有螺旋式输送结构的瓶盖检验装置，通过第一挡块和第二挡块的有效阻挡，同时利用固定块对挡块的固定，确保了瓶盖不会应传送带的高速运转脱离运动轨迹，在过在第二挡板开设通孔，红外检测器检测到不合格的瓶盖时，在经过伸缩杆的时候，伸缩杆
将不合格法的瓶盖弹出传送带，避免了不合格的瓶盖与正常的瓶盖一起流落出来。
13.2、该带有螺旋式输送结构的瓶盖检验装置，通过l形块和螺栓，可以在检测不同规格的瓶盖时可以更换用于翻面瓶盖的u形管，避免在检测不同瓶盖时瓶盖在u形管处卡住，导致瓶盖不能正常留到下一个传送带，造成检测不到瓶盖的另一面，通过固定槽，可以快速的将l形块卡住，方便固定u形管。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型结构螺栓处截面示意图。
16.图中：1、螺旋输送机；2、传送管；3、传送带；4、挡板；5、第一挡块； 6、第二挡块；7、固定块；8、通孔；9、方槽；10、限位块；11、螺栓；12、 l形块；13、u形管；14、螺纹孔；15、圆槽；16、固定槽；17、伸缩杆；18、圆孔。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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2，一种带有螺旋式输送结构的瓶盖检验装置，包括螺旋输送机1，螺旋输送机1的表面固定连接有传送管2，传送管2的表面与传送带3 的表面活动连接，传送带3的两侧活动连接有挡板4，挡板4的内壁固定连接有固定块7，固定块7的表面分别固定连接有第一挡块5和第二挡块6，固定块7的数量为四个，第一挡块5的背面和第二挡块6的正面均固定连接有固定块7，固定块7用于固定第一挡块5和第二挡块6，避免第一挡块5和第二挡块6晃动，且面第一挡块5和第二挡块6直接与传送带3接触，传送带3 的表面分别活动连接有第二挡块6和第一挡块5，第一挡块5的正面开设有圆孔18，圆孔18的内壁活动连接有伸缩杆17，伸缩杆17用于将检测器检测到的不合格的瓶盖传送带3上弹出去，第二挡块6正面开设通孔8的位置与伸缩杆17的位置相对应，便于将伸缩杆17弹出的不合格瓶盖从传送带3上弹出，第二挡块6的正面开设有通孔8，挡板4的表面开设有方槽9，第二挡块 6的正面固定连接与限位块10，挡板4的表面开设有固定槽16，固定槽16的内壁活动连接有l形块12，l形块12的表面固定连接有u形管13，u形管13 一端放置的位置与瓶盖运动路径一致，便于让瓶盖流进u形管13中，l形块 12的表面开设有螺纹孔14，挡板4的表面开设有圆槽15，螺纹孔14的内壁螺纹连接有螺栓11，圆槽15的内壁与l形块12的表面活动连接，转动螺栓 11将l形块12固定住，避免u形管13在使用时出现晃动。
19.工作原理，螺旋输送机1将瓶盖输送至传送管2中，经传送管2将瓶盖输送到传送带3上，在第一挡块5和第二挡块6的作用下，限制瓶盖左右移动，避免瓶盖脱离移动路径，通过伸缩杆17，将不合格的瓶盖从传送带3上弹出，在通过u形管13，将瓶盖翻面，移动至下一个传送带3上检测另一面，检测不同的瓶盖时，需要更换u形管13，转动螺栓11，将u形管13从传送带3上卸下，更换一个与正在检测的瓶盖体积相同的u形管13，反向转动螺栓11，将u形管13固定住。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种带有螺旋式输送结构的瓶盖检验装置，包括螺旋输送机(1)，其特征在于：所述螺旋输送机(1)的表面固定连接有传送管(2)，所述传送管(2)的表面与传送带(3)的表面活动连接，所述传送带(3)的两侧活动连接有挡板(4)，所述挡板(4)的内壁固定连接有固定块(7)，所述固定块(7)的表面分别固定连接有第一挡块(5)和第二挡块(6)，所述传送带(3)的表面分别活动连接有第二挡块(6)和第一挡块(5)，所述第二挡块(6)的正面开设有通孔(8)，所述挡板(4)的表面开设有方槽(9)，所述第二挡块(6)的正面固定连接与限位块(10)，所述挡板(4)的表面开设有固定槽(16)，所述固定槽(16)的内壁活动连接有l形块(12)，所述l形块(12)的表面固定连接有u形管(13)。2.根据权利要求1所述的一种带有螺旋式输送结构的瓶盖检验装置，其特征在于：所述固定块(7)的数量为四个，所述第一挡块(5)的背面和第二挡块(6)的正面均固定连接有固定块(7)。3.根据权利要求1所述的一种带有螺旋式输送结构的瓶盖检验装置，其特征在于：所述l形块(12)的表面开设有螺纹孔(14)，所述挡板(4)的表面开设有圆槽(15)，所述螺纹孔(14)的内壁螺纹连接有螺栓(11)，所述圆槽(15)的内壁与l形块(12)的表面活动连接。4.根据权利要求1所述的一种带有螺旋式输送结构的瓶盖检验装置，其特征在于：所述第一挡块(5)的正面开设有圆孔(18)，所述圆孔(18)的内壁活动连接有伸缩杆(17)。5.根据权利要求4所述的一种带有螺旋式输送结构的瓶盖检验装置，其特征在于：所述第二挡块(6)正面开设通孔(8)的位置与伸缩杆(17)的位置相对应。6.根据权利要求1所述的一种带有螺旋式输送结构的瓶盖检验装置，其特征在于：所述u形管(13)一端放置的位置与瓶盖运动路径一致。

技术总结
本实用新型涉及瓶盖检验技术领域，且公开了一种带有螺旋式输送结构的瓶盖检验装置，包括螺旋输送机，所述螺旋输送机的表面固定连接有传送管，所述传送管的表面与传送带的表面活动连接，所述传送带的两侧活动连接有挡板，所述挡板内壁固定连接有固定块，所述固定块的表面分别固定连接有第一挡块和第二挡块。该带有螺旋式输送结构的瓶盖检验装置，通过第一挡块和第二挡块的有效的阻挡，同时利用固定块对挡块的固定，确保了瓶盖不会应传送带的高速运转脱离运动轨迹，在通过分别在第二挡板开设通孔，红外传感器检测到的不合格的瓶盖，在经过伸缩杆的时，伸缩杆将不合格法的瓶盖弹出传送带，避免了不合格的瓶盖流落出来。避免了不合格的瓶盖流落出来。避免了不合格的瓶盖流落出来。


技术研发人员：李方方
受保护的技术使用者：青岛隆海兴制盖有限公司
技术研发日：2020.11.18
技术公布日：2021/9/24