一种陶瓷工艺过筛设备装置的制作方法

1.本实用新型属于陶砖生产原料过筛设备技术领域，尤其涉及一种陶瓷工艺过筛设备装置。


背景技术：

2.陶瓷企业采用双层式过筛设备，用于过滤陶瓷粉末状原料过滤粗粒、杂质。目前多为固定双层筛框过筛设备，粉末状原料极易受空间、环境湿度或外力等因素而凝聚或结块，现行过筛装置多为固定式、无辅助件的双层筛网过滤设备，容易引起原料粘网或堵塞筛网。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种陶瓷工艺过筛设备装置，从而克服了现有过筛装置容易引起原料粘网或堵塞筛框的缺点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种陶瓷工艺过筛设备装置，包括：
5.箱体，其为中空的结构，且上端和下端均为敞口；
6.筛框，其一端穿过所述箱体顶部的敞口，并与所述箱体固定，其另一端位于所述箱体中；
7.上筛网，其通过上连接结构设置在所述筛框的中部，且所述上筛网能够在所述筛框中左右移动；
8.下筛网，其通过下连接结构设置在所述筛框的底部，且所述下筛网能够在所述筛框中左右移动；
9.固定连接杆，其一端与所述上筛网固定连接，另一端经过下筛网的端部延伸至所述筛框的底部，且所述固定连接杆与所述下筛网固定连接；
10.主扇叶转轮，其转轮中心外的结构与所述固定连接杆的另一端固定连接；
11.主连接轴；所述主扇叶转轮可回转地设置在所述主连接轴上，
12.转盘，其可回转地设置在所述主连接轴上，且与所述主扇叶转轮的转轮固定连接；
13.转动杆，其中部与转盘固定连接；
14.第一副扇叶转轮，其转轮中心外的结构与所述转动杆的一端连接，且所述第一副扇叶转轮的轴与主扇叶转轮的轴平行；以及
15.第二副扇叶转轮，其转轮中心外的结构与所述转动杆的另一端连接，且所述第二副扇叶转轮的轴与主扇叶转轮的轴平行；
16.当依次经过第一筛网、第二筛网过滤下来的原料经过第一副扇叶转轮、主扇叶转轮或第二副扇叶转轮时，第一副叶轮地或第二副扇叶转轮转动能够带动转杆转动，转动杆能够带动主扇叶转轮转动，主扇叶转轮地转动带动固定连接杆移动，固定连接杆地移动能够带动第一筛网和第二筛网的移动，从而达到震动筛网的作用。
17.进一步的，所述箱体为一侧面设有开口。
18.进一步的，所述上连接结构包括：
19.上通孔，所述箱体的中部两侧对称设有一个上通孔，且所述上通孔为与上筛网的两侧；
20.上滑杆，每个所述上通孔内均被一根所述上滑杆穿过，所述上滑杆的一端依次穿过所述上通孔、筛框与上筛网连接，另一端在所述箱体的外侧，上滑杆的两端均设有螺纹，所述上滑杆能够在所述上通孔内活动；以及
21.限位螺帽，位于箱体的外侧的上滑杆的端部均设有一个限位螺丝，即通过限位螺帽拧于两根所述上滑杆位于箱体的外侧的螺纹端将上筛网活动地连接在所述筛框的中部。
22.进一步的，所述下连接结构包括：
23.下通孔，所述箱体的中部两侧对称设有一个下通孔，且所述下通孔为与下筛网的两侧；
24.下滑杆，每个所述下通孔内均被一根所述下滑杆穿过，所述下滑杆的一端依次穿过所述下通孔、筛框与下筛网连接，另一端在所述箱体的外侧，下滑杆的两端均设有螺纹，所述下滑杆能够在所述下通孔内活动；以及
25.限位螺帽，位于箱体的外侧的下滑杆的端部均设有一个限位螺丝，即通过限位螺帽拧于两根所述下滑杆位于箱体的外侧的螺纹端将下筛网活动地连接在所述筛框的中部。
26.进一步的，所述固定连接杆设置在远离所述箱体的开口一侧。
27.进一步的，所述主扇叶转轮、第一副扇叶转轮以及第二副扇叶转轮均包括：
28.转轮；和
29.扇叶，多个所述扇叶沿所述转轮的外圆周向对称设置。
30.进一步的，所述主扇叶转轮的转轮的边缘与固定连接杆的另一端固定连接。
31.与现有的技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
32.本实用新型拖提供的陶瓷工艺过筛设备装置，将需过筛的陶瓷原料通过筛框的顶部的敞口进入陶瓷工艺过筛设备装置，依次进过第一筛网、第二筛网后落下，当依次经过第一筛网、第二筛网过滤下来的原料经过第一副扇叶转轮、主扇叶转轮或第二副扇叶转轮时，第一副叶轮地或第二副扇叶转轮转动能够带动转杆转动，转动杆能够带动主扇叶转轮转动，主扇叶转轮地转动带动固定连接杆移动，固定连接杆地移动能够带动第一筛网和第二筛网的移动，从而达到震动第一筛网和第二筛网的作用，使带动原料筛下来，而在筛网上的粗粒、杂质都能可以通过倾斜第一筛网或第二筛网流向箱体的开口进行排除。从而解决了现有过筛装置容易引起原料粘网或堵塞筛框的缺点。
33.本实用新型一种陶瓷工艺过筛设备装置，结构简单，使用方便，使用时由原料提供动力驱动，实现两级筛选过程，其中第一筛网和第二筛网与固定连接杆的连接，通过第一副扇叶转轮、主扇叶转轮或第二副扇叶转轮能够带动固定连接杆移动，从而使由原料能够带动的第一筛网和第二筛网移动，可减少原料粘网及堵塞筛框，具有加快原料过筛，节约过筛时间，同时此装置节约能源，装置底部设置第一副扇叶转轮、主扇叶转轮或第二副扇叶转轮的转轮充分利用原料下落产生的重力势能，以此驱动装置运行。
附图说明
34.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一个实施例，对于
本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
35.图1是本实用新型的陶瓷工艺过筛设备装置的背面的剖视图；
36.图2是本实用新型的陶瓷工艺过筛设备装置的正面的剖视图；
37.其中：1、箱体；2、筛框；3、上筛网；4、下筛网；5、固定连接杆；6、主扇叶转轮；7、转动杆；8、第一副扇叶转轮；9、第二副扇叶转轮；10、上滑杆；11、下滑杆；12、限位螺帽；13、上筛框；14、中筛框；15、下筛框。
具体实施方式
38.下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实施新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
39.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“上”、“下”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“上”“下”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
40.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
41.如图1和图2所示，本实用新型所提供的陶瓷工艺过筛设备装置包括：箱体、筛框、上筛网、下筛网、固定连接杆、主扇叶转轮、主连接轴、转盘、转动杆、第一副扇叶转轮以及第二副扇叶转轮。
42.箱体为中空的结构，且箱体的上端和下端均为敞口；本实施中，箱体为中空的圆台状；
43.筛框的一端穿过所述箱体顶部的敞口，并与箱体上敞口固定连接，筛框的另一端位于箱体中；筛框的内部从上到下依次分为上筛框、中筛框以及下筛框，上筛框、中筛框以及下筛框形成的筛框为一体结构，上筛框为阔口窄底状，中部筛框为窄口阔底状，下筛框为窄口阔底状；上筛框位于箱体的上方，中筛框和下筛框位于所述箱体中；
44.上筛网通过上连接结构设置在筛框的中部，即设置在中筛框的底部，且使上筛网能够在所述筛框中左右移动；
45.下筛网通过下连接结构设置在筛框的底部，即设置在下筛框的底部，且使下筛网能够在所述筛框中左右移动；
46.固定连接杆得到一端与上筛网固定连接，另一端经过下筛网的端部延伸至筛框的底部，且固定连接杆与下筛网固定连接；
47.主扇叶转轮的转轮中心（可以是主扇叶转轮的转轮的边缘等）外的结构与固定连接杆的另一端固定连接；
48.主扇叶转轮可回转地设置在主连接轴上，
49.转盘可回转地设置在主连接轴上，且与主扇叶转轮的转轮固定连接，即主连接轴穿过转盘的中间，且转盘能够在主连接轴上转动；
50.转动杆的中部与转盘固定连接，即转动杆的中间设有通孔，该通孔焊接在所述转盘上；
51.第一副扇叶转轮的转轮中心外的结构（可以是第一副扇叶转轮的转轮的边缘等）与转动杆的一端连接，且第一副扇叶转轮的轴与主扇叶转轮的轴平行；
52.第二副扇叶转轮的转轮中心外的结构（可以是第二副扇叶转轮的转轮的边缘等）与转动杆的另一端连接，且第二副扇叶转轮的轴与主扇叶转轮的轴平行；
53.当依次经过第一筛网、第二筛网过滤下来的原料经过第一副扇叶转轮、主扇叶转轮或第二副扇叶转轮时，第一副叶轮地或第二副扇叶转轮转动能够带动转杆转动，转动杆能够带动主扇叶转轮转动，主扇叶转轮地转动带动固定连接杆移动，固定连接杆地移动能够带动第一筛网和第二筛网的移动，从而达到震动筛网的作用。
54.继续参考图1，箱体为一侧面设有开口，用于将过筛后的粗粒、杂质等排出。因此，固定连接杆设置在远离所述箱体的开口一侧。
55.上连接结构包括：上通孔、上滑杆以及限位螺帽。
56.箱体的中部两侧对称设有一个上通孔，且上通孔为与上筛网的两侧；
57.每个上通孔内均被一根上滑杆穿过，上滑杆的一端依次穿过上通孔、筛框与上筛网连接，上滑杆的一端与上筛网固定连接，另一端在箱体的外侧，且上滑杆的两端均设有螺纹，为螺纹端，上滑杆能够在上通孔内活动，即上滑杆的直径小于上通孔的直径；
58.上滑杆位于箱体的外侧的螺纹端均设有一个限位螺丝，即通过限位螺帽拧于两根上滑杆的螺纹端将上筛网活动地连接在所述筛框的中部。
59.同样的，下连接结构包括：下通孔、下滑杆以及限位螺帽。
60.箱体的中部两侧对称设有一个下通孔，且下通孔为与下筛网的两侧；
61.每个下通孔内均被一根下滑杆穿过，下滑杆的一端依次穿过下通孔、筛框与下筛网连接，下滑杆的一端与下筛网固定连接，另一端在箱体的外侧，且下滑杆的两端均设有螺纹，为螺纹端，下滑杆能够在下通孔内活动，即下滑杆的直径小于下通孔的直径；
62.下滑杆位于箱体的外侧的螺纹端均设有一个所述限位螺丝，即通过限位螺帽拧于两根下滑杆的螺纹端将下筛网活动地连接在所述筛框的中部。
63.主扇叶转轮、第一副扇叶转轮以及第二副扇叶转轮均包括转轮和扇叶，多个扇叶沿转轮的外圆周向对称设置，本实施了中每个转轮的外周均设有8个扇叶。
64.主扇叶转轮的转轮的边缘与固定连接杆的另一端固定连接。
65.对本实用新型陶瓷工艺过筛设备装置的工作原理进行详细说明，以使本领域技术人员更了解本实用新型：
66.整个陶瓷工艺过筛设备装置在使用时，通过落地支撑杆固定在所述输送带上方，
需过筛的陶瓷原料通过筛框的顶部的敞口进入陶瓷工艺过筛设备装置，依次进过第一筛网、第二筛网后落下，当依次经过第一筛网、第二筛网过滤下来的原料经过第一副扇叶转轮、主扇叶转轮或第二副扇叶转轮时，第一副叶轮地或第二副扇叶转轮转动能够带动转杆转动，转动杆能够带动主扇叶转轮转动，主扇叶转轮地转动带动固定连接杆移动，固定连接杆地移动能够带动第一筛网和第二筛网的移动，从而达到震动第一筛网和第二筛网的作用，使带动原料筛下来，而在筛网上的粗粒、杂质都能可以通过倾斜第一筛网或第二筛网流向箱体的开口进行排除。
67.综上，本实用新型一种陶瓷工艺过筛设备装置，结构简单，使用方便，使用时由原料提供动力驱动，实现两级筛选过程，其中第一筛网和第二筛网与固定连接杆的连接，通过第一副扇叶转轮、主扇叶转轮或第二副扇叶转轮能够带动固定连接杆移动，从而使由原料能够带动的第一筛网和第二筛网移动，可减少原料粘网及堵塞筛框，具有加快原料过筛，节约过筛时间，同时此装置节约能源，装置底部设置第一副扇叶转轮、主扇叶转轮或第二副扇叶转轮的转轮充分利用原料下落产生的重力势能，以此驱动装置运行。
68.以上所揭露的仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或变型，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。