一种锅炉燃烧器的制作方法

1.本实用新型属于燃烧器技术领域，具体涉及一种将燃料与空气混合并使其燃烧的锅炉燃烧器。


背景技术：

2.锅炉燃烧器指的是锅炉上用的燃烧器。锅炉燃烧器是燃油燃气锅炉的配套辅机中最为重要的设备，其主要作用是将燃料与燃烧所需空气，按一定的比例、速度和混合方式，经喷口送入炉膛。锅炉燃烧器结构直接影响锅炉的燃烧效率。
3.对于调峰机组来讲，机组的调峰能力部分取决于锅炉对于高低负荷的适应能力。现有的锅炉燃烧器功能单一，在设计时没有考虑深度调峰的情况，因此在深度调峰试验时容易出现燃烧效果不佳的状况，影响燃烧状况及锅炉安全。
4.在机组的调峰任务日益繁重的今天，节约锅炉燃油、调高燃烧效率日益重要。现有的燃烧器在设计时没有考虑深度调峰的负荷变化情况，导致燃烧效率低下，燃烧器不能满足现有的运行状态，严重影响机组的经济效益。为了对深度调峰锅炉燃烧进行综合研究分析，特设计一种锅炉燃烧器。该燃烧器满足深度调峰状态下的燃烧状态，具有多点喷射，可以调节燃料量、充分混合的优点，针对不同的负荷状态进行燃烧调整。


技术实现要素：

5.本实用新型针对现有应用于调峰机组的锅炉燃烧器负荷变化情况下混合不够充分，燃烧效率低下的不足，提供一种锅炉燃烧器，以使得燃料和空气可以充分混合。
6.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种锅炉燃烧器，所述锅炉燃烧器包括：
7.外环，所述外环具有侧壁和顶壁，所述外环的顶壁上开设燃油孔；
8.喷射器，所述喷射器设于所述燃油孔处，所述喷射器具有主喷射孔和侧喷射孔；
9.扰流环，所述扰流环设于所述外环的顶壁的外表面且且环绕所述喷射器，所述扰流环至少部分遮挡所述侧喷射孔。
10.本实用新型的锅炉燃烧器，具有外环、喷射器和扰流环，喷射器具有侧喷射孔，扰流环环绕所述喷射器，当向外环中添加燃油后，一部分燃油经过燃油孔后经主喷射孔喷出，另一部分燃油经侧喷射孔喷出后，扰流环对从侧喷射孔喷出的燃油进行扰流，扰流后的燃油与空气可以更充分混合。
11.作为改进，所述喷射器呈圆环形。
12.作为改进，所述扰流环的内径是所述喷射器外径的1.1倍至1.5倍。
13.作为改进，所述主喷射孔与所述燃油孔同心且等径。
14.作为改进，所述侧喷射孔有多组且周向均匀分布。
15.作为改进，每组所述喷射孔沿所述喷射器的轴向均匀分布。
16.作为改进，每组所述喷射孔的高度大于所述扰流环的高度。
17.作为改进，每组所述喷射孔的高度是所述喷射器高度的1/2至4/5。
18.作为改进，所述燃油孔有多个，所述喷射器有多个，所述扰流环有多个，所述燃油孔、所述喷射器、所述扰流环的数量相等且对应设置。
19.作为改进，所述燃油孔、所述喷射器、所述扰流环均均匀分布。
20.作为改进，所述燃油孔、所述喷射器、所述扰流环的数量均为9个。
21.本实用新型的锅炉燃烧器的有益效果是：具有外环、喷射器和扰流环，喷射器具有侧喷射孔，扰流环环绕所述喷射器，当向外环中添加燃油后，一部分燃油经过燃油孔后经主喷射孔喷出，另一部分燃油经侧喷射孔喷出后，扰流环对从侧喷射孔喷出的燃油进行扰流，扰流后的燃油与空气可以更充分混合。
附图说明
22.图1是本实用新型实施例一的锅炉燃烧器的立体结构示意图。
23.图2是本实用新型实施例一的锅炉燃烧器的主视图。
24.图3是本实用新型实施例一的锅炉燃烧器的俯视图。
25.图4是本实用新型实施例一的锅炉燃烧器的仰视图。
26.图中，1、外环；11、燃油孔；
27.2、喷射器；21、主喷射孔；22、侧喷射孔；
28.3、扰流环。
具体实施方式
29.下面结合本发明创造实施例的附图，对本发明创造实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本发明创造的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，都属于本发明创造的保护范围。
30.参见图1至图4，本实用新型的一种锅炉燃烧器，所述锅炉燃烧器包括：
31.外环，所述外环具有侧壁和顶壁，所述外环的顶壁上开设燃油孔；
32.喷射器，所述喷射器设于所述燃油孔处，所述喷射器具有主喷射孔和侧喷射孔；
33.扰流环，所述扰流环设于所述外环的顶壁的外表面且且环绕所述喷射器，所述扰流环至少部分遮挡所述侧喷射孔。
34.本实用新型的锅炉燃烧器，具有外环、喷射器和扰流环，喷射器具有侧喷射孔，扰流环环绕所述喷射器，当向外环中添加燃油后，一部分燃油经过燃油孔后经主喷射孔喷出，另一部分燃油经侧喷射孔喷出后，扰流环对从侧喷射孔喷出的燃油进行扰流，扰流后的燃油与空气可以更充分混合。
35.实施例一
36.参见图1至图4，本实用新型实施例一的一种锅炉燃烧器，所述锅炉燃烧器包括：
37.外环1，所述外环1具有侧壁和顶壁，所述外环1的顶壁上开设燃油孔11；
38.喷射器2，所述喷射器2设于所述燃油孔11处，所述喷射器2具有主喷射孔21和侧喷射孔22；
39.扰流环3，所述扰流环3设于所述外环1的顶壁的外表面且且环绕所述喷射器2，所
述扰流环3至少部分遮挡所述侧喷射孔22。
40.本实施例中，所述喷射器2呈圆环形。
41.本实施例中，所述扰流环3的内径是所述喷射器1的外径的1.1倍至1.5倍，保证一定扰流效果的同时，使得喷射器分布的尽可能密集。
42.本实施例中，所述主喷射孔21与所述燃油孔11同心且等径。
43.本实施例中，所述侧喷射孔22有多组且周向均匀分布。
44.本实施例中，每组所述喷射孔沿所述喷射器2的轴向均匀分布。
45.本实施例中，每组所述喷射孔的高度大于所述扰流环3的高度。
46.本实施例中，每组所述喷射孔的高度是所述喷射器2高度的1/2至4/5。
47.本实施例中，所述燃油孔11有多个，所述喷射器2有多个，所述扰流环3有多个，所述燃油孔11、所述喷射器2、所述扰流环3的数量相等且对应设置。
48.本实施例中，所述燃油孔11、所述喷射器2、所述扰流环3均均匀分布。
49.本实施例中，所述燃油孔11、所述喷射器2、所述扰流环3的数量均为9个。
50.本实用新型实施例一的锅炉燃烧器的有益效果是：具有外环1、喷射器2和扰流环3，喷射器2具有侧喷射孔22，扰流环3环绕所述喷射器2，当向外环1中添加燃油后，一部分燃油经过燃油孔11后经主喷射孔21喷出，另一部分燃油经侧喷射孔22喷出后，扰流环3对从侧喷射孔22喷出的燃油进行扰流，扰流后的燃油与空气可以更充分混合。
51.本实用新型实施例一的锅炉燃烧器，还可以作为试验装置的一部分，用于试验不同温度、不同喷射速度、不同喷射量、不同混合比等条件下的燃烧效率等。
52.以上所述，仅为本发明创造的具体实施方式，但本发明创造的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本发明创造包括但不限于上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本发明创造的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。