一种干燥脱挥振动筛装置的制作方法

1.本实用新型涉及了振动筛技术领域，具体的是一种干燥脱挥振动筛装置。


背景技术：

2.物料在切成需求形状后，需对物料中的小分子物质进行脱挥，普通的脱挥干燥设备，需要把物料抽到大的带有加热装置的储料桶里，然后长时间的加热脱挥，长期占用设备，使得设备利用率低，生产能力低下。现通过振动筛对物料进行振动筛分，振动筛是利用振动电机激振的原理，使物料在筛面上被抛起，同时向前作直线运动加以合理匹配的筛网从而达到筛分的目的。现有的振动筛只能达到振动筛分的目的，没有加热设备无法使振动筛上物料中的小分子挥发出去。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型实施例提供了一种干燥脱挥振动筛装置，其用于解决现有振动筛无法对物料进行加热从而达到去除小分子物质的目的。
4.本技术实施例公开了一种干燥脱挥振动筛装置，该干燥脱挥振动筛装置在振动筛一侧设有加热单元，通过加热单元对振动筛上的物料进行加热使得物料在振动筛分的过程中，小分子物质能通过高温挥发出去，达到干燥的目的，不占用设备，能够实现连续生产；且在振动筛的下部设有液压油缸，所述液压油缸能够调节所述振动筛的倾斜角度，从而根据不同的被处理物料，调节不同的倾斜角度来控制物料移动速度，达到最佳的干燥脱挥的效果。其中，所述干燥脱挥振动筛装置包括：
5.壳体，所述壳体上部设置有出风单元；
6.设置在所述壳体内的振动筛单元，所述振动筛单元包括沿物料输送方向设置的振动筛，所述振动筛的底部与固定在所述壳体下表面的转动单元转动连接，与所述振动筛传动连接的振动电机，设置在所述振动筛初始端下部的液压油缸，所述液压油缸能调节所述振动筛的倾斜角度；
7.加热单元，所述加热单元包括多个间隔设置在所述振动筛的一侧的加热器，每个所述加热器的外侧设有进风口，以通过热风对所述振动筛上的物料进行加热干燥。
8.进一步的，还包括进料口，所述进料口设置在所述振动筛初始端的上部。
9.进一步的，还包括出料口，所述出料口沿物料输送方向设置在所述振动筛末端，所述出料口的下部放置有储料桶。
10.进一步的，所述出风单元包括多个出风口，多个所述出风口的一侧分别设有蝶阀，多个所述出风口的尾部均与出风总管相通。
11.进一步的，所述振动筛的下部设置有两个振动电机，两个所述振动电机带动所述振动筛振动。
12.进一步的，所述转动单元包括固定在所述振动筛底部的转轴，固定在所述壳体下表面与所述转轴转动连接的支撑座。
13.进一步的，所述加热单元还包括多个设置在所述加热器下部的循环风机，所述循环风机能带动所述壳体内的风流动。
14.进一步的，所述加热器上设有可监控温度的温度仪。
15.本实用新型的有益效果如下：
16.1、该干燥脱挥振动筛装置在振动筛一侧设有加热单元，通过加热单元对振动筛上的物料进行加热使得物料在振动筛分的过程中，小分子物质能通过高温挥发出去，达到干燥脱挥降低物料voc的目的，不占用设备，能够实现连续生产；且在振动筛的下部设有液压油缸，所述液压油缸能够调节所述振动筛的倾斜角度，从而根据不同的被处理物料，调节不同的倾斜角度来控制物料移动速度，即物料脱挥的时间，以达到最佳的干燥脱挥的效果。
17.2、所述加热器上设有可监控温度的温度仪，所述温度仪能够显示所述加热器的加热温度，从而根据不同的物料调节所述加热器的加热温度，使得所述物料中的小分子物质能够充分挥发，达到更好的脱挥效果。
18.为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本实用新型实施例中干燥脱挥振动筛装置沿物料输送方向的剖面图；
21.图2是本实用新型实施例中干燥脱挥振动筛装置的左视图。
22.以上附图的附图标记：1、壳体；2、出风单元；3、振动筛单元；4、振动筛；5、转轴； 6、支撑座；7、振动电机；8、液压油缸；9、支撑轴；10、加热单元；11、加热器；12、进风口；13、循环风机；14、进料口；15、漏斗；16、电机；17、输送带；18、出料口；19、出料嘴；20、储料桶；21、出风口；22、蝶阀；23、出风总管。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实施例所述的干燥脱挥振动筛装置，该干燥脱挥振动筛装置在振动筛一侧设有加热单元，通过加热单元对振动筛上的物料进行加热使得物料在振动筛分的过程中，小分子物质能通过高温挥发出去，达到干燥脱挥降低物料voc的目的，不占用设备，能够实现连续生产；且在振动筛的下部设有液压油缸，所述液压油缸能够调节所述振动筛的倾斜角度，从而根据不同的被处理物料，调节不同的倾斜角度来控制物料移动速度，达到最佳的干燥脱挥的效果。所述的干燥脱挥振动筛装置包括：
25.壳体1，所述壳体1上部设置有出风单元2；
26.设置在所述壳体1内的振动筛4单元3，所述振动筛4单元3包括沿物料输送方向设置的振动筛4，所述振动筛4的底部与固定在所述壳体1下表面的转动单元转动连接，与所述振动筛4 传动连接的振动电机7，设置在所述振动筛4初始端下部的液压油缸8，所述液压油缸8能调节所述振动筛4的倾斜角度；
27.加热单元10，所述加热单元10包括多个间隔设置在所述振动筛4的一侧的加热器11，每个所述加热器11的外侧设有进风口12，以通过热风对所述振动筛4上的物料进行加热干燥。
28.结合图1、图2，借由上述结构，将物料从进料口14放入，使物料落入到位于所述进料口 14下方的输送带17上，所述输送带17将物料输送至与所述输送带17末端连接的振动筛4上，所述振动筛4通过振动电机7带动所述振动筛4振动，对所述振动筛4上的物料进行振动分离。此时，设置在所述振动筛4起始端下部的液压油缸8根据物料的种类及尺寸调节所述振动筛4 的倾斜角度，使得所述振动筛4的倾斜角度更适宜于不同种类的物料。物料进入振动筛4上后，振动筛4一侧的加热单元10开始工作，通过加热器11上的温度仪调节加热温度。不同种类的物料适宜不同的温度，才能达到更好的干燥脱挥的效果。外界的风从加热器11一侧的进风口 12进入加热器11内，所述加热器11对风进行加热变成热风，热风流入所述壳体1内，通过热风的循环流动使得物料中的小分子物质能够挥发出来，再通过出风口21流出，从而达到对物料进行振动筛分的同时达到干燥脱挥的目的。该干燥振动筛装置能够实现连续生产且不占用设备。
29.具体的，在本实施例中，所述的干燥脱挥振动筛装置包括壳体1。所述壳体1可以为长方体。所述壳体1上部设置有出风单元2。所述壳体1内设有振动筛单元3。所述振动筛单元3包括振动筛4、振动电机7、液压油缸8。所述振动筛4沿物料输送方向设置。所述振动筛4的起始端与所述输送带17的末端相连。所述振动筛4的底部设置有转动单元。所述转动单元包括转轴5、固定在所述壳体1下表面与所述转轴5转动连接的支撑座6。所述转轴5 与所述振动筛4的底部固定连接。所述振动筛4在所述转轴5的带动下能改变相对于所述壳体1的下表面的角度。所述振动筛4底部设有振动电机7。所述振动电机7与所述振动筛4 传动连接。所述振动筛4初始端的下部设有液压油缸8。所述液压油缸8能通过支撑轴9的伸缩以将所述振动筛4向上举或使所述振动筛4向下回归原位，从而调节所述振动筛4的倾斜角度。所述振动筛4的一侧设有加热单元10。所述加热单元10包括多个间隔设置在所述振动筛4的一侧的加热器11。每个所述加热器11的外侧设有进风口12。所述加热器11对从所述进风口12进来的风进行加热，从而实现对所述振动筛4上的物料进行加热干燥。
30.具体的，在本实施例中，所述干燥脱挥振动筛装置还包括进料口14。所述进料口14设置在所述振动筛4初始端的上部。所述进料口14包括漏斗15，设置在所述漏斗15一侧的电机16。所述电机16带动所述漏斗15中的物料向下输送掉至所述输送带17上。所述输送带17带动物料沿输送方向移动至所述振动筛4上，以对物料进行加热干燥。
31.具体的，在本实施例中，所述振动筛4装置还包括出料口18。所述出料口18沿物料输送方向设置在所述振动筛4末端。所述出料口18包括出料嘴19。所述出料嘴19呈向下倾斜状。所述出料口18的下部放置有储料桶20，以放置经过干燥后的物料。
32.具体的，在本实施例中，所述出风单元2包括多个出风口21。多个所述出风口21间隔设置在所述壳体1的上部。多个所述出风口21的一侧分别设有蝶阀22。所述蝶阀22能够对
所述出风口21进行关闭或打开。多个所述出风口21的尾部均与出风总管23相通，以将挥发除的小分子物质排到一个总的收集装置里，防止污染环境。
33.具体的，在本实施例中，所述振动筛4的下部设置有两个振动电机7。两个所述振动电机7间隔设置在所述振动筛4下部。两个所述振动电机7能够带动所述振动筛4振动，从而对所述振动筛4上的物料进行振动筛分。
34.具体的，在本实施例中，所述转动单元包括固定在所述振动筛4底部的转轴5。所述转轴 5可以呈圆柱状。所述转轴5与所述振动筛4的底部通过焊接或螺栓的方式固定。所述转轴5与固定在所述壳体1下表面的支撑座6转动连接。所述振动筛4能在转轴5的带动下改变相对所述壳体1下表面的角度。不同的物料适合不同的倾斜角度，从而达到更好的振动筛分效果。
35.如图2所示，具体的，在本实施例中，所述加热单元10还包括多个设置在所述加热器11 下部的循环风机13。所述循环风机13能带动所述壳体1内的风流动，使得所述物料在循环热风的加热下，达到更好的干燥脱挥效果。
36.在一个优选的实施方式中，所述加热器11上设有可监控温度的温度仪。所述温度仪能够显示所述加热器11的加热温度，从而根据不同的物料调节所述加热器11的加热温度，使得所述物料中的小分子物质能够充分挥发，达到更好的脱挥效果。
37.本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的技术方案及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。