一种铁精粉加工用磁选设备的制作方法

1.本实用新型涉及铁粉加工设备领域，具体是指一种铁精粉加工用磁选设备。


背景技术：

2.随着矿物的开采，越来越多的矿物机械应用在矿物采集上，铁矿物中的杂质较多，需要通过层层筛选将所需要的铁精粉筛选出，并且将杂质去除，在进行筛选铁精粉矿物的时候会使用到筛选的机器，磁选机是对铁精粉筛选的一种有效的分离设备，通过磁性吸附的原理将能被磁性吸附和不能磁性吸附的物质进行分离，在分选过程中磁性物和非磁性物之间不易形成相互堆积和干涉，从而使分离完全，但现有的磁选设备通常只有一种分离精度，而且无法调整，因此，亟待研究一种铁精粉加工用磁选设备来解决上述提出的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种结构简单，实用性强，使用效果好的一种铁精粉加工用磁选设备。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种铁精粉加工用磁选设备，包括架体、加料装置、传送装置、一级磁选装置、二级磁选装置；所述架体顶端固定设置加料装置，所述传送装置设置于加料装置下方、并且位于一级磁选装置和二级磁选装置上方，所述一次磁选装置设置于架体左侧，二级磁选装置设置于架体右侧，所述加料装置包括料斗，所述料斗下端一侧设有滑动连接的插板，所述插板下端面设有齿条，与所述齿条相啮合设有第一电机；所述传送装置为双向传送带；所述一级磁选装置包括与架体转动连接的左磁力辊，所述左磁力辊下方设有磁性出口和非磁出口；所述二级磁选装置包括与架体转动连接的一级磁力辊、二级磁力辊，所述二级磁力辊下端设有磁性出口和非磁出口，与所述左磁力辊、一级磁力辊、二级磁力辊相配合设有刮粉装置。
5.进一步的，所述一级磁选装置、二级磁选装置外均罩设有防尘罩。
6.进一步的，所述架体上固定设有第二电机，所述第二电机与左磁力辊通过链条连接，所述第二电机驱动左磁力辊转动。
7.进一步的，所述架体上固定设有第三电机，所述第三电机与二级磁力辊通过链条连接，所述二级磁力辊与一级磁力辊之间通过链条连接，所述第三电机驱动一级磁力辊、二级磁力辊同步转动。
8.进一步的，所述刮粉装置包括基座，所述基座内部设有伸缩杆，所述伸缩杆另一端连接设有刮板。
9.进一步的，所述刮板与左磁力辊、一级磁力辊、二级磁力辊通过刷毛相连接。
10.本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型铁精粉加工用磁选设备设有插板有利于控制下料速度，设有双向传送带有利于一机多用，往两个方向传送原料，设有左磁力辊、一级磁力辊、二级磁力辊有利于对铁精粉进行磁选，设有刮粉装置有利于调节刮板的压力。
附图说明
11.图1是本实用新型一种铁精粉加工用磁选设备的结构示意图。
12.图2是本实用新型一种铁精粉加工用磁选设备的a处放大示意图。
13.图3是本实用新型一种铁精粉加工用磁选设备的b处放大示意图。
14.如图所示：1、架体，2、料斗，3、插板，4、双向传送带，5、左磁力辊，6、磁性出口，7、非磁出口，8、一级磁力辊，9、二级磁力辊，10、刮粉装置，11、防尘罩，12、第二电机，13、第三电机，14、基座，15、伸缩杆，16、刮板，17、刷毛。
具体实施方式
15.下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
16.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
17.一种铁精粉加工用磁选设备，包括架体1、加料装置、传送装置、一级磁选装置、二级磁选装置；所述架体1顶端固定设置加料装置，所述传送装置设置于加料装置下方、并且位于一级磁选装置和二级磁选装置上方，所述一次磁选装置设置于架体1左侧，二级磁选装置设置于架体1右侧，所述加料装置包括料斗2，所述料斗2下端一侧设有滑动连接的插板3，所述插板3下端面设有齿条，与所述齿条相啮合设有第一电机；所述传送装置为双向传送带4；所述一级磁选装置包括与架体1转动连接的左磁力辊5，所述左磁力辊5下方设有磁性出口6和非磁出口7；所述二级磁选装置包括与架体1转动连接的一级磁力辊8、二级磁力辊9，所述二级磁力辊9下端设有磁性出口6和非磁出口7，与所述左磁力辊5、一级磁力辊8、二级磁力辊9相配合设有刮粉装置10。
18.所述一级磁选装置、二级磁选装置外均罩设有防尘罩11。所述架体1上固定设有第二电机12，所述第二电机12与左磁力辊5通过链条连接，所述第二电机12驱动左磁力辊5转动。所述架体1上固定设有第三电机13，所述第三电机13与二级磁力辊9通过链条连接，所述二级磁力辊9与一级磁力辊8之间通过链条连接，所述第三电机13驱动一级磁力辊8、二级磁力辊9同步转动。所述刮粉装置10包括基座14，所述基座14内部设有伸缩杆15，所述伸缩杆15另一端连接设有刮板16。所述刮板16与左磁力辊5、一级磁力辊8、二级磁力辊9通过刷毛17相连接。
19.工作原理：实际使用时，将铁精粉倒入料斗2中，铁精粉从料斗2下方落下，插板3与料斗2滑动连接，用于控制铁精粉的下料速度，通过第一电机转动，齿轮齿条传动控制插板3插入的深度，并且插板3倾斜设置，有利于防止铁精粉在插板3处卡涩；进一步的，双向传送带4可以向两个方向转动，可以根据工况选择往一级磁选装置输送，或者往二级磁选装置输
送；铁精粉从双向传送带4掉落进入左磁力辊5，左磁力辊5将带有磁性的铁精粉吸在辊的表面，转动到磁性出口6上方时通过刮粉装置10将铁精粉刮下，没有磁性的物料从非磁出口7自然掉落，即可实现磁选作业，同理，二级磁选装置可以进一步对铁精粉进行精选；进一步的，刮粉装置10设有伸缩杆15，有利于调节刮板16与辊面的距离，从而控制刮板16对辊面的压力，刮板16上也可以设置硬质刷毛17作为刮涂工具。
20.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种铁精粉加工用磁选设备，其特征在于：包括架体(1)、加料装置、传送装置、一级磁选装置、二级磁选装置；所述架体(1)顶端固定设置加料装置，所述传送装置设置于加料装置下方、并且位于一级磁选装置和二级磁选装置上方，所述一级磁选装置设置于架体(1)左侧，二级磁选装置设置于架体(1)右侧，所述加料装置包括料斗(2)，所述料斗(2)下端一侧设有滑动连接的插板(3)，所述插板(3)下端面设有齿条，与所述齿条相啮合设有第一电机；所述传送装置为双向传送带(4)；所述一级磁选装置包括与架体(1)转动连接的左磁力辊(5)，所述左磁力辊(5)下方设有磁性出口(6)和非磁出口(7)；所述二级磁选装置包括与架体(1)转动连接的一级磁力辊(8)、二级磁力辊(9)，所述二级磁力辊(9)下端设有磁性出口(6)和非磁出口(7)，与所述左磁力辊(5)、一级磁力辊(8)、二级磁力辊(9)相配合设有刮粉装置(10)。2.根据权利要求1所述的一种铁精粉加工用磁选设备，其特征在于：所述一级磁选装置、二级磁选装置外均罩设有防尘罩(11)。3.根据权利要求1所述的一种铁精粉加工用磁选设备，其特征在于：所述架体(1)上固定设有第二电机(12)，所述第二电机(12)与左磁力辊(5)通过链条连接，所述第二电机(12)驱动左磁力辊(5)转动。4.根据权利要求1所述的一种铁精粉加工用磁选设备，其特征在于：所述架体(1)上固定设有第三电机(13)，所述第三电机(13)与二级磁力辊(9)通过链条连接，所述二级磁力辊(9)与一级磁力辊(8)之间通过链条连接，所述第三电机(13)驱动一级磁力辊(8)、二级磁力辊(9)同步转动。5.根据权利要求1所述的一种铁精粉加工用磁选设备，其特征在于：所述刮粉装置(10)包括基座(14)，所述基座(14)内部设有伸缩杆(15)，所述伸缩杆(15)另一端连接设有刮板(16)。6.根据权利要求5所述的一种铁精粉加工用磁选设备，其特征在于：所述刮板(16)与左磁力辊(5)、一级磁力辊(8)、二级磁力辊(9)通过刷毛(17)相连接。

技术总结
本实用新型公开了一种铁精粉加工用磁选设备，包括架体、加料装置、传送装置、一级磁选装置、二级磁选装置；所述一次磁选装置设置于架体左侧，二级磁选装置设置于架体右侧，所述加料装置包括料斗，所述料斗下端一侧设有滑动连接的插板；所述传送装置为双向传送带；所述一级磁选装置包括与架体转动连接的左磁力辊，所述左磁力辊下方设有磁性出口和非磁出口；所述二级磁选装置包括与架体转动连接的一级磁力辊、二级磁力辊。优点在于：本实用新型铁精粉加工用磁选设备设有插板有利于控制下料速度，双向传送带有利于一机多用，往两个方向传送原料，设有左磁力辊、一级磁力辊、二级磁力辊有利于对铁精粉进行磁选，设有刮粉装置有利于调节刮板的压力。刮板的压力。刮板的压力。


技术研发人员：高一鸣
受保护的技术使用者：莱芜金山矿产资源有限公司
技术研发日：2021.01.09
技术公布日：2021/9/17