用于鱼粉过滤的PPS筛网及其制备方法与流程

用于鱼粉过滤的pps筛网及其制备方法
技术领域
1.本发明涉及一种筛网，尤其涉及一种用于鱼粉过滤的pps筛网及其制备方法。


背景技术：

2.蛋白质是所有有机体结构和功能必不可少的营养物质，在各类营养素中，具有特别重要的地位，同时，蛋白质也是饲料中最主要和昂贵的营养成分，配合饲料中蛋白原料的成本往往决定饲料价格。鱼粉因蛋白含量高，氨基酸种类齐全且转化利用率高等优点，一直是水产饲料的优质首选蛋白源。
3.鱼粉是用一种或多种海洋鱼类为原料，经去油、脱水、粉碎加工后的高蛋白质饲料原料，一般的生产工艺为将原料鱼经过蒸煮、压榨、固液分离、油水分离、干燥、粉碎、筛选等一系列流程加工而成。
4.其中，对鱼粉进行筛选的步骤需要在干燥设备内对鱼粉进行干燥的同时，利用筛网筛选合适尺寸的鱼粉。但现有干燥设备中的筛网往往不到一年就会发生形变，需要更换，导致设备成本高。


技术实现要素：

5.本发明针对现有技术中的缺点，提供了一种适用于鱼粉过滤的pps筛网及其制备方法，抗变形性能和抗腐蚀性能强。
6.为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：
7.一种用于鱼粉过滤的pps筛网，所述pps筛网由pps单丝编织，并经过180℃～250℃高温热定型而成，所述pps筛网的孔径为0.04mm～0.08mm。
8.可选的，所述pps单丝的直径为0.3mm～0.6mm，断裂强度为30cn/tex～35cn/tex，断裂伸长率为40％～45％。
9.本发明实施例还提供了一种用于鱼粉过滤的pps筛网的制备方法，包括：
10.选取pps单丝作为pps筛网的经纬线；
11.利用片梭织机将pps单丝编制成pps筛网，所述pps筛网的孔径为0.04mm～0.08mm；
12.对所述pps筛网进行180℃～250℃高温热定型处理。
13.可选的，所述pps单丝的直径为0.3mm～0.6mm，断裂强为30cn/tex～35cn/tex，断裂伸长率为40％～45％。
14.可选的，所述pps单丝的制备方法包括：在聚苯硫醚原粉中添加抗氧剂、增韧剂和分散偶联剂，其中抗氧剂、无机增韧剂、分散偶联剂小于5wt％，制成非交联结构部分大于85wt％的抗氧化改性聚苯硫醚切片；采用熔纺方法在280℃～330℃下进行纺丝，喷丝板的孔直径为0.3mm～0.6mm，在初生纤维离开喷丝板后用10℃以下的冷却风将初生纤维冷却，并经过双区加热箱，双加热箱的长度为：400mm～1200mm，其上段温度在250℃～320℃，下段温度在200℃～270℃，然后再用10℃以下的冷却风对丝束进行二次冷却，并对冷却后的单丝进行上油，然后用加热的牵引辊牵引，在牵引辊与加热拉伸辊之间拉伸，卷绕成圆柱状。
15.可选的，所述pps单丝的直径为0.3mm～0.6mm，断裂强度为30cn/tex～35cn/tex，断裂伸长率为40％～45％。
16.可选的，对所述pps筛网进行高温热定型处理的具体步骤包括：180℃～220℃，对所述pps筛网高温热定型2分钟～5分钟。
17.可选的，对所述pps筛网进行高温热定型处理的具体步骤包括：将编织成的pps筛网通过20米～30米的烘箱进行加热定型，其中烘箱温度为180℃～220℃，pps筛网移动速度为6～10米/分钟。
18.可选的，还包括：高温热定型处理后，在所述pps筛网边沿缝制帆布条，并形成筛网安装孔。
19.本发明由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：
20.本发明利用pps单丝编织成筛网，并经过180℃～250℃高温热定型而成，最终形成的pps筛网的孔径为0.04mm～0.08mm，由于pps单丝具有高刚度、高热稳定性、耐化学腐蚀性，因此最终形成的pps筛网的抗变形性能和抗腐蚀性能强。
21.进一步的，本发明利用片梭织机将pps单丝编制成pps筛网，由于片梭织机的电子送经结构能够适于宽幅低速高引纬，入纬率高达1200m/min，通过电子送经结构调节马达转速，改变送经速度，以保证张力恒定和送经量一致，且打纬力大，纬丝定位好，使得高密筛网的孔眼大小均匀。
22.进一步的，所述pps单丝的制备方法包括：在聚苯硫醚原粉中添加抗氧剂、增韧剂和分散偶联剂，其中抗氧剂、无机增韧剂、分散偶联剂小于5wt％，制成非交联结构部分大于85wt％的抗氧化增韧改性聚苯硫醚切片；利用改性聚苯硫醚切片熔融喷丝后，两次用10℃以下的冷却风对丝束进行冷却，最终制成pps单丝，利用所述方法制成的pps单丝抗腐蚀性强，最终制成的pps筛网抗腐蚀性能强。
附图说明
23.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1是本发明实施例一种用于鱼粉过滤的pps筛网制备方法的流程示意图。
具体实施方式
25.下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
26.本发明实施例提供了一种用于鱼粉过滤的pps筛网的制备方法，请参考图1，包括：
27.步骤s1，选取pps单丝作为pps筛网的经纬线；
28.步骤s2，利用片梭织机将pps单丝编制成pps筛网，所述pps筛网的孔径为0.04mm～0.08mm；
29.步骤s3，对所述pps筛网进行高温热定型处理。
30.步骤s4，在所述pps筛网边沿缝制帆布条，并形成筛网安装孔。
31.具体的，由于本发明的筛网用于筛选合适尺寸的鱼粉。但现有干燥设备中的筛网在高温(干燥设备内的高温)、高腐蚀性(潮湿的海鱼粉末)的环境下，很容易发生变形，筛网的孔眼变得不均匀，因此本发明实施例采用pps(聚苯硫醚)单丝作为筛网的经纬线，所述pps单丝的直径为0.3mm～0.6mm，断裂强度为30cn/tex～35cn/tex，断裂伸长率为40％～45％。由于pps单丝本身具有耐高温，耐腐蚀和优越的机械性能，因此即使利用普通的pps单丝也能显著提升筛网的抗变形性能和抗腐蚀性能强。
32.在本发明实施例中，所述pps单丝的制备工艺包括：在聚苯硫醚原粉中添加抗氧剂、增韧剂和分散偶联剂，其中抗氧剂、无机增韧剂、分散偶联剂小于5wt％，制成非交联结构部分大于85wt％的抗氧化改性聚苯硫醚切片；采用熔纺方法在280℃～330℃下进行纺丝，喷丝板的孔直径为0.3mm～0.6mm，在初生纤维离开喷丝板后用10℃以下的冷却风将初生纤维冷却，并经过双区加热箱，双加热箱的长度为：400mm～1200mm，其上段温度在250℃～320℃，下段温度在200℃～270℃，然后再用10℃以下的冷却风对丝束进行二次冷却，并对冷却后的单丝进行上油，然后用加热的牵引辊牵引，在牵引辊与加热拉伸辊之间拉伸，卷绕成圆柱状。
33.其中，所述抗氧剂为丁基羟基甲苯、双十八烷基硫醚或亚磷酸二苯基辛基酯，增韧剂为纳米级碳酸钙，分散偶联剂为端胺基多元醇酯，所述抗氧化改性聚苯硫醚切片按重量百分比，聚苯硫醚原粉：95～97％；抗氧剂：0.2～0.6％；无机增韧剂：1～4％；分散偶联剂：1～2％，通过混合制成抗氧化改性聚苯硫醚切片。由于增加了抗氧剂、增韧剂和分散偶联剂，使得最终制成的pps单丝的抗氧化、耐腐蚀性能得到提升。
34.同时，筛网的孔洞需要高精度的均匀性，一方面取决于编织的设备和定型的工艺，一方面取决于单丝的均匀性，因为本发明实施例的筛网的孔径为单丝直径的十分之一左右。在初生纤维离开喷丝板后，两次用10℃以下的冷却风对丝束进行冷却。利用冷却风进行的冷却与利用液体进行的冷却相比，对初生纤维的阻力小，对于确保纤度均匀性而言是有利的。且关于冷却风的温度，优选为5℃以上、10℃以下，从而使得初生纤维的冷却变得充分快速，均匀性佳。
35.选取pps单丝后，利用片梭织机将pps单丝编制成pps筛网，所述pps筛网的孔径为0.04mm～0.08mm。由于片梭织机的电子送经结构能够适于宽幅低速高引纬，入纬率高达1200m/min，通过电子送经结构调节马达转速，改变送经速度，以保证张力恒定和送经量一致，且打纬力大，纬丝定位好，使得高密筛网的孔眼大小均匀。
36.编织成筛网以后，对所述pps筛网进行高温热定型处理，具体步骤包括：在180℃～220℃的烘箱里，对所述pps筛网高温热定型2分钟～5分钟。
37.在本实施例中，对所述pps筛网进行高温热定型处理的具体步骤包括：将编制成的pps筛网通过20米～30米的烘箱进行加热定型，其中烘箱温度为180℃～220℃，pps筛网移动速度为6～10米/分钟，优选的，为8米/分钟。
38.完成热定型以后，在所述pps筛网边沿缝制帆布条，并形成筛网安装孔，便于后续将筛网安装到烘箱的筛网安装座上。
39.本发明实施例还提供了一种利用上述工艺制成的pps筛网。
40.此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同。凡依本发明专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包
括于本发明专利的保护范围内。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。