一种蒙脱石用筛网方便更换的多层式振动过筛机的制作方法

1.本实用新型涉及过筛机领域，具体而言，涉及一种蒙脱石用筛网方便更换的多层式振动过筛机。


背景技术：

2.筛分是将粒子群按粒子的大小、比重、带电性以及磁性等粉体学性质进行分离的方法。用带孔的筛面把粒度大小不同的混合物料分成各种粒度级别的作业叫做筛分。
3.目前，现有的多层式振动过筛机，在对筛网进行更换的过程中，由于筛网过长或多重，常常需要多人对筛网进行协同操作，大大的浪费了人力。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种蒙脱石用筛网方便更换的多层式振动过筛机，旨在改善不方便对病人的腿部进行活动的问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.本实用新型提供一种蒙脱石用筛网方便更换的多层式振动过筛机，包括拖移组件、筛选组件和自锁组件。
7.所述拖移组件包括第一支撑板、第一滑轨、第一滑块、第二支撑板、第一气缸、横板、第一螺纹杆、第二气缸、u型板、第二螺纹杆、滑杆和夹臂，所述第一滑轨固定在所述第一支撑板的上表面，所述第一滑块滑动在所述第一滑轨上，所述第二支撑板固定在所述第一滑块的上表面，所述第一气缸和所述第二气缸均固定在所述第二支撑板的上表面，所述横板固定在所述第一气缸的活塞杆上端，所述u型板固定在所述第二气缸的活塞杆上端，所述第二螺纹杆螺纹贯穿所述u 型板，所述第二螺纹杆的下端转动设置在所述夹臂的上表面，所述滑杆的下端固定在所述夹臂的上表面，所述滑杆滑动贯穿所述u型板，所述第一螺纹杆螺纹贯穿所述第二支撑板。
8.所述筛选组件包括支架、减震弹簧、箱体、密封盖、第二滑轨、筛网板、第二滑块、排料管、预埋螺母、进料管、第三螺纹杆和振动电机，所述支架固定在所述第一支撑板的上表面，所述减震弹簧设置在所述支架和所述箱体之间，所述密封盖通过所述第三螺纹杆固定在所述箱体上，所述排料管设置在所述箱体上，所述进料管设置在所述密封盖上，所述第二滑轨固定在所述箱体的内壁中，所述第二滑块固定在所述筛网板的下表面，所述第二滑块滑动在所述第二滑轨上，所述振动电机固定在所述箱体的上表面，所述预埋螺母固定在其中一个所述第二滑轨的下表面上。
9.所述自锁组件包括第一丝杆、第二丝杆、第一链条传动件、第二链条传动件、电机、第二转动件、连接杆和螺纹套，所述第一丝杆和所述第二丝杆均同时螺纹贯穿所述箱体、所述筛网板和所述第二滑轨，所述第一丝杆的下端和所述第二丝杆的下端螺纹在不同的所述预埋螺母内，所述螺纹套分别螺纹套设在所述第一丝杆上和所述第二丝杆上，所述第二转动件固定套设在所述螺纹套上，所述连接杆固定在所述第二转动件的外壁和所述箱体的上
表面之间，所述电机固定在所述箱体的上表面，所述螺纹套之间通过所述第一链条传动件传动连接在一起，所述螺纹套和所述电机的输出轴通过所述第二链条传动件传动连接在一起。
10.在本实用新型的一种实施例中，所述第一支撑板包括第一支撑板本体和底座，所述底座固定在所述第一支撑板本体的下表面。
11.在本实用新型的一种实施例中，所述第一滑轨包括第一滑轨本体和限位块，所述第一滑轨本体固定在所述第一支撑板的上表面，所述限位块固定在所述第一滑轨本体的端部。
12.在本实用新型的一种实施例中，所述横板包括横板本体和连接耳板，所述连接耳板固定在所述横板本体的下表面，所述连接耳板固定在所述第一气缸的活塞杆外壁上。
13.在本实用新型的一种实施例中，所述第二螺纹杆包括第二螺纹杆本体和手持部，所述第二螺纹杆本体螺纹贯穿所述u型板，所述手持部固定在所述第二螺纹杆本体的上端。
14.在本实用新型的一种实施例中，所述滑杆包括滑杆本体和限位板，所述滑杆本体滑动贯穿所述u型板，所述限位板固定在所述滑杆本体的上端。
15.在本实用新型的一种实施例中，所述拖移组件还包括第一转动件，所述第一转动件固定在所述夹臂的上表面，所述第二螺纹杆的下端固定在所述第一转动件内。
16.在本实用新型的一种实施例中，所述第一链条传动件包括第一链轮、第一链条和第二链轮，所述第一链轮和所述第二链轮分别固定在不同的所述螺纹套上，所述第一链轮和所述第二链轮通过所述第一链条传动连接在一起。
17.在本实用新型的一种实施例中，所述第二链条传动件包括第三链轮、第二链条和第四链轮，所述第三链轮固定在所述螺纹套的外壁上，所述第四链轮固定在所述电机的输出轴上，所述第三链轮和所述第四链轮通过所述第二链条传动连接在一起。
18.在本实用新型的一种实施例中，所述电机包括电机本体和防护外壳，所述电机本体和所述防护外壳均固定在所述箱体的上表面，所述电机本体设置在所述防护外壳内。
19.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种蒙脱石用筛网方便更换的多层式振动过筛机，使用时，当需要对筛网板进行更换时，电机输出轴的转动带动第二链条传动件转动，螺纹套在第二转动件的作用下只能在其内转动，第二链条传动件的转动带动螺纹套转动，螺纹套的转动带动第一链条传动件转动，第一链条传动件的转动带动两个螺纹套同时转动，使第一丝杆的末端和第二丝杆的末端离开筛网板，旋转第三螺纹杆，使第三螺纹杆的末端进入到密封盖内，然后把密封盖从箱体上取下，即可把需要更换的筛网板从第二滑轨上拉出了，旋转第一螺纹杆，使第一螺纹杆的末端离开第一滑轨的外壁，拉动第二气缸，第二气缸活塞杆的伸缩控制u型板的向上或向下移动，在第二气缸和第一滑轨的共同作用下，使u型板的外表面贴合在需要更换的筛网板的下表面上，旋转第二螺纹杆，夹臂在第二螺纹杆和滑杆的共同作用下向上或向下移动，使需要更换的筛网板被固定在u型板内，拉动第二气缸，使筛网板从箱体内离开，待筛网板移出一段后，第一气缸的活塞杆带动横板对筛网板进行支撑，直到筛网板完全从箱体内被拉出为止，把需要更换的筛网板从u型板内取下，然后再把需要的筛网板按照上述相反的步骤插回到箱体内即可，控制电机输出轴反转，使第一丝杆的末端和第二丝杆的末端都再次螺纹到预埋螺母内，该振动过筛机单人即可实现对筛网板的更换，大大的降低了人力的浪费。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
21.图1为本实用新型实施方式提供的一种蒙脱石用筛网方便更换的多层式振动过筛机的结构示意图；
22.图2为本实用新型实施方式提供的一种蒙脱石用筛网方便更换的多层式振动过筛机的剖面结构示意图；
23.图3为本实用新型实施方式提供的拖移组件的剖面结构示意图；
24.图4为本实用新型实施方式提供的图3中a区域的放大图；
25.图5为本实用新型实施方式提供的筛选组件和自锁组件的关系图；
26.图6为本实用新型实施方式提供的图5中b区域的放大图。
27.图中：100
‑
拖移组件；110
‑
第一支撑板；111
‑
第一支撑板本体； 112
‑
底座；120
‑
第一滑轨；121
‑
第一滑轨本体；122
‑
限位块；130
‑
第一滑块；140
‑
第二支撑板；150
‑
第一气缸；160
‑
横板；161
‑
横板本体； 162
‑
连接耳板；170
‑
第一螺纹杆；180
‑
第二气缸；190
‑
u型板；191
‑ꢀ
第二螺纹杆；1911
‑
第二螺纹杆本体；1912
‑
手持部；192
‑
滑杆；1921
‑ꢀ
滑杆本体；1922
‑
限位板；193
‑
第一转动件；194
‑
夹臂；200
‑
筛选组件； 210
‑
支架；220
‑
减震弹簧；230
‑
箱体；240
‑
密封盖；250
‑
第二滑轨； 260
‑
筛网板；270
‑
第二滑块；280
‑
排料管；290
‑
预埋螺母；291
‑
进料管；292
‑
第三螺纹杆；293
‑
振动电机；300
‑
自锁组件；310
‑
第一丝杆； 320
‑
第二丝杆；330
‑
第一链条传动件；331
‑
第一链轮；332
‑
第一链条； 333
‑
第二链轮；340
‑
第二链条传动件；341
‑
第三链轮；342
‑
第二链条； 343
‑
第四链轮；350
‑
电机；351
‑
电机本体；352
‑
防护外壳；360
‑
第二转动件；370
‑
连接杆；380
‑
螺纹套。
具体实施方式
28.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
29.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
30.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为
了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
35.实施例
36.请参阅图1
‑
6，本实用新型提供一种技术方案：一种蒙脱石用筛网方便更换的多层式振动过筛机，包括拖移组件100、筛选组件200 和自锁组件300。筛选组件200固定在拖移组件100上，自锁组件300 固定在筛选组件200上，大大的降低了人力的浪费。
37.请参阅图1
‑
图4，拖移组件100包括第一支撑板110、第一滑轨 120、第一滑块130、第二支撑板140、第一气缸150、横板160、第一螺纹杆170、第二气缸180、u型板190、第二螺纹杆191、滑杆 192和夹臂194，第一滑轨120焊接在第一支撑板110的上表面，第一支撑板110包括第一支撑板本体111和底座112，底座112通过螺栓固定在第一支撑板本体111的下表面，底座112使第一支撑板本体 111的下表面离开地面，有效的防止地面上的污渍腐蚀第一支撑板本体111的下表面，第一滑块130滑动在第一滑轨120上，第一滑轨120包括第一滑轨本体121和限位块122，第一滑轨本体121焊接在第一支撑板110的上表面，限位块122焊接在第一滑轨本体121的端部，限位块122有效的防止第一滑块130从第一滑轨本体121上滑出，第二支撑板140通过螺栓固定在第一滑块130的上表面，第一气缸 150和第二气缸180均通过螺栓固定在第二支撑板140的上表面，横板160通过螺栓固定在第一气缸150的活塞杆上端，横板160包括横板本体161和连接耳板162，连接耳板162焊接在横板本体161的下表面，连接耳板162通过螺栓固定在第一气缸150的活塞杆外壁上，连接耳板162便于把横板本体161安装固定在第一气缸150的活塞杆上。
38.u型板190通过螺栓固定在第二气缸180的活塞杆上端，第二螺纹杆191螺纹贯穿u型板190，第二螺纹杆191包括第二螺纹杆本体 1911和手持部1912，第二螺纹杆本体1911螺纹贯穿u型板190，手持部1912焊接在第二螺纹杆本体1911的上端，手持部1912便于对第二螺纹杆本体1911进行旋转，本实施例中的手持部1912为手轮，第二螺纹杆191的下端转动设置在夹臂194的上表面，拖移组件100 还包括第一转动件193，第一转动件193通过螺栓固定
在夹臂194的上表面，第二螺纹杆191的下端键连接在第一转动件193内，第一转动件193使夹臂194更加平稳的向上或向下移动，本实施例中的第一转动件193为轴承，滑杆192的下端焊接在夹臂194的上表面，滑杆 192滑动贯穿u型板190，滑杆192包括滑杆本体1921和限位板1922，滑杆本体1921滑动贯穿u型板190，限位板1922焊接在滑杆本体 1921的上端，限位板1922有效的防止滑杆本体1921从u型板190 上滑出，第一螺纹杆170螺纹贯穿第二支撑板140。
39.请参阅图2和图5，筛选组件200包括支架210、减震弹簧220、箱体230、密封盖240、第二滑轨250、筛网板260、第二滑块270、排料管280、预埋螺母290、进料管291、第三螺纹杆292和振动电机293，支架210通过螺栓固定在第一支撑板110的上表面，减震弹簧220设置在支架210和箱体230之间，密封盖240通过第三螺纹杆 292固定在箱体230上，排料管280设置在箱体230上，进料管291 设置在密封盖240上，第二滑轨250焊接在箱体230的内壁中，第二滑块270通过螺栓固定在筛网板260的下表面，第二滑块270滑动在第二滑轨250上，振动电机293通过螺栓固定在箱体230的上表面，预埋螺母290焊接在其中一个第二滑轨250的下表面上。
40.请参阅图2、图5和图6，自锁组件300包括第一丝杆310、第二丝杆320、第一链条传动件330、第二链条传动件340、电机350、第二转动件360、连接杆370和螺纹套380，第一丝杆310和第二丝杆320均同时螺纹贯穿箱体230、筛网板260和第二滑轨250，第一丝杆310的下端和第二丝杆320的下端螺纹在不同的预埋螺母290 内，螺纹套380分别螺纹套设在第一丝杆310上和第二丝杆320上，第二转动件360固定套设在螺纹套380上，本实施例中的第二转动件 360为轴承，连接杆370通过螺栓固定在第二转动件360的外壁和箱体230的上表面之间，电机350通过螺栓固定在箱体230的上表面，电机350包括电机本体351和防护外壳352，电机本体351和防护外壳352均通过螺栓固定在箱体230的上表面，电机本体351设置在防护外壳352内，防护外壳352保护电机本体351不被灰尘侵蚀，螺纹套380之间通过第一链条传动件330传动连接在一起。
41.第一链条传动件330包括第一链轮331、第一链条332和第二链轮333，第一链轮331和第二链轮333分别焊接在不同的螺纹套380 上，第一链轮331和第二链轮333通过第一链条332传动连接在一起，第一链轮331、第一链条332和第二链轮333使第一丝杆310和第二丝杆320可以实现同步转动，螺纹套380和电机350的输出轴通过第二链条传动件340传动连接在一起，第二链条传动件340包括第三链轮341、第二链条342和第四链轮343，第三链轮341焊接在螺纹套 380的外壁上，第四链轮343焊接在电机350的输出轴上，第三链轮 341和第四链轮343通过第二链条342传动连接在一起，第三链轮 341、第二链条342和第四链轮343使螺纹套380和电机350的输出轴可以实现同步转动。
42.具体的，该蒙脱石用筛网方便更换的多层式振动过筛机的工作原理：使用时，当需要对筛网板260进行更换时，启动电机350，电机 350输出轴的转动带动第二链条传动件340转动，螺纹套380在第二转动件360的作用下只能在其内转动，第二链条传动件340的转动带动螺纹套380转动，螺纹套380的转动带动第一链条传动件330转动，第一链条传动件330的转动带动两个螺纹套380同时转动，使第一丝杆310的末端和第二丝杆320的末端离开筛网板260，旋转第三螺纹杆292，使第三螺纹杆292的末端进入到密封盖240内，然后把密封盖240从箱体230上取下，即可把需要更换的筛网板260从第二滑轨 250上拉出了，旋转第一螺
纹杆170，使第一螺纹杆170的末端离开第一滑轨120的外壁，拉动第二气缸180，启动第二气缸180和第一气缸150，第二气缸180活塞杆的伸缩控制u型板190的向上或向下移动，在第二气缸180和第一滑轨120的共同作用下，使u型板190 的外表面贴合在需要更换的筛网板260的下表面上，旋转第二螺纹杆191，夹臂194在第二螺纹杆191和滑杆192的共同作用下向上或向下移动，使需要更换的筛网板260被固定在u型板190内，拉动第二气缸180，使筛网板260从箱体230内离开，待筛网板260移出一段后，启动第一气缸150，第一气缸150的活塞杆带动横板160对筛网板260进行支撑，直到筛网板260完全从箱体230内被拉出为止，把需要更换的筛网板260从u型板190内取下，然后再把需要的筛网板260按照上述相反的步骤插回到箱体230内即可，控制电机350 输出轴反转，使第一丝杆310的末端和第二丝杆320的末端都再次螺纹到预埋螺母290内，该振动过筛机单人即可实现对筛网板260的更换，大大的降低了人力的浪费。
43.需要说明的是，第一气缸150、第二气缸180、振动电机293和电机350具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
44.第一气缸150、第二气缸180、振动电机293和电机350的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
45.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。