一种自走式翻料炉排装置的制作方法

1.本实用新型涉及炉排领域，具体为一种自走式翻料炉排装置。


背景技术：

2.随着城市化进程的加快，城市每天产生的生活垃圾数量越来越巨大，传统的填埋等处理方式无法持续，如何科学合理地综合处理利用垃圾，成为越来越重要的课题，无害化、减量化和资源化成为共识。其中，对燃烧值较高的垃圾进行高温焚烧，运用焚烧垃圾产生的热量加热产生蒸汽，蒸汽进入汽轮机进行发电，在实践中得到越来越广泛的应用。
3.炉排作为堆置垃圾并承载其燃烧的部件，其可靠性十分重要。炉排片通常用铸铁制造，组装后片与前片之间保持必要的通风缝隙，随着垃圾在炉排表面的流到容易造成垃圾堆积，无法将垃圾进行翻动，使得垃圾燃烧不充分，造成资源的浪费，为了解决这一系列问题我们提出了一种自走式翻料炉排装置解决问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自走式翻料炉排装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自走式翻料炉排装置，包括燃烧主体，所述燃烧主体表面的一侧固定安装有驱动电机，所述燃烧主体的另一侧活动安装有变向杆，所述变向杆的两端均固定安装有变向齿轮，所述燃烧主体内部的下端活动安装有传送炉排，其一端与所述驱动电机的输出端固定连接，其另一端位于所述燃烧主体的外侧，且该端固定安装有锥形齿轮，所述锥形齿轮与所述变向齿轮啮合连接，所述燃烧主体内部的上端活动安装旋转轴，其一端活动穿插在所述燃烧主体的外侧，且该端通过所述锥形齿轮和所述变向齿轮与所述变向杆传动连接，所述旋转轴表面的两侧均固定安装有翻料杆，所述燃烧主体内部的上端固定安装有刮料架，所述刮料架的下端开设有刮料槽，所述刮料架下端的一侧活动安装有推杆，所述刮料架上端的一侧固定安装有滑杆，其表面活动套设有滑套，所述滑套的一端固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的下端活动安装有活动连杆，其下端与所述推杆活动连接。
6.优选的，所述旋转轴位于所述传送炉排一端的上方，所述旋转轴与所述传送炉排之间的距离大于所述翻料杆的长度。
7.优选的，所述刮料槽与所述翻料杆呈对称分布，所述刮料槽的宽度大于所述翻料杆的直径。
8.优选的，所述刮料架表面的一侧固定安装有滑轨，所述推杆的一侧与所述滑轨活动连接。
9.优选的，所述燃烧主体表面的一侧固定安装有固定板，所述固定板的上端固定安装有所述驱动电机。
10.优选的，所述燃烧主体表面的一侧固定安装有安装块，所述安装块的内部活动穿
插有所述变向杆。
11.优选的，所述刮料架的一侧固定安装有两块挡块，两块所述挡块位于所述滑套的两侧，所述挡块穿插有所述滑杆。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.通过翻料杆的设置，使得整体装置具有很好的翻料效果，驱动电机带动传动炉排运行时，垃圾在传动炉排的内部移动燃烧，传动炉排通过锥形齿轮和变向齿轮带动变向杆进行旋转，变向杆通过锥形齿轮和变向杆带动旋转轴进行旋转，旋转轴旋转时，带动翻料杆对传送炉排上的垃圾进行翻动，旋转轴在变向杆的作用下，与传送炉排的运动方向相反，便于垃圾更好的进料；
14.2、通过刮料架的设置，使得整体装置具有很好的刮料效果，当旋转轴带动翻料杆转动时，垃圾粘附在翻料杆上，翻料杆旋转到刮料槽的内部，在刮料槽的作用下，便于将翻料杆表面的垃圾推掉，避免影响使用效果；
15.3.通过推杆的设置，便于更好的推料，翻料杆移动到刮料槽内部时，翻料杆带动推杆进行移动，推杆通过滑轨沿着刮料架进行移动，推杆通过活动连杆带动滑套在滑杆的表面进行移动，滑套移动时对复位弹簧进行压缩，翻料杆从刮料槽内部抽出时，滑套在复位弹簧的作用下恢复原位，滑套通过活动连杆带动推杆恢复原位，便于将垃圾从刮料架的表面推出，避免影响后期的使用。
附图说明
16.图1是本实用新型的装置内部结构示意图；
17.图2是本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
18.图3是本实用新型的刮料架侧面结构示意图。
19.图中：1、燃烧主体；2、传送炉排；3、驱动电机；4、刮料架；5、滑轨；6、翻料杆；7、旋转轴；8、锥形齿轮；9、变向齿轮；10、变向杆；11、活动连杆；12、推杆；13、刮料槽；14、复位弹簧；15、滑套；16、挡块；17、滑杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种自走式翻料炉排装置，包括燃烧主体1，燃烧主体1表面的一侧固定安装有驱动电机3，燃烧主体1的另一侧活动安装有变向杆10，变向杆10的两端均固定安装有变向齿轮9，燃烧主体1内部的下端活动安装有传送炉排2，其一端与驱动电机3的输出端固定连接，其另一端位于燃烧主体1的外侧，且该端固定安装有锥形齿轮8，锥形齿轮8与变向齿轮9啮合连接，燃烧主体1内部的上端活动安装旋转轴7，其一端活动穿插在燃烧主体1的外侧，且该端通过锥形齿轮8和变向齿轮9与变向杆10传动连接，旋转轴7表面的两侧均固定安装有翻料杆6，燃烧主体1内部的上端固定安装有刮料架4，刮料架4的下端开设有刮料槽13，刮料架4下端的一侧活动安装有推杆12，刮料
架4上端的一侧固定安装有滑杆17，其表面活动套设有滑套15，滑套15的一端固定安装有复位弹簧14，复位弹簧14的下端活动安装有活动连杆11，其下端与推杆12活动连接，驱动电机3带动传动炉排运行时，垃圾在传动炉排的内部移动燃烧，传动炉排通过锥形齿轮8和变向齿轮9带动变向杆10进行旋转，变向杆10通过锥形齿轮8和变向杆10带动旋转轴7进行旋转，旋转轴7旋转时，带动翻料杆6对传送炉排2上的垃圾进行翻动，旋转轴7在变向杆10的作用下，与传送炉排2的运动方向相反，便于垃圾更好的进料，当旋转轴7带动翻料杆6转动时，垃圾粘附在翻料杆6上，翻料杆6旋转到刮料槽13的内部，在刮料槽13的作用下，便于将翻料杆6表面的垃圾推掉，避免影响使用效果，翻料杆6移动到刮料槽13内部时，翻料杆6带动推杆12进行移动，推杆12通过滑轨5沿着刮料架4进行移动，推杆12通过活动连杆11带动滑套15在滑杆17的表面进行移动，滑套15移动时对复位弹簧14进行压缩，翻料杆6从刮料槽13内部抽出时，滑套15在复位弹簧14的作用下恢复原位，滑套15通过活动连杆11带动推杆12恢复原位，便于将垃圾从刮料架4的表面推出，避免影响后期的使用。
22.进一步的，旋转轴7位于传送炉排2一端的上方，旋转轴7与传送炉排2之间的距离大于翻料杆6的长度，避免翻料杆6转动时，刮伤传送炉排2的表面。
23.进一步的，刮料槽13与翻料杆6呈对称分布，刮料槽13的宽度大于翻料杆6的直径，便于刮料槽13将翻料杆6表面的垃圾推落。
24.进一步的，刮料架4表面的一侧固定安装有滑轨5，推杆12的一侧与滑轨5活动连接，加强了推杆12与刮料架4的活动连接。
25.进一步的，燃烧主体1表面的一侧固定安装有固定板，固定板的上端固定安装有驱动电机3，通过固定板对驱动电机3进行固定安装。
26.进一步的，燃烧主体1表面的一侧固定安装有安装块，安装块的内部活动穿插有变向杆10，通过安装块便于对变向杆10进行活动安装。
27.进一步的，刮料架4的一侧固定安装有两块挡块16，两块挡块16位于滑套15的两侧，挡块16穿插有滑杆17，便于对滑套15的移动范围进行限位。
28.工作原理：驱动电机3带动传动炉排运行时，垃圾在传动炉排的内部移动燃烧，传动炉排通过锥形齿轮8和变向齿轮9带动变向杆10进行旋转，变向杆10通过锥形齿轮8和变向杆10带动旋转轴7进行旋转，旋转轴7旋转时，带动翻料杆6对传送炉排2上的垃圾进行翻动，旋转轴7在变向杆10的作用下，与传送炉排2的运动方向相反，便于垃圾更好的进料，当旋转轴7带动翻料杆6转动时，垃圾粘附在翻料杆6上，翻料杆6旋转到刮料槽13的内部，在刮料槽13的作用下，便于将翻料杆6表面的垃圾推掉，避免影响使用效果，翻料杆6移动到刮料槽13内部时，翻料杆6带动推杆12进行移动，推杆12通过滑轨5沿着刮料架4进行移动，推杆12通过活动连杆11带动滑套15在滑杆17的表面进行移动，滑套15移动时对复位弹簧14进行压缩，翻料杆6从刮料槽13内部抽出时，滑套15在复位弹簧14的作用下恢复原位，滑套15通过活动连杆11带动推杆12恢复原位，便于将垃圾从刮料架4的表面推出，避免影响后期的使用。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。