一种聚氨酯树脂生产设备的废气回收装置的制作方法

技术特征：
1.一种聚氨酯树脂生产设备的废气回收装置，其特征在于：所述废气回收装置包括依次设置的预处理系统、催化氧化系统、后处理系统和排放系统，废气通过第一进气风机（1）引入预处理系统；所述预处理系统包括若干并联或串联的吸附塔装置，所述催化氧化系统包括rto焚烧炉（8），所述后处理系统包括碱液吸收塔（9），所述排放系统包括烟囱（11）；所述吸附塔装置和rto焚烧炉（8）之间依次设置有除雾塔（5）、第一引风机（6）和空气过滤器（7），所述碱液吸收塔（9）和烟囱（11）之间设置有出气风机（10），上述第一进气风机（1）、吸附塔装置、除雾塔（5）、第一引风机（6）、空气过滤器（7）、rto焚烧炉（8）、碱液吸收塔（9）、出气风机（10）和烟囱（11）通过管道依次连接。2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯树脂生产设备的废气回收装置，其特征在于：所述吸附塔装置包括串联或并联设置的一级吸附塔（2）、二级吸附塔（3）和三级吸附塔（4）。3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯树脂生产设备的废气回收装置，其特征在于：所述rto焚烧炉（8）的内部设有燃烧室（81）和至少一个与燃烧室（81）连通的蓄热室（82），所述燃烧室（81）的内部设有点火器（83）和温度传感器（84），每个蓄热室（82）的内部分别设有蓄热体（85）。4.根据权利要求3所述的一种聚氨酯树脂生产设备的废气回收装置，其特征在于：所述点火器（83）分别通过管道连接有燃料（86）和助燃风机（87）。5.根据权利要求4所述的一种聚氨酯树脂生产设备的废气回收装置，其特征在于：所述空气过滤器（7）的出口处连接有进气总管（12），所述进气总管（12）通过进气支管（13）与每个所述蓄热室（82）相连通；所述碱液吸收塔（9）与rto焚烧炉（8）之间连接有出气总管（14），所述出气总管（14）通过出气支管（15）与每个所述蓄热室（82）相连通；所述空气过滤器（7）的进口处还连接有吹扫总管（16），所述吹扫总管（16）通过吹扫支管（17）与每个所述蓄热室（82）相连通，且吹扫总管（16）上设置有第二引风机（18）；每个所述进气支管（13）、出气支管（15）和吹扫支管（17）上均安装有控制阀门（19）。6.根据权利要求5所述的一种聚氨酯树脂生产设备的废气回收装置，其特征在于：所述出气总管（14）上设置有第一余热回收箱（20），所述第一余热回收箱（20）的下方设置有第二余热回收箱（21），且第一余热回收箱（20）和第二余热回收箱（21）之间设置有导热管（22），所述第二余热回收箱（21）的进口通过管道连接有空气引风机（23），第二余热回收箱（21）的出口通过管道与吹扫总管（16）连接。7.根据权利要求1所述的一种聚氨酯树脂生产设备的废气回收装置，其特征在于：所述空气过滤器（7）的内部沿空气流动方向依次设置有第一滤网（71）、第二滤网（72）和活性炭吸附层（73）。8.根据权利要求1所述的一种聚氨酯树脂生产设备的废气回收装置，其特征在于：所述碱液吸收塔（9）包括塔体（90），塔体（90）的底部设置有进气口（91），顶部设置有出气口（92），塔体（90）内设置有至少两层塔板（93），塔板（93）上设置有上下贯穿且向一侧倾斜的流道，且相邻两层塔板（93）流道的倾斜方向相反，每一层塔板（93）的上方设置有喷淋管（94），所述喷淋管（94）位于塔体（90）内的一端设置有若干喷嘴（95），喷淋管（94）的另一端通过循环泵（96）与塔体（90）的底部连通。9.根据权利要求8所述的一种聚氨酯树脂生产设备的废气回收装置，其特征在于：所述塔体（90）内底部设置有ph检测仪（97），塔体（90）的下部还连接有碱液补充管道（98），所述
碱液补充管道（98）上安装有电磁阀（99），通过ph检测仪（97）的运作控制电磁阀（99）的开闭。10.根据权利要求1所述的一种聚氨酯树脂生产设备的废气回收装置，其特征在于：所述烟囱（11）的高度不低于15米。

技术总结
本实用新型涉及一种聚氨酯树脂生产设备的废气回收装置，包括依次设置的预处理系统、催化氧化系统、后处理系统和排放系统，废气通过第一进气风机引入预处理系统；预处理系统包括若干并联或串联的吸附塔装置，催化氧化系统包括RTO焚烧炉，后处理系统包括碱液吸收塔，排放系统包括烟囱；吸附塔装置和RTO焚烧炉之间依次设置有除雾塔、第一引风机和空气过滤器，碱液吸收塔和烟囱之间设置有出气风机，上述第一进气风机、吸附塔装置、除雾塔、第一引风机、空气过滤器、RTO焚烧炉、碱液吸收塔、出气风机和烟囱通过管道依次连接。本实用新型具有废气处理效果好、效率高等有益效果。效率高等有益效果。效率高等有益效果。


技术研发人员：诸峰 沈前 林娜琳 王韬 段熊
受保护的技术使用者：浙江罗星实业有限公司
技术研发日：2021.03.04
技术公布日：2021/10/18