一种快速砂石分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及砂石分离技术领域，具体为一种快速砂石分离装置。


背景技术：

2.不同砂石结构差异较大，有的颗粒粗细均匀，有的大小不一，有的砂石中碎屑磨圆度很好，有的砂石中碎屑棱角鲜明，砂石属松散物，但其颗粒一般硬度较大，且在地表环境下，化学性质稳定，对于砂岩来说，其抗风化能力一般较强，特别是经过硅化的石英砂岩，其硬度超过花岗石。
3.砂石可作为建筑用料，在后续加工的过程中，砂石分离设备是必不可少的装置，但现有的砂石分离装置大多具有分离不均以及收集不便的问题。
4.针对以上问题，对现有装置进行了改进，提出了一种快速砂石分离装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种快速砂石分离装置，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中分离不均以及收集不便的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速砂石分离装置，包括分离机构和支架，分离机构安装在支架的表面，所述分离机构包括输送道和斜坡板，输送道的下端安装有斜坡板，所述支架包括底座板、支撑杆和外廓板，底座板的上端固定安装有支撑杆，支撑杆的一端设置在外廓板的下表面。
7.进一步地，所述输送道包括分离漏板、第一输送带组件、第二输送带组件和第一下料板，分离漏板的上端设置有第一输送带组件，第一输送带组件的一侧安装有第二输送带组件，且第一输送带组件和第二输送带组件呈一种倾斜状结构，第一下料板固定安装在分离漏板的一侧。
8.进一步地，所述外廓板的一侧开设有斜口槽，斜口槽与第一输送带组件和第二输送带组件之间的缝隙相匹配。
9.进一步地，所述斜坡板包括下料滑板、连接固定挡板、下料敞口和第二下料板，下料滑板的一端固定安装有连接固定挡板，连接固定挡板的一侧开设有下料敞口，下料敞口的端口固定安装有第二下料板。
10.进一步地，所述下料滑板包括长支撑柱和短支撑柱，下料滑板一端的下表面固定安装有长支撑柱，下料滑板另一端的下表面设置有短支撑柱。
11.进一步地，所述分离漏板包括板体和漏槽，板体的表面开设有漏槽。
12.进一步地，所述板体包括衔接杆和固定套环，板体的两侧均固定安装有衔接杆，衔接杆的一端设置有固定套环。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1.本实用新型提出的一种快速砂石分离装置，分离漏板的上端设置有第一输送带组件，第一输送带组件的一侧安装有第二输送带组件，且第一输送带组件和第二输送带组
件呈一种倾斜状结构，第一下料板固定安装在分离漏板的一侧，将砂石放在第一输送带组件和第二输送带组件内侧的一端，第一输送带组件和第二输送带组件呈现倾斜状态，且具有一定缝隙，在传送带的输送下，砂石中的较小石块通过缝隙从分离漏板落至斜坡板上，较大石块随着传送带传至第一下料板处，进而便于装置对较大石块的收集，且大小石块分离均匀。
15.2.本实用新型提出的一种快速砂石分离装置，下料滑板的一端固定安装有连接固定挡板，连接固定挡板的一侧开设有下料敞口，下料敞口的端口固定安装有第二下料板，下料滑板一端的下表面固定安装有长支撑柱，下料滑板另一端的下表面设置有短支撑柱，板体的表面开设有漏槽，较小石块通过漏槽落至下料滑板上，再通过连接固定挡板和下料敞口落至第二下料板，通过长支撑柱和短支撑柱使下料滑板呈倾斜状态，进而便于装置对较小石块的收集，完成砂石的分离作业。
16.3.本实用新型提出的一种快速砂石分离装置，板体的两侧均固定安装有衔接杆，衔接杆的一端设置有固定套环，外廓板的一侧开设有斜口槽，斜口槽与第一输送带组件和第二输送带组件之间的缝隙相匹配，第一输送带组件和第二输送带组件之间的石块顺着斜口槽落至第一下料板，且通过固定套环与支撑杆的连接，进而对输送道进行支撑。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的支架结构示意图；
19.图3为本实用新型的输送道结构示意图；
20.图4为本实用新型的斜坡板结构示意图；
21.图5为本实用新型的分离漏板结构示意图。
22.图中：1、分离机构；11、输送道；111、分离漏板；1111、板体；11111、衔接杆；11112、固定套环；1112、漏槽；112、第一输送带组件；113、第二输送带组件；114、第一下料板；12、斜坡板；121、下料滑板；1211、长支撑柱；1212、短支撑柱；122、连接固定挡板；123、下料敞口；124、第二下料板；2、支架；21、底座板；22、支撑杆；23、外廓板；231、斜口槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1和2，一种快速砂石分离装置，包括分离机构1和支架2，分离机构1安装在支架2的表面，分离机构1包括输送道11和斜坡板12，输送道11的下端安装有斜坡板12，支架2包括底座板21、支撑杆22和外廓板23，底座板21的上端固定安装有支撑杆22，支撑杆22的一端设置在外廓板23的下表面。
25.请参阅图2和3，输送道11包括分离漏板111、第一输送带组件112、第二输送带组件113和第一下料板114，分离漏板111的上端设置有第一输送带组件112，第一输送带组件112的一侧安装有第二输送带组件113，且第一输送带组件112和第二输送带组件113呈一种倾
斜状结构，第一下料板114固定安装在分离漏板111的一侧，将砂石放在第一输送带组件112和第二输送带组件113内侧的一端，第一输送带组件112和第二输送带组件113呈现倾斜状态，且具有一定缝隙，在传送带的输送下，砂石中的较小石块通过缝隙从分离漏板111落至斜坡板12上，较大石块随着传送带传至第一下料板114处，进而便于装置对较大石块的收集，且大小石块分离均匀，外廓板23的一侧开设有斜口槽231，斜口槽231与第一输送带组件112和第二输送带组件113之间的缝隙相匹配。
26.请参阅图4和5，斜坡板12包括下料滑板121、连接固定挡板122、下料敞口123和第二下料板124，下料滑板121的一端固定安装有连接固定挡板122，连接固定挡板122的一侧开设有下料敞口123，下料敞口123的端口固定安装有第二下料板124，下料滑板121包括长支撑柱1211和短支撑柱1212，下料滑板121一端的下表面固定安装有长支撑柱1211，下料滑板121另一端的下表面设置有短支撑柱1212，分离漏板111包括板体1111和漏槽1112，板体1111的表面开设有漏槽1112，较小石块通过漏槽1112落至下料滑板121上，再通过连接固定挡板122和下料敞口123落至第二下料板124，通过长支撑柱1211和短支撑柱1212使下料滑板121呈倾斜状态，进而便于装置对较小石块的收集，完成砂石的分离作业，板体1111包括衔接杆11111和固定套环11112，板体1111的两侧均固定安装有衔接杆11111，衔接杆11111的一端设置有固定套环11112，第一输送带组件112和第二输送带组件113之间的石块顺着斜口槽231落至第一下料板114，且通过固定套环11112与支撑杆22的连接，进而对输送道11进行支撑。
27.综上所述：本实用新型提出的一种快速砂石分离装置，分离漏板111的上端设置有第一输送带组件112，第一输送带组件112的一侧安装有第二输送带组件113，且第一输送带组件112和第二输送带组件113呈一种倾斜状结构，第一下料板114固定安装在分离漏板111的一侧，将砂石放在第一输送带组件112和第二输送带组件113内侧的一端，第一输送带组件112和第二输送带组件113呈现倾斜状态，且具有一定缝隙，在传送带的输送下，砂石中的较小石块通过缝隙从分离漏板111落至斜坡板12上，较大石块随着传送带传至第一下料板114处，进而便于装置对较大石块的收集，且大小石块分离均匀，下料滑板121的一端固定安装有连接固定挡板122，连接固定挡板122的一侧开设有下料敞口123，下料敞口123的端口固定安装有第二下料板124，下料滑板121一端的下表面固定安装有长支撑柱1211，下料滑板121另一端的下表面设置有短支撑柱1212，板体1111的表面开设有漏槽1112，较小石块通过漏槽1112落至下料滑板121上，再通过连接固定挡板122和下料敞口123落至第二下料板124，通过长支撑柱1211和短支撑柱1212使下料滑板121呈倾斜状态，进而便于装置对较小石块的收集，完成砂石的分离作业，板体1111的两侧均固定安装有衔接杆11111，衔接杆11111的一端设置有固定套环11112，外廓板23的一侧开设有斜口槽231，斜口槽231与第一输送带组件112和第二输送带组件113之间的缝隙相匹配，第一输送带组件112和第二输送带组件113之间的石块顺着斜口槽231落至第一下料板114，且通过固定套环11112与支撑杆22的连接，进而对输送道11进行支撑。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。