一种基于化妆品面膜液的高效分离罐的制作方法

1.本实用新型涉及化妆品加工技术领域，具体为一种基于化妆品面膜液的高效分离罐。


背景技术：

2.面膜是护肤品的一个类别，用于皮肤补水，也具有保湿、滋润、营养、改善外观、深层清洁等多种功能，是一种常见的化妆品，主要有揭剥式面膜、擦去或水洗式、贴布式三种，在日常生活中十分常见，为了提高面膜的敷面效果，会人工调配面膜液，因面膜液成分复杂，加工过程中需要利用分离罐分离固体絮状物和液体。
3.但是目前市场上的分离罐在分离时，液体和沉淀物通常分多次进行，操作繁琐，且分离速度较慢，分离效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种基于化妆品面膜液的高效分离罐，可以有效解决上述背景技术中提出的分离罐在分离时，液体和沉淀物通常分多次进行，操作繁琐，且分离速度较慢，分离效率较低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括加热分离罐，所述加热分离罐设置有分离组件，所述分离组件包括搅拌电机、搅拌杆、底板、挡环、收集口、环形收集筒、水箱、水管、冷凝盘、导热球、收集管、收集箱和取出口；
6.所述搅拌电机固定安装于加热分离罐顶面中部，所述搅拌电机输出轴贯穿加热分离罐顶面，加热分离罐中部安装有搅拌杆，所述搅拌杆底端位于加热分离罐内部处焊接有底板，所述底板顶面边缘位置处安装有挡环，所述加热分离罐顶端对应挡环顶端位置处开设有收集口，所述收集口一侧安装有环形收集筒，所述环形收集筒正面中部开设有取出口；
7.所述加热分离罐内部顶端位置处固定安装有水箱，所述水箱顶面两端均安装有水管，所述水箱下方位置处安装有冷凝盘，所述冷凝盘和搅拌电机固定连接，所述冷凝盘顶面和水箱底面之间位置处均匀分布有导热球，所述加热分离罐两端靠近冷凝盘位置处安装有收集管，所述收集管底端连接于收集箱顶端。
8.优选的，所述底板底面中部开设有出水孔，所述加热分离罐底端中部安装有出水管，所述出水管顶端和出水孔转动连接。
9.优选的，所述挡环纵截面为直角三角形，所述挡环内壁为斜面。
10.优选的，所述水箱靠近搅拌杆处镶嵌有套管，所述套管内壁和搅拌杆之间存在空隙，所述搅拌电机输入端与外部电源输出端电性相连。
11.优选的，所述加热分离罐底端安装有支撑组件，所述支撑组件包括支撑架、滑动槽、延长杆、内螺纹管和支撑螺杆；
12.所述支撑架焊接安装于加热分离罐底端，所述支撑架外侧底端均匀开设有滑动槽，所述滑动槽内部滑动安装有延长杆，所述延长杆一端焊接有内螺纹管，所述内螺纹管内
部安装有支撑螺杆。
13.优选的，所述滑动槽契合延长杆，所述延长杆长度大于滑动槽长度。
14.优选的，所述支撑螺杆顶端安装有转动把手，所述支撑螺杆底端焊接有防滑限位片。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
16.1、设置有分离组件，将面膜液加入加热分离罐内部后，通过加热，将沸点较低的液体组份蒸发至冷凝盘底面凝结，通过搅拌电机带动冷凝盘转动，在离心力的作用下甩至收集管处，再收集至收集箱内部，液体分离方便。
17.2、在搅拌电机转动时，沉淀物集中于底板顶面，在离心力作用下沉淀物会沿着挡环滑动，进入收集口后收纳至环形收集筒内部，分离固定沉淀物，且液体和固体分离同时进行，操作简单方便，提高了加工效率。
18.3、设置有支撑组件，通过抽拉滑动槽内部的延长杆，再转动支撑螺杆，调整支撑效果，扩大支撑面积并改变支撑时的角度，支撑更加稳定，不易倾倒。
附图说明
19.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
20.在附图中：
21.图1是本实用新型的结构示意图；
22.图2是本实用新型分离组件的结构示意图；
23.图3是本实用新型图2的a区域结构示意图；
24.图4是本实用新型支撑组件的结构示意图；
25.图中标号：1、加热分离罐；
26.2、分离组件；201、搅拌电机；202、搅拌杆；203、底板；204、挡环；205、收集口；206、环形收集筒；207、水箱；208、水管；209、冷凝盘；210、导热球；211、收集管；212、收集箱；213、取出口；
27.3、出水孔；
28.4、支撑组件；401、支撑架；402、滑动槽；403、延长杆；404、内螺纹管；405、支撑螺杆。
具体实施方式
29.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
30.实施例：如图1
‑
4所示，本实用新型提供一种基于化妆品面膜液的高效分离罐技术方案，包括加热分离罐1，加热分离罐1设置有分离组件2，分离组件2包括搅拌电机201、搅拌杆202、底板203、挡环204、收集口205、环形收集筒206、水箱207、水管208、冷凝盘209、导热球210、收集管211、收集箱212和取出口213；
31.搅拌电机201固定安装于加热分离罐1顶面中部，搅拌电机201输出轴贯穿加热分
离罐1顶面，加热分离罐1中部安装有搅拌杆202，搅拌杆202底端位于加热分离罐1内部处焊接有底板203，底板203底面中部开设有出水孔3，加热分离罐1底端中部安装有出水管，出水管顶端和出水孔3转动连接，便于将加热分离罐1内部的水引出，底板203顶面边缘位置处安装有挡环204，挡环204纵截面为直角三角形，挡环204内壁为斜面，便于引导沉淀物沿着挡环204内壁滑动，加热分离罐1顶端对应挡环204顶端位置处开设有收集口205，收集口205一侧安装有环形收集筒206，环形收集筒206正面中部开设有取出口213；
32.加热分离罐1内部顶端位置处固定安装有水箱207，水箱207靠近搅拌杆202处镶嵌有套管，套管内壁和搅拌杆202之间存在空隙，搅拌电机201输入端与外部电源输出端电性相连，便于搅拌电机201带动底板203转动时不会影响固定的水箱207，水箱207顶面两端均安装有水管208，水箱207下方位置处安装有冷凝盘209，冷凝盘209和搅拌电机201固定连接，冷凝盘209顶面和水箱207底面之间位置处均匀分布有导热球210，加热分离罐1两端靠近冷凝盘209位置处安装有收集管211，收集管211底端连接于收集箱212顶端；
33.加热分离罐1底端安装有支撑组件4，支撑组件4包括支撑架401、滑动槽402、延长杆403、内螺纹管404和支撑螺杆405；
34.支撑架401焊接安装于加热分离罐1底端，支撑架401外侧底端均匀开设有滑动槽402，滑动槽402内部滑动安装有延长杆403，滑动槽402契合延长杆403，延长杆403长度大于滑动槽402长度，便于拉出滑动槽402内部的延长杆403，延长杆403一端焊接有内螺纹管404，内螺纹管404内部安装有支撑螺杆405，支撑螺杆405顶端安装有转动把手，支撑螺杆405底端焊接有防滑限位片，便于转动支撑螺杆405进行支撑。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：将面膜液加入加热分离罐1内部后，通过加热，将沸点较低的液体组份蒸发，水管208连接水箱207，向水箱207内部通入冷水，导热球210为铝合金材质，蒸发的水蒸气至冷凝盘209底面凝结，启动搅拌电机201，搅拌电机201型号为70ktyz，通过搅拌电机201带动冷凝盘209转动，在离心力的作用下将凝结的液滴甩至收集管211处，再收集至收集箱212内部，液体分离方便，在搅拌电机201转动时，沉淀物集中于底板203顶面，在离心力作用下沉淀物会沿着挡环204滑动，进入收集口205后收纳至环形收集筒206内部，且因离心力作用不易从环形收集筒206脱离，分离固定沉淀物，且液体和固体分离同时进行，操作简单方便，提高了加工效率；
36.通过抽拉滑动槽402内部的延长杆403，再转动支撑螺杆405，调整支撑效果，扩大支撑面积，并通过转动支撑螺杆405改变支撑时的角度以适应不平整地面，支撑更加稳定，不易倾倒。
37.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。