一种可快速拼接组装的平板自动刮刀离心机的制作方法

1.本实用新型属于离心机技术领域，尤其涉及一种可快速拼接组装的平板自动刮刀离心机。


背景技术：

2.离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开，它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。
3.现有的刮刀离心机中的刮刀大多与机器为一体的结构，在刮刀离心机的使用过程中发现，部分的刮刀离心机内的刮刀在长期的使用过程中，会发生磨损与断裂的情况，导致刮刀无法继续正常的使用，而刮刀的更换又过于繁琐，无法满足使用需求。


技术实现要素：

4.为克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种可快速拼接组装的平板自动刮刀离心机，能够在刮刀发生磨损与断裂时，实现对刮刀的快速拆除与拼接，不影响正常的使用，可以解决现有技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种可快速拼接组装的平板自动刮刀离心机，包括机框、固定座、转动轴、密封盖、内置刮刀底板和密封垫，所述机框的顶部固定安装有固定座，所述固定座的内部活动安装有转动轴，所述转动轴的顶端固定连接有密封盖，所述密封盖的内部设有内置刮刀底板，所述内置刮刀底板的外侧设有密封垫，所述密封垫内嵌在密封盖中。
7.在本实用新型一个具体的实施例中，所述内置刮刀底板包括活动板体、驱动电机、安插槽、限位槽、限位框板、定位孔和刮刀座，所述活动板体的顶端设有驱动电机，所述活动板体的外侧开设有安插槽，所述安插槽的内部设有限位槽，所述安插槽的两侧均设有限位框板，所述限位框板与活动板体之间固定连接，所述限位框板的外侧设有定位孔，所述限位槽的内部设有刮刀座。
8.在本实用新型一个具体的实施例中，所述刮刀座包括外置板、连接柱、内置板和刮刀本体，所述外置板的顶端固定连接有连接柱，所述连接柱的顶端固定连接有内置板，所述外置板的底端固定连接有刮刀本体。
9.在本实用新型一个具体的实施例中，所述定位孔贯穿限位框板与限位槽之间相互连通，限位螺杆贯穿外置板后固定安装在定位孔中，定位孔内部开设有螺纹槽与限位螺杆相互咬合。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型可快速拼接组装的平板自动刮刀离心机，驱动电机带动活动板体进行转动，外置板被限位螺杆贯穿后固定安装
在活动板体上，活动板体的转动带动外置板进行转动，在刮刀本体发生磨损或损坏后，将限位螺杆从定位孔中卸除，同时将限位螺杆从外置板中抽出，拉动外置板，外置板通过连接柱带动内置板向外移动，将内置板拉出限位槽后进行更换，取出全新的内置板安插进入到限位槽中，连接柱在安插槽中进行滑动，使内置板进入到限位槽的底部，限位螺杆贯穿外置板后固定在定位孔上，该结构能够在刮刀发生磨损与断裂时，实现对刮刀的快速拆除与拼接，不影响正常的使用。
附图说明
11.为了更清楚地说明实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1是本实用新型的正视图。
13.图2是本实用新型刮刀座的安装示意图。
14.图3是本实用新型内置刮刀底板的结构示意图。
15.图4是本实用新型内置刮刀底板的侧视图。
16.图5是本实用新型刮刀座的结构示意图。
17.图中：1
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机框；2
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固定座；3
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转动轴；4
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密封盖；5
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内置刮刀底板；51
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活动板体；52
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驱动电机；53
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安插槽；54
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限位槽；55
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限位框板；56
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定位孔；57
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刮刀座；571
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外置板；572
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连接柱；573
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内置板；574
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刮刀本体；6
‑
密封垫。
具体实施方式
18.下面将结合附图对实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。
19.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。
20.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在实用新型中的具体含义。
21.如图1至图4所示，一种可快速拼接组装的平板自动刮刀离心机，包括机框1、固定座2、转动轴3、密封盖4、内置刮刀底板5和密封垫6，机框1的顶部固定安装有固定座2，固定座2的内部活动安装有转动轴3，转动轴3的顶端固定连接有密封盖4，密封盖4的内部设有内置刮刀底板5，内置刮刀底板5的外侧设有密封垫6，密封垫6内嵌在密封盖4中，内置刮刀底
板5包括活动板体51、驱动电机52、安插槽53、限位槽54、限位框板55、定位孔56和刮刀座57，活动板体51的顶端设有驱动电机52，活动板体51的外侧开设有安插槽53，安插槽53的内部设有限位槽54，安插槽53的两侧均设有限位框板55，限位框板55与活动板体51之间固定连接，限位框板55的外侧设有定位孔56，定位孔56贯穿限位框板55与限位槽54之间相互连通，限位螺杆贯穿外置板571后固定安装在定位孔56中，定位孔56内部开设有螺纹槽与限位螺杆相互咬合，限位槽54的内部设有刮刀座57，驱动电机52带动活动板体51进行转动，外置板571被限位螺杆贯穿后固定安装在活动板体51上，活动板体51的转动带动外置板571进行转动。
22.如图5所示，刮刀座57包括外置板571、连接柱572、内置板573和刮刀本体574，外置板571的顶端固定连接有连接柱572，连接柱572的顶端固定连接有内置板573，外置板571的底端固定连接有刮刀本体574，在刮刀本体574发生磨损或损坏后，将限位螺杆从定位孔56中卸除，同时将限位螺杆从外置板571中抽出，拉动外置板571，外置板571通过连接柱572带动内置板573向外移动，将内置板573拉出限位槽54后进行更换，取出全新的内置板573安插进入到限位槽54中，连接柱572在安插槽53中进行滑动，使内置板573进入到限位槽54的底部，限位螺杆贯穿外置板571后固定在定位孔56上，完成拼接组装。
23.工作原理：驱动电机52带动活动板体51进行转动，外置板571被限位螺杆贯穿后固定安装在活动板体51上，活动板体51的转动带动外置板571进行转动，在刮刀本体574发生磨损或损坏后，将限位螺杆从定位孔56中卸除，同时将限位螺杆从外置板571中抽出，拉动外置板571，外置板571通过连接柱572带动内置板573向外移动，将内置板573拉出限位槽54后进行更换，取出全新的内置板573安插进入到限位槽54中，连接柱572在安插槽53中进行滑动，使内置板573进入到限位槽54的底部，限位螺杆贯穿外置板571后固定在定位孔56上，完成拼接组装。
24.综上所述：本实用新型可快速拼接组装的平板自动刮刀离心机，驱动电机52带动活动板体51进行转动，外置板571被限位螺杆贯穿后固定安装在活动板体51上，活动板体51的转动带动外置板571进行转动，在刮刀本体574发生磨损或损坏后，将限位螺杆从定位孔56中卸除，同时将限位螺杆从外置板571中抽出，拉动外置板571，外置板571通过连接柱572带动内置板573向外移动，将内置板573拉出限位槽54后进行更换，取出全新的内置板573安插进入到限位槽54中，连接柱572在安插槽53中进行滑动，使内置板573进入到限位槽54的底部，限位螺杆贯穿外置板571后固定在定位孔56上，该结构能够在刮刀发生磨损与断裂时，实现对刮刀的快速拆除与拼接，不影响正常的使用。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
26.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定
义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。