一种铅锌矿矿浆分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及矿石加工领域，尤其涉及一种铅锌矿矿浆分离装置。


背景技术：

2.浮选是指采用能产生大量气泡的表面活性剂
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起泡剂。当在水中通入空气或由于水的搅动引起空气进入水中时，表面活性剂的疏水端在气
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液界面向气泡的空气一方定向，亲水端仍在溶液内，形成了气泡;另一种起捕集作用的表面活性剂(一般都是阳离子表面活性剂，也包括脂肪胺)吸附在固体矿粉的表面。这种吸附随矿物性质的不同而有一定的选择性，其基本原理是利用晶体表面的晶格缺陷，而向外的疏水端部分地插入气泡内，这样在浮选过程中气泡就可能把指定的矿粉带走，达到选矿的目的；铅锌矿矿浆在分离时需要首先对矿浆进行充分的搅拌，使矿浆起泡，以提高分离效率，例如公开号为cn210994801u的中国专利文件公开了一种铅锌矿浮选过程中矿浆预处理的装置，包括机箱，所述机箱的顶部连通有空管道，所述空气管道连通有送风机，所述机箱的内部活动安装有搅拌轮，所述机箱侧壁的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有螺纹柱，所述螺纹柱的外围套设有连接板，所述连接板的侧壁通过转轴活动安装有遮板，所述机箱的底部固定安装有第二电机，所述机箱的侧壁连通有入料管，所述入料管的下方连通有注水管，所述机箱的侧壁连通有出料管，所述出料管的上方连通有溢料管，该装置虽然可通过搅拌轮对矿浆进行搅拌，但是由于矿浆粘性较高，容易粘附于箱体的内壁上。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种铅锌矿矿浆分离装置，用于解决现有的铅锌矿矿浆分离装置无法对粘附于箱体上的矿浆进行及时处理的问题。
4.为了解决上述问题，本实用新型提供一种铅锌矿矿浆分离装置，包括箱体，所述箱体的顶部设有盖板，所述盖板上设有进料口，所述箱体的一侧固定设有充气组件，所述箱体上一体化设有第一出料口和第二出料口，所述盖板上固定设有电机，所述电机的输出端同轴心固定设有搅拌框，所述搅拌框的内部固定设有磁性网，所述搅拌框的外壁均匀设有多个铁圈，所述铁圈内均插设有磁性柱，所述磁性柱远离所述铁圈的一端固定设有毛刷，所述毛刷与所述箱体的内壁贴合设置。
5.本实用新型提供的铅锌矿矿浆分离装置，还具有以下技术特征：
6.进一步地，所述充气组件包括风机、充气盘和均匀固定于所述充气盘上的喷头，所述风机固定设于支撑板上，所述支撑板固定设于所述箱体的侧壁上，所述充气盘嵌合于所述箱体的侧壁内。
7.进一步地，所述进料口的形状为锥形。
8.进一步地，所述箱体的底部固定设有减震底角。
9.进一步地，所述盖板与所述箱体通过螺栓连接。
10.进一步地，所述充气盘与所述箱体之间固定设有密封圈。
11.本实用新型具有如下有益效果：启动所述电机，通过所述电机的旋转，带动所述搅拌框对充气的矿浆进行充分的搅拌，同时，所述毛刷在所述搅拌框的带动下对所述箱体的内壁进行均匀的清理，防止矿浆粘附在所述箱体的内壁上；通过所述磁性网可对矿浆中的铁杂质进行吸附，从而有效的提高了铅矿矿浆的分离质量。
附图说明
12.图1为所述铅锌矿矿浆分离装置的整体结构示意图。
具体实施方式
13.下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型，需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
14.如图1所示的本实用新型的铅锌矿矿浆分离装置的一个实施例中，该装置包括箱体1，箱体1的顶部设有盖板2，盖板2上设有进料口21，箱体1的一侧固定设有充气组件3，箱体1上一体化设有第一出料口101和第二出料口102，盖板2上固定设有电机4，电机4的输出端同轴心固定设有搅拌框5，搅拌框5的内部固定设有磁性网51，搅拌框5的外壁均匀设有多个铁圈52，铁圈52内均插设有磁性柱6，磁性柱6远离铁圈52的一端固定设有毛刷7，毛刷7与箱体1的内壁贴合设置,具体而言，启动电机4，通过电机4的旋转，带动搅拌框5对充气的矿浆进行充分的搅拌，同时，毛刷7在搅拌框5的带动下对箱体1的内壁进行均匀的清理，防止矿浆粘附在箱体1的内壁上；通过磁性网51可对矿浆中的铁杂质进行吸附，从而有效的提高了铅矿矿浆的分离质量。
15.在本申请的一个实施例中，优选地，充气组件3包括风机31、充气盘32和均匀固定于充气盘32上的喷头33，风机31固定设于支撑板8上，支撑板8固定设于箱体1的侧壁上，充气盘32嵌合于箱体1的侧壁内，具体而言，通过不断的往箱体1内冲入空气，可使得箱体1内更容易形成气泡，从而为浮选出不亲水的矿物质提供有利条件。
16.在本申请的一个实施例中，优选地，进料口21的形状为锥形。
17.在本申请的一个实施例中，优选地，箱体1的底部固定设有减震底角103。
18.在本申请的一个实施例中，优选地，盖板2与箱体1通过螺栓9连接，具体而言，这样设计便于打开盖板2，以对毛刷7进行更换或清理。
19.在本申请的一个实施例中，优选地，充气盘32与箱体1之间固定设有密封圈10,具体而言，这样可避免浆液从箱体1的侧壁渗出。
20.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种铅锌矿矿浆分离装置，包括箱体，所述箱体的顶部设有盖板，所述盖板上设有进料口，所述箱体的一侧固定设有充气组件，所述箱体上一体化设有第一出料口和第二出料口，其特征在于：所述盖板上固定设有电机，所述电机的输出端同轴心固定设有搅拌框，所述搅拌框的内部固定设有磁性网，所述搅拌框的外壁均匀设有多个铁圈，所述铁圈内均插设有磁性柱，所述磁性柱远离所述铁圈的一端固定设有毛刷，所述毛刷与所述箱体的内壁贴合设置。2.根据权利要求1所述的铅锌矿矿浆分离装置，其特征在于：所述充气组件包括风机、充气盘和均匀固定于所述充气盘上的喷头，所述风机固定设于支撑板上，所述支撑板固定设于所述箱体的侧壁上，所述充气盘嵌合于所述箱体的侧壁内。3.根据权利要求1所述的铅锌矿矿浆分离装置，其特征在于：所述进料口的形状为锥形。4.根据权利要求1所述的铅锌矿矿浆分离装置，其特征在于：所述箱体的底部固定设有减震底角。5.根据权利要求1所述的铅锌矿矿浆分离装置，其特征在于：所述盖板与所述箱体通过螺栓连接。6.根据权利要求2所述的铅锌矿矿浆分离装置，其特征在于：所述充气盘与所述箱体之间固定设有密封圈。

技术总结
本实用新型涉及一种铅锌矿矿浆分离装置,包括箱体，箱体的顶部设有盖板，盖板上设有进料口，箱体的一侧固定设有充气组件，箱体上一体化设有第一出料口和第二出料口，其特征在于：盖板上固定设有电机，电机的输出端同轴心固定设有搅拌框，搅拌框的内部固定设有磁性网，搅拌框的外壁均匀设有多个铁圈，铁圈内均插设有磁性柱，磁性柱远离铁圈的一端固定设有毛刷，毛刷与箱体的内壁贴合设置,启动电机，通过电机的旋转，带动搅拌框对充气的矿浆进行充分的搅拌，同时，毛刷在搅拌框的带动下对箱体的内壁进行均匀的清理，防止矿浆粘附在箱体的内壁上；通过磁性网可对矿浆中的铁杂质进行吸附，从而有效的提高了铅矿矿浆的分离质量。从而有效的提高了铅矿矿浆的分离质量。从而有效的提高了铅矿矿浆的分离质量。


技术研发人员：杨彦波 郭鹏 薛新忠
受保护的技术使用者：栾川县牛心垛矿业有限公司
技术研发日：2020.12.22
技术公布日：2021/9/17