一种筛选大颗粒饲料的筛选装置的制作方法

1.本实用新型涉及饲料加工技术领域，具体为一种筛选大颗粒饲料的筛选装置。


背景技术：

2.饲料加工指适用于农场、农户饲养牲畜、家禽的饲料生产加工活动，饲料加工包括混合、加热、发酵和筛选等，在筛选时，一般通过筛选机对饲料中的大颗粒的结团饲料进行筛除，以提高饲料的质量，目前，在进行饲料筛选时，饲料经储料斗落在筛网上，在振动电机的作用下，对筛网上的饲料进行筛选，然而，经储物斗落下的饲料直接堆积在筛网上，需要人工将饲料摊开平铺在筛网以方便筛选，而人工操作的方式不仅不便而且存在安全隐患，鉴于此，我们提出一种筛选大颗粒饲料的筛选装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种筛选大颗粒饲料的筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种筛选大颗粒饲料的筛选装置，包括筛选机构，所述筛选机构包括两个对称设置的固定座，所述固定座上均开设有两个相互平行的通孔，两个所述固定座之间设有矩形框架，所述矩形框架上嵌设有筛网，所述矩形框架的两侧壁上均紧密焊接有两个相互平行的导杆，所述导杆穿过通孔并与其滑动连接，所述导杆上套设有两个相互平行的弹簧，所述弹簧位于相对应的固定座的两侧,所述矩形框架的一侧外壁上通过螺栓固定连接有振动电机；所述矩形框架的上方设有抹料机构；所述矩形框架的下方设有托盘；所述抹料机构的上方设有投料机构。
6.作为本实用新型优选的技术方案，所述抹料机构包括两个相对称且与固定座紧密焊接的承载板，两个所述承载板之间转动连接有丝杆，所述丝杆的两侧均设有滑杆，所述滑杆的两端与承载板紧密焊接，两个所述滑杆之间设有连接座，所述连接座的中心处开设有与丝杆螺纹连接的螺纹孔，所述螺纹孔的两侧开设有与滑杆滑动连接的滑孔，所述连接座的底面紧密焊接有刮板，所述刮板延伸至筛网的上方，其中一个所述承载板的一侧壁上通过螺栓固定连接有电机，所述电机的输出轴穿过承载板并与丝杆同轴紧密焊接。
7.作为本实用新型优选的技术方案，所述投料机构包括储料斗，所述储料斗的底端紧密焊接有排料管，所述排料管上设有阀门，所述储料斗的两侧壁上均紧密焊接有两个相互平行的支架，所述支架的底端与固定座的顶面通过螺栓固定连接。
8.作为本实用新型优选的技术方案，所述托盘的顶面开设有收集腔，所述托盘的顶面位于两侧边缘处紧密焊接有连接柱，所述连接柱的顶端紧密焊接有安装板，所述安装板上开设有两个相互平行的安装孔，所述安装孔通过螺栓与固定座的底面固定连接。
9.作为本实用新型优选的技术方案，所述固定座的底面位于两侧边缘处均紧密焊接有支脚。
10.作为本实用新型优选的技术方案，所述丝杆的两端均通过轴承与两侧的承载板转动连接。
11.作为本实用新型优选的技术方案，所述刮板的宽度小于所述矩形框架的宽度。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该筛选大颗粒饲料的筛选装置通过设有的抹料机构，即电机的输出轴转动带动丝杆转动，在丝杆的转动下，连接座可带动刮板在水平方向上往复运动，随着刮板的运动，堆积在筛网上的饲料即被刮板摊开并平铺在筛网上，从而在振动电机和筛网的作用下对饲料进行筛选，而下落的饲料掉落在托盘上并被托盘收集；该设计便于对饲料进行筛选，便于剔除大颗粒的结团饲料，有利于提高饲料的质量，同时通过机械驱动摊平饲料，有利于提高筛选的效率，且避免了安全隐患。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型中筛选机构的爆炸结构示意图；
15.图3为本实用新型中抹料机构的结构示意图；
16.图4为本实用新型中连接座的结构示意图；
17.图5为本实用新型中投料机构的结构示意图；
18.图6为本实用新型中托盘的结构示意图。
19.图中各个标号意义为：
20.1、筛选机构；11、固定座；111、通孔；12、矩形框架；13、筛网；14、导杆；15、弹簧；16、支脚；17、振动电机；
21.2、抹料机构；21、承载板；22、丝杆；23、滑杆；24、连接座；241、螺纹孔；242、滑孔；25、刮板；26、电机；
22.3、投料机构；31、储料斗；32、排料管；33、阀门；34、支架；
23.4、托盘；41、收集腔；42、连接柱；43、安装板；431、安装孔。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.本实用新型提供一种技术方案：
27.请参阅图1
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2，一种筛选大颗粒饲料的筛选装置，包括筛选机构1，筛选机构1包括两个对称设置的固定座11，固定座11上均开设有两个相互平行的通孔111，两个固定座11之间设有矩形框架12，矩形框架12上嵌设有筛网13，矩形框架12的两侧壁上均紧密焊接有两
个相互平行的导杆14，导杆14穿过通孔111并与其滑动连接，导杆14上套设有两个相互平行的弹簧15，弹簧15位于相对应的固定座11的两侧,矩形框架12的一侧外壁上通过螺栓固定连接有振动电机17。
28.在本实施例中，固定座11的底面位于两侧边缘处均紧密焊接有支脚16，支脚16的设置给整个装置提供了稳定的支撑。
29.请参阅图3
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4，矩形框架12的上方设有抹料机构2。抹料机构2包括两个相对称且与固定座11紧密焊接的承载板21，两个承载板21之间转动连接有丝杆22，丝杆22的两侧均设有滑杆23，滑杆23的两端与承载板21紧密焊接，两个滑杆23之间设有连接座24，连接座24的中心处开设有与丝杆22螺纹连接的螺纹孔241，螺纹孔241的两侧开设有与滑杆23滑动连接的滑孔242，连接座24的底面紧密焊接有刮板25，刮板25延伸至筛网13的上方，其中一个承载板21的一侧壁上通过螺栓固定连接有电机26，电机26的输出轴穿过承载板21并与丝杆22同轴紧密焊接。
30.在本实施例中，丝杆22的两端均通过轴承与两侧的承载板21转动连接，轴承对丝杆2起到了支撑和支持转动的作用，便于电机26的输出轴转动对丝杆22进行传动。
31.在本实施例中，刮板25的宽度小于矩形框架12的宽度，该设计便于刮板25在矩形框架12内筛网13的上方往复运动，便于对堆积的饲料进行摊平，从而可以提高筛选的效率。
32.请参阅图5，抹料机构2的上方设有投料机构3。投料机构3包括储料斗31，储料斗31的底端紧密焊接有排料管32，排料管32上设有阀门33，储料斗31的两侧壁上均紧密焊接有两个相互平行的支架34，支架34的底端与固定座11的顶面通过螺栓固定连接。
33.请参阅图6，矩形框架12的下方设有托盘4。托盘4的顶面开设有收集腔41，托盘4的顶面位于两侧边缘处紧密焊接有连接柱42，连接柱42的顶端紧密焊接有安装板43，安装板43上开设有两个相互平行的安装孔431，安装孔431通过螺栓与固定座11的底面固定连接。
34.值得说明的是，本实施例中的振动电机17和电机26为现有的常规技术，在此不再赘述。
35.本实施例的筛选大颗粒饲料的筛选装置在使用时，使用人员首先将饲料倾倒在储料斗31内，同时使用人员接通振动电机17和电机26的电源，随后使用人员打开阀门33，饲料在重力的作用下落在筛网13上，电机26的输出轴转动带动丝杆22转动，在螺纹孔241的作用下，连接座24上的滑孔242沿滑杆23滑动，连接座24同时带动刮板25从一侧向另一侧运动，随着刮板25的运动，刮板25将落下的饲料摊平在筛网13上，当刮板25运动至矩形框架12的一端，电机26的输出轴反转并带动丝杆22反转，此时连接座24即带动刮板25向反方向运动，随着刮板25的运动，饲料即被平铺在筛网13上；振动电机17运动带动矩形框架12转动，在振幅的作用下，矩形框架12上的导杆14在通孔111内滑动，弹簧15往复伸缩，矩形框架12同步在水平方向上往复运动，此时细小的饲料经筛网13落在收集腔41内，而大颗粒的结团饲料被截留在筛网13上。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。