一种螺钉表面质量检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及检测装置技术领域，特别是一种螺钉表面质量检测装置。


背景技术：

2.铁丝经过冲头以及搓丝工艺以后成为螺钉成品，但是在生产的过程中难免会出现一些次品，为了防止次品影响产品的使用，在螺钉包装前需要将质量不达到要求的次品挑选出来，目前通常通过人工筛选，该方式工作难度大、耗费时间长，难以符合现有的自动化生产需要。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种自动化程度高的螺钉表面质量检测装置。
4.本实用新型第一方面实施例的一种螺钉表面质量检测装置，包括机架，所述机架上设置有供料系统、检测系统、收集系统以及控制系统；
5.所述供料系统包括震盘，所述震盘上设置有导料槽；
6.所述检测系统包括透明转盘，所述导料槽的尾端位于透明转盘的上方，所述透明转盘底部垂直设置有第一摄像头，所述第一摄像头由下往上进行拍摄，所述透明转盘的侧部水平设置有第二摄像头，所述第二摄像头指向所述透明转盘；
7.所述收集系统包括位于透明转盘侧部的良品料槽以及次品料槽，所述良品料槽一端与第一吹气阀相对，另一端与良品料桶相对，所述次品料槽的一端与第二吹气阀相对，另一端与次品料桶相对；
8.控制系统包括控制按钮以及显示屏。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述透明转盘由电机带动旋转。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述透明转盘为玻璃盘。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述透明转盘底部设置有第一光源。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述透明转盘侧部水平设置有第二光源。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述显示屏为触摸屏。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述第一摄像头内置有第一光源。
15.根据本实用新型的一些实施例，所述第二摄像头内置有第二光源。
16.根据本实用新型实施例的一种螺钉表面质量检测装置，至少具有如下有益效果：本实用新型自动程度高，能自动检测到螺钉成品的螺钉头部以及螺牙是否符合成品要求，另外对于良品和次品进行自动分类，从而降低了工人的劳动强度，减少产品的检测时间。
17.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
18.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：
19.图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
20.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，多个指的是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
23.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
24.参照图1所示，一种螺钉表面质量检测装置，其包括机架1，所述机架上设置有供料系统、检测系统、收集系统以及控制系统；
25.所述供料系统包括震盘2，所述震盘2上设置有导料槽21；震盘2主要是将螺钉成品排列在导料槽21上。
26.所述检测系统包括透明转盘3，为了保证强度，所述透明转盘3为玻璃盘，所述透明转盘3由电机带动旋转。所述导料槽21的尾端位于透明转盘3的上方，导料槽21将螺钉成品的头部放置在透明转盘3上，螺钉尾部指向上方，所述透明转盘3底部垂直设置有第一摄像头31，所述第一摄像头31由下往上进行拍摄，主要是检测螺钉头部的凹槽是否符合加工要求，所述透明转盘3的侧部水平设置有第二摄像头32，所述第二摄像头32指向所述透明转盘3，主要是检测螺钉的螺牙是否符合加工要求。
27.所述收集系统包括位于透明转盘3侧部的良品料槽41以及次品料槽42，所述良品料槽41一端与第一吹气阀相对，另一端与良品料桶43相对，所述次品料槽42的一端与第二吹气阀相对，另一端与次品料桶44相对；
28.控制系统包括控制按钮51以及显示屏52。所述控制按钮51用于控制设备的运行。显示屏52可以显示第一摄像头31和第二摄像头32的拍摄图像，另外显示屏52同时为触摸屏，根据实际需要可以输入相应的控制参数，从而实现产品的自动化操作。
29.本实施例中，为了保证第一摄像头31和第二摄像头32的摄像亮度要求，所述透明转盘3底部设置有第一光源以及所述透明转盘3侧部水平设置有第二光源。或者直接在所述第一摄像头31内置有第一光源以及所述第二摄像头32内置有第二光源。
30.本设备工作时，启动检测装置，震盘2将螺钉成品排列透明转盘3上，螺钉成品的头
部放置在透明转盘3上，螺钉尾部指向上方，此时，所述第一摄像头31在透明转盘3的下方通过透明转盘3向上拍摄，检测螺钉头部的凹槽是否符合加工要求，所述第二摄像头32水平拍摄，用于检测螺钉的螺牙是否符合加工要求符合要求的产品，将启动第一吹气阀，将产品从透明转盘3上吹到良品料槽41后落到良品料桶43内，对于不符合要求的产品，将启动第二吹气阀，将次品从透明转盘3上吹到次品料槽42后落到次品料桶44内。
31.本实用新型自动程度高，能自动检测到螺钉成品的螺钉头部以及螺牙是否符合成品要求，另外对于良品和次品进行自动分类，从而降低了工人的劳动强度，减少产品的检测时间。
32.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。


技术特征：
1.一种螺钉表面质量检测装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架上设置有供料系统、检测系统、收集系统以及控制系统；所述供料系统包括震盘(2)，所述震盘(2)上设置有导料槽(21)；所述检测系统包括透明转盘(3)，所述导料槽(21)的尾端位于透明转盘(3)的上方，所述透明转盘(3)底部垂直设置有第一摄像头(31)，所述第一摄像头(31)由下往上进行拍摄，所述透明转盘(3)的侧部水平设置有第二摄像头(32)，所述第二摄像头(32)指向所述透明转盘(3)；所述收集系统包括位于透明转盘(3)侧部的良品料槽(41)以及次品料槽(42)，所述良品料槽(41)一端与第一吹气阀相对，另一端与良品料桶(43)相对，所述次品料槽(42)的一端与第二吹气阀相对，另一端与次品料桶(44)相对；控制系统包括控制按钮(51)以及显示屏(52)。2.根据权利要求1所述的一种螺钉表面质量检测装置，其特征在于：所述透明转盘(3)由电机带动旋转。3.根据权利要求1所述的一种螺钉表面质量检测装置，其特征在于：所述透明转盘(3)为玻璃盘。4.根据权利要求1所述的一种螺钉表面质量检测装置，其特征在于：所述透明转盘(3)底部设置有第一光源。5.根据权利要求1或4所述的一种螺钉表面质量检测装置，其特征在于：所述透明转盘(3)侧部水平设置有第二光源。6.根据权利要求1所述的一种螺钉表面质量检测装置，其特征在于：所述显示屏(52)为触摸屏。7.根据权利要求1所述的一种螺钉表面质量检测装置，其特征在于：所述第一摄像头(31)内置有第一光源。8.根据权利要求1或7所述的一种螺钉表面质量检测装置，其特征在于：所述第二摄像头(32)内置有第二光源。

技术总结
本实用新型公开了一种螺钉表面质量检测装置，机架上设置有震盘，震盘上设置有导料槽；检测系统包括透明转盘，导料槽的尾端位于透明转盘的上方，透明转盘底部垂直设置有第一摄像头，第一摄像头由下往上进行拍摄，透明转盘的侧部水平设置有第二摄像头，第二摄像头指向透明转盘；收集系统包括位于透明转盘侧部的良品料槽以及次品料槽，良品料槽一端与第一吹气阀相对，另一端与良品料桶相对，次品料槽的一端与第二吹气阀相对，另一端与次品料桶相对；控制系统包括控制按钮以及显示屏。本装置自动程度高，能自动检测到螺钉成品的螺钉头部以及螺牙是否符合成品要求，对于良品和次品进行自动分类，从而降低了工人的劳动强度，减少产品的检测时间。检测时间。检测时间。


技术研发人员：肖景荣
受保护的技术使用者：江门市晋合五金制品有限公司
技术研发日：2020.12.15
技术公布日：2021/9/17