一种发光粉体生产用的筛选设备的制作方法

1.本实用新型涉及筛选设备技术领域，特别是一种发光粉体生产用的筛选设备。


背景技术：

2.发光粉，又名夜光，蓄光型发光颜料是粉末状光致蓄光发光材料，通过吸收各种可见光实现发光功能，并可多次循环使用。该品不含放射性元素，可作为一种添加剂。
3.发光粉体在生产时需要进行筛选，使颗粒直径相似，使产品更佳细腻，但是目前的筛选设备在使用还存在以下问题：
4.现有筛选设备结构简单，多是用一个筛网进行筛选，导致物料集中在筛网的一部分，不能均匀摊开，导致筛分效率低，而且一些凝聚在一起的粉体，不能将其分散开，导致其被过滤出来，造成浪费。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种发光粉体生产用的筛选设备，有效解决了现有技术的不足。
6.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种发光粉体生产用的筛选设备，包括筛分罐体，所述筛分罐体顶面的中部固定连接有固定板，所述固定板顶面的中心处固定连接有调速电机，所述调速电机的输出端固定连接有连接轴，所述连接轴远离调速电机的一端固定连接有筛分板，所述连接轴表面靠近筛分板的一侧固定连接有第一锥齿轮；
7.所述固定板底面的两侧均固定连接有两个连接耳，四个所述连接耳远离固定板一侧的中心处分别转动连接有两个输料蜗杆，两个所述输料蜗杆靠近连接轴的一端均固定连接有第二锥齿轮；
8.所述筛分罐体内壁的底部固定连接有轴承，所述筛分罐体内壁靠近轴承的一侧固定连接有卸料斜块，所述筛分罐体的底部固定连接有排料漏斗。
9.可选的，所述筛分罐体外壁的底部固定连接有固定环形板，所述固定环形板底面的边缘处固定连接有若干支撑腿，若干所述支撑腿远离固定环形板的一端固定连接有固定脚。
10.可选的，所述筛分板的直径与筛分罐体内壁直径相适配，所述筛分板底面的边缘处与轴承固定连接，所述筛分板通过轴承与筛分罐体的内壁转动连接，所述卸料斜块为环形结构，所述卸料斜块顶面的内侧开设有斜坡，所述卸料斜块内圈的直径小于轴承内圈的直径。
11.可选的，两个所述输料蜗杆的边缘处均与筛分板的顶面完全接触，两个所述输料蜗杆的螺旋叶部分材质均为橡胶，橡胶材质可以降低摩擦，降低螺旋叶对筛分板的磨损，两个所述输料蜗杆的长度均与筛分板的半径相适配，两个所述输料蜗杆的螺旋方向相同。
12.可选的，所述第一锥齿轮位于两个第二锥齿轮的顶部，所述第一锥齿轮与两个第二锥齿轮相互垂直分布，所述第一锥齿轮共同与第二锥齿轮相互啮合，通过第一锥齿轮转
动，可以带动两个第二锥齿轮分别正向转动与反向转动。
13.可选的，所述排料漏斗顶部的直径与筛分罐体的直径相适配，所述排料漏斗的内壁于与筛分罐体的内壁相连通。
14.本实用新型具有以下优点：
15.该发光粉体生产用的筛选设备，通过设置了固定板，固定板顶面的中心处固定连接有调速电机，调速电机的输出端固定连接有连接轴，连接轴远离调速电机的一端固定连接有筛分板，连接轴表面靠近筛分板的一侧固定连接有第一锥齿轮，且固定板底面的两侧均固定连接有两个连接耳，四个连接耳远离固定板一侧的中心处分别转动连接有两个输料蜗杆，两个输料蜗杆靠近连接轴的一端均固定连接有第二锥齿轮，第一锥齿轮共同与第二锥齿轮相互啮合，能够使调速电机通过连接轴带动筛分板转动的同时，通过第一锥齿轮与第二锥齿轮传动带动两个输料蜗杆转动，筛分板表面的物料依次经过两个输料蜗杆，两个输料蜗杆一个正传一个倒转，从而将物料分别向外侧与内侧推开，使物料分布均匀，提高过滤效果，同时两个输料蜗杆可以捻开凝聚的物料，降低物料浪费。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型图2中a
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a处的断面结构示意图。
19.图中：1
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筛分罐体，2
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固定板，3
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调速电机，4
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连接轴，5
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连接耳，6
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输料蜗杆，7
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固定环形板，8
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支撑腿，9
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固定脚，10
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排料漏斗，11
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筛分板，12
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卸料斜块，13
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轴承，14
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第一锥齿轮，15
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第二锥齿轮。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下。
21.如图1至图3所示，一种发光粉体生产用的筛选设备，它包括筛分罐体1，筛分罐体1顶面的中部固定连接有固定板2，固定板2顶面的中心处固定连接有调速电机3，调速电机3的输出端固定连接有连接轴4，连接轴4远离调速电机3的一端固定连接有筛分板11，连接轴4表面靠近筛分板11的一侧固定连接有第一锥齿轮14；
22.固定板2底面的两侧均固定连接有两个连接耳5，四个连接耳5远离固定板2一侧的中心处分别转动连接有两个输料蜗杆6，两个输料蜗杆6靠近连接轴4的一端均固定连接有第二锥齿轮15；
23.筛分罐体1内壁的底部固定连接有轴承13，筛分罐体1内壁靠近轴承13的一侧固定连接有卸料斜块12，筛分罐体1的底部固定连接有排料漏斗10。
24.作为本实用新型的一种可选技术方案：筛分罐体1外壁的底部固定连接有固定环形板7，固定环形板7底面的边缘处固定连接有若干支撑腿8，若干支撑腿8远离固定环形板7的一端固定连接有固定脚9。
25.作为本实用新型的一种可选技术方案：筛分板11的直径与筛分罐体1内壁直径相适配，筛分板11底面的边缘处与轴承13固定连接，筛分板11通过轴承13与筛分罐体1的内壁
转动连接，卸料斜块12为环形结构，卸料斜块12顶面的内侧开设有斜坡，卸料斜块12内圈的直径小于轴承13内圈的直径，通过斜坡引导，使物料落入筛分板11顶面的中部，防止落到轴承13的部分，导致其无法过滤。
26.作为本实用新型的一种可选技术方案：两个输料蜗杆6的边缘处均与筛分板11的顶面完全接触，两个输料蜗杆6的螺旋叶部分材质均为橡胶，两个输料蜗杆6的长度均与筛分板11的半径相适配，两个输料蜗杆6的螺旋方向相同，从而使两个输料蜗杆6反方向转动时，一个向外摊料，一个向内摊料，从而使物料分布均匀。
27.作为本实用新型的一种可选技术方案：第一锥齿轮14位于两个第二锥齿轮15的顶部，第一锥齿轮14与两个第二锥齿轮15相互垂直分布，第一锥齿轮14共同与第二锥齿轮15相互啮合，第一锥齿轮14与第二锥齿轮15传动带动两个输料蜗杆6转动，使两个输料蜗杆6一个正传一个倒转，从而将物料分别向外侧与内侧推开，使物料分布均匀，提高过滤效果。
28.作为本实用新型的一种可选技术方案：排料漏斗10顶部的直径与筛分罐体1的直径相适配，排料漏斗10的内壁于与筛分罐体1的内壁相连通，从而使过滤下的物料通过排料漏斗10汇集集中排出，方便收集物料。
29.本实用新型的工作过程如下：使用者使用时，通过设置了固定板2，固定板2顶面的中心处固定连接有调速电机3，调速电机3的输出端固定连接有连接轴4，连接轴4远离调速电机3的一端固定连接有筛分板11，连接轴4表面靠近筛分板11的一侧固定连接有第一锥齿轮14，且固定板2底面的两侧均固定连接有两个连接耳5，四个连接耳5远离固定板2一侧的中心处分别转动连接有两个输料蜗杆6，两个输料蜗杆6靠近连接轴4的一端均固定连接有第二锥齿轮15，第一锥齿轮14共同与第二锥齿轮15相互啮合，能够使调速电机3通过连接轴4带动筛分板11转动的同时，通过第一锥齿轮14与第二锥齿轮15传动带动两个输料蜗杆6转动，筛分板11表面的物料依次经过两个输料蜗杆6，两个输料蜗杆6一个正传一个倒转，从而将物料分别向外侧与内侧推开，使物料分布均匀，提高过滤效果，同时两个输料蜗杆6可以捻开凝聚的物料，降低物料浪费。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。