一种微型电机磁钢原材料分选机的制作方法

1.本实用新型一种微型电机磁钢原材料分选机属于加工设施领域，特别涉及通过转盘及红外线测距仪分选微型电机磁钢的设备。


背景技术：

2.微型电机磁钢，用于电机的定子，由锂铁硼制成。现有生产微型电机的厂家，在生产电机磁钢时大部分都是先经过外缘切削、再进行测长度、然后将长度不一的圆柱体磁钢进行切片。但是，在测量圆柱体磁钢的长度时都是采用的卡槽进行分选，由于卡槽分选需要多个卡槽同步进行、而较短的圆柱体磁钢落入较宽的卡槽后需要进行再次分选，费工费时。因此，需要一种一次性自动分选的设施来替代现有的卡槽分选。


技术实现要素：

3.本实用新型一种微型电机磁钢原材料分选机解决了上述困难，采用长方形的机架，在机架上面的左边通过长方形的支架垂直安装圆盘形的振动盘，在机架上面的右边纵向水平安装l型的转盘支架、在转盘支架右边的下方垂直安装一号伺服电机、在转盘支架右边的上方垂直安装圆盘形的转盘，在机架右侧面上方的中央垂直安装二号伺服电机、在二号伺服电机上方的中轴上面安装l型的分选溜槽，在机架右侧面的下方设置半圆形的分选箱，当圆柱体磁钢被振动盘送入钢丝软管后落入转盘的分选孔里面、由红外线测距仪快速测出圆锥体磁钢的长度后将数据传输给多路控制器、多路控制器控制二号伺服电机带动分选溜槽旋转将从转盘分选孔里面掉落的圆锥体磁钢导入分选箱的对应隔舱里面。
4.一种微型电机磁钢原材料分选机，其特征是，包括机架、控制箱、振动盘支架、振动盘底座、振动盘、钢丝软管、转盘支架、一号伺服电机、转盘、红外线测距仪、二号伺服电机、分选溜槽、分选箱、震动电机、电源、多路控制器、显示屏、电源线；
5.所述机架为长方体形状，上面的左边设置了长方体形状的振动盘支架，上面的右边纵向水平设置了l型的转盘支架，上面右边顶端的中央转盘支架的下方垂直设置了一号伺服电机、一号伺服电机上方的中轴延伸至转盘支架的上面，右侧面上方的中央通过支架垂直设置了二号伺服电机；
6.所述振动盘底座为圆筒状、垂直设置于振动盘支架的上面，振动盘底座内部的中央通过支架垂直设置了震动电机、震动电机上方中轴的上面设置了圆盘形的偏心轮，振动盘底座的上面水平设置了圆盘形的振动盘、振动盘的上面为开口、振动盘的前面向右设置了圆形的出料开口、出料开口的右边向下弯曲设置了1/4圆形的中空钢丝软管、钢丝软管的下方通过长方形的支架与振动盘支架右侧面的上方连接、钢丝软管的出口与转盘上面左边的分选孔吻合；
7.所述转盘为圆盘形、水平设置于一号伺服电机中轴的上方，转盘的底部与转盘支架的上面贴合，靠近转盘外缘的部位均匀垂直设置了6
‑
10个圆形的分选孔、右边分选孔的底部与转盘支架右边中央的半圆形凹槽吻合；
8.所述红外线测距仪为长方形、前面的下方通过垂直设置于转盘支架前方上面的长条状支架纵向水平设置于转盘的上方；
9.所述分选溜槽为l型凹槽、左边的底部与二号伺服电机的顶端连接、左边的上方与转盘支架右边中央凹槽的下方吻合、右边向下倾斜45
°
；
10.所述分选箱为半圆形、垂直放置于机架的右侧面，分选箱的上面为半圆形开口、内部垂直均匀设置了4
‑
8个长方形的隔板；
11.所述控制箱为长方形、横向垂直设置于机架左边的前方，控制箱的前面设置了显示屏、内部设置了电源及多路控制器；
12.所述电源通过电源线与多路控制器连接，多路控制器分别通过电源线与显示屏、一号伺服电机、红外线测距仪、二号伺服电机、震动电机连接。
13.有益效果：现有生产微型电机的厂家，在生产电机磁钢时大部分都是先经过外缘切削、再进行测长度、然后将长度不一的圆柱体磁钢进行切片。但是，在测量圆柱体磁钢的长度时都是采用的卡槽进行分选，由于卡槽分选需要多个卡槽同步进行、而较短的圆柱体磁钢落入较宽的卡槽后需要进行再次分选，费工费时。一种微型电机磁钢原材料分选机解决了上述困难，当圆柱体磁钢被振动盘送入钢丝软管后落入转盘的分选孔里面、由红外线测距仪快速测出圆锥体磁钢的长度后将数据传输给多路控制器、多路控制器控制二号伺服电机带动分选溜槽旋转将从转盘分选孔里面掉落的圆锥体磁钢导入分选箱的对应隔舱里面。
附图说明
14.图1为一种微型电机磁钢原材料分选机的主视图；
15.图2为一种微型电机磁钢原材料分选机的电路示意图；
16.以上附图中的标记为，机架1、控制箱2、振动盘支架3、振动盘底座4、振动盘5、钢丝软管6、转盘支架7、一号伺服电机8、转盘9、红外线测距仪10、二号伺服电机11、分选溜槽12、分选箱13、震动电机14、电源15、多路控制器16、显示屏17、电源线18。
具体实施方式
17.现结合附图及附图标记、对本实用新型的形状、构造进行详细描述：
18.一种微型电机磁钢原材料分选机，其特征是，包括机架1、控制箱2、振动盘支架3、振动盘底座4、振动盘5、钢丝软管6、转盘支架7、一号伺服电机(dc220v/80w)8、转盘9、红外线测距仪(dc12v/1w)10、二号伺服电机(dc220v/50w)11、分选溜槽12、分选箱13、震动电机(dc220v/200w)14、电源(ac220v/5a)15、多路控制器(ac220v/dc220v/dc12v/5a)16、显示屏(dc12v/1a)17、电源线18；
19.所述机架1为长方体形状，上面的左边设置了长方体形状的振动盘支架3，上面的右边纵向水平设置了l型的转盘支架7，上面右边顶端的中央转盘支架7的下方垂直设置了一号伺服电机8、一号伺服电机8上方的中轴延伸至转盘支架7的上面，右侧面上方的中央通过支架垂直设置了二号伺服电机11；
20.所述振动盘底座4为圆筒状、垂直设置于振动盘支架3的上面，振动盘底座4内部的中央通过支架垂直设置了震动电机14、震动电机14上方中轴的上面设置了圆盘形的偏心
轮，振动盘底座4的上面水平设置了圆盘形的振动盘5、振动盘5的上面为开口、振动盘5的前面向右设置了圆形的出料开口、出料开口的右边向下弯曲设置了1/4圆形的中空钢丝软管6、钢丝软管6的下方通过长方形的支架与振动盘支架3右侧面的上方连接、钢丝软管6的出口与转盘9上面左边的分选孔吻合；
21.所述转盘9为圆盘形、水平设置于一号伺服电机8中轴的上方，转盘9的底部与转盘支架7的上面贴合，靠近转盘9外缘的部位均匀垂直设置了6
‑
10个圆形的分选孔、右边分选孔的底部与转盘支架7右边中央的半圆形凹槽吻合；
22.所述红外线测距仪10为长方形、前面的下方通过垂直设置于转盘支架7前方上面的长条状支架纵向水平设置于转盘9的上方；
23.所述分选溜槽12为l型凹槽、左边的底部与二号伺服电机11的顶端连接、左边的上方与转盘支架7右边中央凹槽的下方吻合、右边向下倾斜45
°
；
24.所述分选箱13为半圆形、垂直放置于机架1的右侧面，分选箱13的上面为半圆形开口、内部垂直均匀设置了4
‑
8个长方形的隔板；
25.所述控制箱2为长方形、横向垂直设置于机架1左边的前方，控制箱2的前面设置了显示屏17、内部设置了电源15及多路控制器16；
26.所述电源15通过电源线18与多路控制器16连接，多路控制器16分别通过电源线18与显示屏17、一号伺服电机8、红外线测距仪10、二号伺服电机11、震动电机14连接。
27.根据上述一种微型电机磁钢原材料分选机在使用时，工人开启电源、通过显示屏上面的操作键开启多路控制器进入工作状态，多路控制器控制一号伺服电机带动转盘逆时针缓慢旋转、控制震动电机带动偏心轮逆时针高速旋转产生逆时针旋转震动波后通过振动盘底座传递给振动盘，此时、工人向振动盘里面放入需要测试长度的圆柱形磁钢、磁钢在振动盘逆时针震动波的作用下开始顺着振动盘内部的边缘逆时针缓慢旋转、磁钢旋转至振动盘的前方时顺着振动盘的出料口依次进入钢丝软管里面、然后经钢丝软管的下方依次落入转盘的分选孔里面，进入分选孔里面的磁钢被转盘推送至红外线测距仪的正下方时、一号伺服电机将信息瞬间反馈给多路控制器、多路控制器控制红外线测距仪快速测出与磁钢顶部之间的距离然后反馈给多路控制器进行计算、多路控制器根据转盘底部至红外线测距仪下方之间的距离减去磁钢顶部与红外线测距仪下方之间的距离等于磁钢的长度、然后多路控制器控制二号伺服电机带动分选溜槽转动将分选溜槽的右边对准分选箱上面暂存对应长度磁钢的隔腔、测出长度的磁钢被转盘推送至转盘支架右边中央的凹槽时、磁钢经凹槽落入分选溜槽里面、然后再经分选溜槽溜入分选箱对应的隔腔里面，在此同时、多路控制器控制一号伺服电机继续带动转盘将磁钢推送至红外线测距仪的正下方进行测量长度、控制二号伺服电机带动分选溜槽转动将分选溜槽的右边对准分选箱上面暂存对应长度磁钢的隔腔。
28.上述未详细描述部分为现有技术。
29.以上所述仅为本发明的常规揭示，并非对本发明作任何形式上的限制；凡熟悉本行业的技术人员在未脱离本发明的技术方案范围内、实施对以上所述技术作出的任何等同变化的调整、修饰与演变等，均仍属于本发明的技术方案的保护范围内。