一种用于物流仓库分拣辅助装置的制作方法

1.本发明属于物流分拣技术领域，具体为一种用于物流仓库分拣辅助装置。


背景技术：

2.物流中心每天接收成百上千家供应商或货主通过各种运输工具送来的成千上万种商品，在短的时间内将这些商品卸下并按商品发送地点进行快速准确的分类，将这些商品运送到指定地点，同时当供应商或货主通知物流中心按配送指示发货时，自动分拣系统在短的时间内从庞大的高层货存架存储系统中准确找到要出库的商品所在位置，并按所需数量出库，将从不同储位上取出的不同数量的商品按配送地点的不同运送到不同的理货区域或配送站台集中以便装车配送，同时分拣设备一般由输送机械部分、电器自动控制部分和计算机信息系统联网组合而成。
3.现今物流用的分拣设备的机械部分自动化程度不高，导致扫描过后还需工作人员再进行分道放置，在一定程度上降低了分拣设备的工作效率，同时无法有效的对分拣完毕的包裹进行有效收集，工作人员的工作量较大，为此，我们提出一种用于物流仓库分拣辅助装置。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种用于物流仓库分拣辅助装置，有效的解决了今物流用的分拣设备的机械部分自动化程度不高，导致扫描过后还需工作人员再进行分道放置，在一定程度上降低了分拣设备的工作效率，同时无法有效的对分拣完毕的包裹进行有效收集，工作人员的工作量较大的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于物流仓库分拣辅助装置，包括上料装置、分流装置与三组收集装置，所述上料装置位于分流装置的右侧，三组所述收集装置的位置与分流装置相匹配。
6.优选的，所述上料装置包括两组第一传输装置，两组所述第一传输装置上端的前后两侧均连接有第一支撑板，后侧所述第一支撑板的前端安装有第一电机，所述第一电机的传动端连接有第一连板，所述第一连板前端的右侧连接有作用杆，所述第一支撑板的上侧连接有第二支撑板，所述第二支撑板的底端安装有检测装置，两组所述第一传输装置的相视侧安装有承重装置。
7.优选的，所述分流装置包括第二传输装置与两组第三传输装置，所述第二传输装置位于左侧第一传输装置的左端，两组所述第三传输装置分别位于第二传输装置的前后两侧，所述第二传输装置的上侧安装有四组第三支撑板，所述第三支撑板的上侧连接有第四支撑板，所述第四支撑板的底端安装有第二电机，所述第二电机的传动端安装有液压机，所述液压机的伸缩端连接有分流板。
8.优选的，三组所述收集装置分别位于第二传输装置的左侧以及两组第三传输装置的相背侧，前侧所述收集装置包括第五支撑板，所述第五支撑板的顶端均匀连接有四组第
一伸缩杆，所述第一伸缩杆的外侧设置有第一弹簧，所述第一伸缩杆的顶端连接有第六支撑板，所述第一弹簧的顶端与第六支撑板的底端相连接，所述第一弹簧的底端与第五支撑板的顶端相连接，所述第六支撑板的顶端设置有收集箱，所述第五支撑板底端的四角均设置有万向轮。
9.优选的，所述第五支撑板与第六支撑板的相视侧设置有保护装置，所述保护装置包括第七支撑板，所述第七支撑板的顶端连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的顶端连接有第八支撑板，所述第八支撑板的顶端与第六支撑板的底端相连接，所述第七支撑板的四壁均连接有两组连接杆，两组所述连接杆远离第七支撑板的一侧连接有第九支撑板，所述第九支撑板的底端与第五支撑板的顶端相连接，所述第九支撑板的外侧设置有第二弹簧，所述第二弹簧远离第七支撑板的一侧与第九支撑板相连接，两组所述连接杆的外侧设置有移动块，所述移动块与第二弹簧靠近第七支撑板的一侧相连接，所述第八支撑板的四壁均连接有连接板，所述连接板的下侧与移动块的上侧相连接。
10.优选的，所述作用杆的外形为柱形，所述作用杆的外侧设置有保护套，所述保护套的材质为橡胶。
11.优选的，所述第六支撑板的上侧设置有卡槽，所述第六支撑板卡槽的大小与收集箱相匹配。
12.优选的，所述收集箱的内壁连接有保护垫，所述保护垫的材质为橡胶。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、通过设置上料装置可以实现自动上料的特点，对包裹的信息、重量以及外形进行收集、便于下一步的分流，同时在称重完毕后无需工作人员即可自动将本装置移动，通过第一电机带动第一连板旋转，通过第一连板旋转带动作用杆旋转，通过作用杆旋转带动包裹向左侧移动，包裹进入左侧第一传输装置，左侧第一传输装置带动包裹进入第二传输装置；2、通过设置分流装置将包裹按照包裹信息、外形以及重量进行区分，实现自动分拣，提高装置自动化程度，减少工作人员的工作量，通过液压机带动分流板上下运动，通过分流板对包括进行限位，将包裹引导至前侧第三传输装置或者后侧第三传输装置，也可以启动液压机将分流板升起，包裹通过第二传输装置离开，包裹经过分流引导后进入收集箱；3、通过设置收集装置可以对分拣完毕的包裹进行收集，包裹掉落至收集箱后，如果包裹过重则带动第六支撑板下压，通过第六支撑板下压带动第一伸缩杆与第一弹簧收缩，通过第一弹簧的弹力带动第六支撑板与收集箱恢复原位；4、通过设置保护装置提高收集箱的减震效率，可以使收集箱进行多梯次减震，逐渐减少包裹带来的冲击力，避免第一弹簧弹力过小导致收集箱产生较大的晃动，或者避免收集箱的弹力过大导致的收集箱无法对包裹有效减震的现象。
附图说明
14.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
15.在附图中：图1为本发明结构示意图；
图2为本发明第一传输装置结构示意图；图3为本发明a部放大图；图4为本实用发明收集装置结构示意图；图5为本发明保护装置结构示意图；图6为本发明作用杆结构示意图；图7为本发明第六支撑板结构示意图；图8为本发明收集箱结构示意图。
16.图中：100、上料装置；110、第一传输装置；120、第一支撑板；130、第一电机；140、第一连板；150、作用杆；151、保护套；160、第二支撑板；170、检测装置；180、承重装置；200、分流装置；210、第二传输装置；220、第三传输装置；230、第三支撑板；240、第四支撑板；250、第二电机；260、液压机；270、分流板；300、收集装置；310、第五支撑板；320、第一伸缩杆；330、第一弹簧；340、第六支撑板；350、收集箱；351、保护垫；360、万向轮；400、保护装置；410、第七支撑板；420、第二伸缩杆；430、第八支撑板；440、连接杆；450、第九支撑板；460、第二弹簧；470、移动块；480、连接板。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.请参阅图1，一种用于物流仓库分拣辅助装置，包括上料装置100、分流装置200与三组收集装置300，上料装置100位于分流装置200的右侧，三组收集装置300的位置与分流装置200相匹配，上料装置100将包裹信息采集分析后，通过分流装置200传输至收集装置300内部，通过收集装置300将包裹带走。
19.请参阅图1、2与6，上料装置100包括两组第一传输装置110，两组第一传输装置110上端的前后两侧均连接有第一支撑板120，后侧第一支撑板120的前端安装有第一电机130，第一电机130的传动端连接有第一连板140，第一连板140前端的右侧连接有作用杆150，第一支撑板120的上侧连接有第二支撑板160，第二支撑板160的底端安装有检测装置170，两组第一传输装置110的相视侧安装有承重装置180，通过设置上料装置100可以实现自动上料的特点，对包裹的信息、重量以及外形进行收集、便于下一步的分流，同时在称重完毕后无需工作人员即可自动将本装置移动，作用杆150的外形为柱形，作用杆150的外侧设置有保护套151，保护套151的材质为橡胶，通过设置保护套151，防止作用杆150损坏包裹的表面。
20.请参阅图1与3，分流装置200包括第二传输装置210与两组第三传输装置220，第二传输装置210位于左侧第一传输装置110的左端，两组第三传输装置220分别位于第二传输装置210的前后两侧，第二传输装置210的上侧安装有四组第三支撑板230，第三支撑板230的上侧连接有第四支撑板240，第四支撑板240的底端安装有第二电机250，第二电机250的传动端安装有液压机260，液压机260的伸缩端连接有分流板270，通过设置分流装置200将包裹按照包裹信息、外形以及重量进行区分，实现自动分拣，提高装置自动化程度，减少工
作人员的工作量。
21.请参阅图1、4、5、7与8，三组收集装置300分别位于第二传输装置210的左侧以及两组第三传输装置220的相背侧，前侧收集装置300包括第五支撑板310，第五支撑板310的顶端均匀连接有四组第一伸缩杆320，第一伸缩杆320的外侧设置有第一弹簧330，第一伸缩杆320的顶端连接有第六支撑板340，第一弹簧330的顶端与第六支撑板340的底端相连接，第一弹簧330的底端与第五支撑板310的顶端相连接，第六支撑板340的顶端设置有收集箱350，第五支撑板310底端的四角均设置有万向轮360，通过设置收集装置300可以对分拣完毕的包裹进行收集，使用过程中将万向轮360换成可以自动操控移动的装置，可以更有效的通过本装置的自动化程度，第六支撑板340的上侧设置有卡槽，第六支撑板340卡槽的大小与收集箱350相匹配，通过设置卡槽便于使用人员对收集箱350使用与更换，收集箱350的内壁连接有保护垫351，保护垫351的材质为橡胶，通过设置保护垫351，便于提高本装置对包裹的保护，防止包裹在分拣期间发生损坏或者破损情况。
22.请参阅图1与4，第五支撑板310与第六支撑板340的相视侧设置有保护装置400，保护装置400包括第七支撑板410，第七支撑板410的顶端连接有第二伸缩杆420，第二伸缩杆420的顶端连接有第八支撑板430，第八支撑板430的顶端与第六支撑板340的底端相连接，第七支撑板410的四壁均连接有两组连接杆440，两组连接杆440远离第七支撑板410的一侧连接有第九支撑板450，第九支撑板450的底端与第五支撑板310的顶端相连接，第九支撑板450的外侧设置有第二弹簧460，第二弹簧460远离第七支撑板410的一侧与第九支撑板450相连接，两组连接杆440的外侧设置有移动块470，移动块470与第二弹簧460靠近第七支撑板410的一侧相连接，第八支撑板430的四壁均连接有连接板480，连接板480的下侧与移动块470的上侧相连接，通过设置保护装置400提高收集箱350的减震效率，可以使收集箱350进行多梯次减震，逐渐减少包裹带来的冲击力，避免第一弹簧330弹力过小导致收集箱350产生较大的晃动，或者避免收集箱350的弹力过大导致的收集箱350无法对包裹有效减震的现象，工作原理：本发明方案在具体实施时，将包裹放置于右侧第一传输装置110上，启动右侧第一传输装置110，包裹传输至承重装置180的上侧，通过承重装置180对包裹进行称重，通过检测装置170读取包裹信息，以及检测包裹的外形，启动第一电机130，通过第一电机130带动第一连板140旋转，通过第一连板140旋转带动作用杆150旋转，通过作用杆150旋转带动包裹向左侧移动，包裹进入左侧第一传输装置110，左侧第一传输装置110带动包裹进入第二传输装置210，根据包裹分类启动第二电机250与液压机260，通过第二电机250带动分流板270旋转，通过液压机260带动分流板270上下运动，通过分流板270对包括进行限位，将包裹引导至前侧第三传输装置220或者后侧第三传输装置220，也可以启动液压机260将分流板270升起，包裹通过第二传输装置210离开，包裹经过分流引导后进入收集箱350，包裹掉落至收集箱350后，如果包裹过重则带动第六支撑板340下压，通过第六支撑板340下压带动第一伸缩杆320与第一弹簧330收缩，通过第一弹簧330的弹力带动第六支撑板340与收集箱350恢复原位，便于对收集箱350进行减震，当上侧第六支撑板340下压时带动第二伸缩杆420收缩，以及第八支撑板430跟随下压，通过第八支撑板430向下移动带动连接板480的下侧远离第二伸缩杆420，通过连接板480的下侧远离第二伸缩杆420带动移动块470远离第七支撑板410，通过移动块470远离第七支撑板410使第二弹簧460开始收缩，通过第二弹
簧460的弹力带动移动块470以及连接板480恢复原位，通过连接板480带动第八支撑板430以及第六支撑板340恢复原位，包裹进入收集箱350后，通过收集箱350对包裹进行保护，包裹收集完毕后使用人员通过万向轮360带动收集箱350移走，万向轮360可以更换成可以自动编程的移动装置，这样可以更加有效的提高本装置的自动化程度。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。