一种大米加工磁选装置的制作方法

1.本实用新型涉及大米加工技术领域，尤其涉及一种大米加工磁选装置。


背景技术：

2.大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，在大米加工前或加工过程中，会使大米中掺杂有部分铁屑、贴片等磁性物质，影响大米加工的产品品质，因此需要对其进行磁选工作，以除去其含有的磁性杂质。
3.目前，在对大米进行磁选工作时，不便于对大米原料进行添加，大米原料中会含有一些颗粒较大的杂质，影响磁选工作的进行，且现有多通过磁性板进行吸附磁选，磁选不充分，影响磁选质量及效率，进而会影响产品品质，为此我们设计了一种大米加工磁选装置来解决以上问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中不便于对大米原料进行添加，原料中含有杂质，影响磁选工作的进行，且磁选不充分，会影响磁选质量及效率，进而会影响产品品质问题，而提出的一种大米加工磁选装置，其不仅能够便于在磁选过程中对大米原料进行添加，并对其进行初步过滤，除去其含有的部分杂质，便于进行磁选工作，而且能够对大米原料进行充分磁选，保障磁选质量和磁选效率，进而能够保障产品品质。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种大米加工磁选装置，包括壳体，所述壳体的上端贯穿开设有进料口，所述壳体的上端固定连接有位于进料口正上方的进料漏斗，所述进料漏斗的两端内侧壁均固定连接有支撑机构，所述进料漏斗内滑动连接有与两个支撑机构上端相抵的过滤机构，所述进料漏斗的两端内侧壁均设有与过滤机构的上端相抵的限位机构，所述壳体的两端内侧壁均固定连接有多个倾斜设置的第一磁板，所述壳体内设有磁选机构，所述壳体的侧壁贯穿设有位于磁选机构下方的出料管，所述壳体的底部固定连接有多个支撑腿。
7.优选地，所述支撑机构包括固定连接在进料漏斗内侧壁上的支撑板，所述支撑板上贯穿设有与其侧壁滑动连接的工型板，所述工型板与支撑板的底部之间连接有多个第一弹簧。
8.优选地，所述过滤机构包括滑动连接在进料漏斗内的第一过滤框，所述第一过滤框与工型板的上端相抵，所述第一过滤框上安装有第一过滤网。
9.优选地，所述限位机构包括开设在进料漏斗内侧壁上的限位槽，所述限位槽内滑动连接有延伸至进料漏斗内并与第一过滤框的上端相抵的梯形板，所述梯形板与限位槽的内侧壁之间连接有多个第二弹簧。
10.优选地，所述磁选机构包括共同固定连接在壳体两端内侧壁上的第二过滤框，所述第二过滤框的上端安装有第二过滤网，所述壳体的内侧壁固定连接有位于第一磁板下方的横板，所述横板的底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端固定连接有连
接杆，所述连接杆的底部固定连接有与第二过滤网上端的第二磁板，所述第二磁板的上端转动连接有多个磁力棒，所述出料管位于第二过滤框的下方。
11.优选地，所述第二弹簧为弹力弹簧。
12.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
13.1、通过进料漏斗、支撑机构、过滤机构、限位机构的设置，能够在磁选过程中便于对大米原料进行添加，并对其进行初步过滤，除去其含有的部分杂质，便于进行磁选工作。
14.2、通过第一磁性板、横板、伺服电机、连接杆、第二磁板、磁力棒的设置，能够对大米原料进行充分磁选，保障磁选质量和磁选效率，进而能够保障大米原料产品品质。
15.综上所述，本实用新型结构设计合理，不仅能够便于在磁选过程中对大米原料进行添加，并对其进行初步过滤，除去其含有的部分杂质，便于进行磁选工作，而且能够对大米原料进行充分磁选，保障磁选质量和磁选效率，进而能够保障产品品质。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种大米加工磁选装置的结构示意图；
17.图2为图1中a处结构放大图。
18.图中：1壳体、2进料口、3进料漏斗、4支撑板、5工型板、6第一弹簧、7第一过滤框、8第一过滤网、9限位槽、10梯形板、11第二弹簧、12第一磁板、13第二过滤框、14第二过滤网、15横板、16伺服电机、17连接杆、18第二磁板、19磁力棒、20出料管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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2，一种大米加工磁选装置，包括壳体1，所述壳体1的上端贯穿开设有进料口2，所述壳体1的上端固定连接有位于进料口2正上方的进料漏斗3，需要注意的是，进料漏斗3的设置能够便于工作人员添加原料，所述进料漏斗3的两端内侧壁均固定连接有支撑机构，所述支撑机构包括固定连接在进料漏斗3内侧壁上的支撑板4，所述支撑板4上贯穿设有与其侧壁滑动连接的工型板5，所述工型板5与支撑板4的底部之间连接有多个第一弹簧6，需要注意的是，支撑板4的设置，能够对工型板5的滑动起到导向作用，使工型板5能够竖直向上滑动，第一弹簧6为拉力弹簧，自然状态下能够拉动工型板5向上滑动；
21.所述进料漏斗3内滑动连接有与两个支撑机构上端相抵的过滤机构，所述过滤机构包括滑动连接在进料漏斗3内的第一过滤框7，所述第一过滤框7与工型板5的上端相抵，所述第一过滤框7上安装有第一过滤网8，需要注意的是，第一过滤网8的设置，能够对大米原料进行过滤，除去其含有的杂质，便于进行磁选工作；
22.所述进料漏斗3的两端内侧壁均设有与过滤机构的上端相抵的限位机构，所述限位机构包括开设在进料漏斗3内侧壁上的限位槽9，所述限位槽9内滑动连接有延伸至进料漏斗3内并与第一过滤框7的上端相抵的梯形板10，所述梯形板10与限位槽9的内侧壁之间连接有多个第二弹簧11，所述第二弹簧11为弹力弹簧，需要注意的是，自然状态下在第二弹簧11的弹力作用下，能够将梯形板10推动至进料漏斗3内并与第一过滤框7的上端相抵，对
第一过滤框7进行固定；
23.所述壳体1的两端内侧壁均固定连接有多个倾斜设置的第一磁板12，需要注意的是，多个第一磁板12相错位，能够对大米原料进行初步磁选，所述壳体1内设有磁选机构，所述壳体1的侧壁贯穿设有位于磁选机构下方的出料管20，所述磁选机构包括共同固定连接在壳体1两端内侧壁上的第二过滤框13，所述第二过滤框13的上端安装有第二过滤网14，需要注意的是，第二过滤网14能够对大米原料进行进一步过滤，对磁选杂质进行过滤，保障磁选质量，所述壳体1的内侧壁固定连接有位于第一磁板12下方的横板15，所述横板15的底部固定连接有伺服电机16，所述伺服电机16的输出轴末端固定连接有连接杆17，所述连接杆17的底部固定连接有与第二过滤网14上端的第二磁板18，所述第二磁板18的上端转动连接有多个磁力棒19，需要注意的是，伺服电机16、连接杆17能够带动第二磁板18、磁力棒19转动，对大米原料进行搅拌，使大米原料充分磁选，且磁力棒19与第二磁板18的上端转动连接，能够避免发生磁力棒19与大米原料相抵难以转动现象，所述出料管20位于第二过滤框13的下方，需要注意的是，壳体1的内底部倾斜设置，能够使磁选后的原料通过出料管20排出，所述壳体1的底部固定连接有多个支撑腿。
24.本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：
25.本实用新型中，当需要对大米原料进行磁选时，启动伺服电机16，将大米原料通过进料漏斗3添加至壳体1内，第一过滤网8能够对大米原料进行初步过滤，除去其含有的较大颗粒的杂质，初步过滤后的大米原料通过进料口2进入壳体1内，通过多个第一磁板12进行初步磁选，伺服电机16带动连接杆17、第二磁板18、磁力棒19转动，第二磁板18、磁力棒19转动，对大米原料进一步进行充分搅拌和磁选，保障磁选质量，磁选过程中的磁性杂质会过滤在第二过滤网14上，进行进一步过滤，磁选后的大米原料通过出料管20排出；
26.当磁选工作结束后，推动两个梯形板10，使其滑动至限位槽9内，在第一弹簧6的拉力作用下，工型板5向上滑动，推动第一过滤框7向上滑动，便于将其取出对过滤的杂质进行清理，清理结束后，将第一过滤框7放置在进料漏斗3内，并位于两个梯形板10的上方，向下推动第一过滤框7，由于两个梯形板10的上端倾斜设置，第一过滤框7向下移动能够将梯形板10推动至限位槽9内，当第一过滤框7不再与梯形板10的侧壁相抵时，在第二弹簧11的弹力作用下，梯形板10滑动至进料漏斗3内并与第一过滤框7的上端相抵，将第一过滤框7固定，此时第一过滤框7与工型板5的上端相抵，梯形板10与工型板5共同作用将第一过滤框7固定，完成安装。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。