二段转化炉的制作方法

1.本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种二段转化炉。


背景技术：

2.现有的二段转化炉包括炉体、炉体上部的燃烧室和炉体下部的催化剂床层，一段转化气(煤气、天然气或焦炉气等)预热后进入燃烧室，助燃气(空气、富氧空气或氧气)经预热后进入燃烧室，一段转化气与助燃气在燃烧室内进行燃烧反应，燃烧产生的气体充分混合后，进入炉体内部的催化剂床层中进行转化反应，进行甲烷的深度转化，经过转化反应的二段转化气经二段转化气出口排出，用于合成氨或甲醇等产品。
3.但是现有的二段转化炉存在以下问题：其燃烧室上部的烧嘴结构容易导致一段转化气与助燃气混合不均匀，从而导致燃烧室内会产生局部的高温，烧坏燃烧室和烧嘴。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种二段转化炉，使其一段转化气与助燃气混合均匀。
5.为了实现上述目的，本实用新型通过如下的技术方案来实现：一种二段转化炉，包括炉体和位于所述炉体上部的烧嘴，所述炉体的顶部具有助燃气进气口，所述炉体的顶部的两侧具有一段转化气进气口，所述烧嘴包括固定板、旋转筒和驱动机构，所述固定板沿横向设置在所述炉体的内部、且位于所述一段转化气进气口的下方，所述固定板与所述炉体的内壁固定连接，所述固定板上开有多个沿纵向贯穿的分布孔，所述旋转筒沿纵向设置，所述旋转筒的上端与所述炉体的顶部的内壁转动连接，所述旋转筒的下端与所述固定板转动连接，所述旋转筒的内部与所述助燃气进气口连通，所述旋转筒的外周面上安装有多片桨叶，每片所述桨叶上均开有多个与所述旋转筒的内部连通的助燃气出气口，所述驱动机构用于驱动所述旋转筒转动。
6.进一步地，所述驱动机构包括第一齿轮、电机和第二齿轮，所述第一齿轮固定安装在所述旋转筒的外壁上，所述电机固定安装在所述炉体上、且与外部控制器电连接，所述第二齿轮固定安装在所述电机的输出轴上、且与所述第一齿轮啮合。
7.进一步地，多个所述分布孔均布在所述固定板上。
8.进一步地，所述固定板由隔热材料制成。
9.本实用新型的有益效果：本实用新型提供的一种二段转化炉，工作时，驱动机构驱动旋转筒转动，同时助燃气从炉体顶部的助燃气进气口进入到旋转筒内、并从桨叶上的助燃气出口排出，最终与从一段转化气进气口进入的一段转化气混合。旋转筒带动桨叶转动时，会使得一段转化气与助燃气混合得更加均匀。
附图说明
10.图1为本实用新型的内部剖面结构示意图；
11.图2为旋转筒的结构示意图。
12.附图标记：10
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炉体、11
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燃烧室、12
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混合室、13
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助燃气进气口、14
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一段转化气进气口、20
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烧嘴、21
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固定板、22
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旋转筒、23
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分布孔、24
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轴承、25
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桨叶、26
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助燃气出气口、30
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驱动机构、31
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第一齿轮、32
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电机、33
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第二齿轮。
具体实施方式
13.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
14.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
15.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵”、“横”、“水平”、“顶”、“底”、“上”、“下”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
16.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
17.如图1
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2所示，本实用新型提供一种二段转化炉，包括炉体10和位于炉体10上部的烧嘴20，炉体10的中部为燃烧室11。炉体10的顶部具有助燃气进气口13，炉体10的顶部的两侧具有一段转化气进气口14。
18.烧嘴20包括固定板21、旋转筒22和驱动机构30。固定板21沿横向设置在炉体10的内部、且位于一段转化气进气口14的下方，固定板21的外壁与炉体10的内壁固定连接，固定板21上开有多个沿纵向贯穿的分布孔23，固定板21与炉体10的顶部之间形成混合室12。旋转筒22沿纵向设置在固定板21的上方，旋转筒22的上端与炉体10的顶部的内壁通过轴承24转动连接，旋转筒22的下端与固定板21也通过轴承24转动连接，旋转筒22的内部与助燃气进气口13连通。旋转筒22的外周面上安装有多片桨叶25，每片桨叶25上均开有多个与旋转筒22的内部连通的助燃气出气口26。驱动机构30用于驱动旋转筒22转动。
19.工作时，驱动机构30驱动旋转筒22转动，同时助燃气从炉体10顶部的助燃气进气口13进入到旋转筒22内、并从桨叶25上的助燃气出口排出到混合室12内，这部分助燃气与从一段转化气进气口14进入的一段转化气在混合室12内混合。另外，旋转筒22带动桨叶25转动时，会进一步使得一段转化气与助燃气混合得更加均匀，提高了混合效果。
20.在一个实施例中，驱动机构30包括第一齿轮31、电机32和第二齿轮33。第一齿轮31固定安装在旋转筒22的外壁上。电机32固定安装在炉体10上、且与外部控制器电连接。第二齿轮33固定安装在电机32的输出轴上、且与第一齿轮31啮合。
21.工作人员通过控制器便能够控制电机32启动，进而通过齿轮结构带动旋转筒22转动。这种驱动机构30的结构简单，便于安装和控制。
22.在一个实施例中，多个分布孔23均布在固定板21上。在混合室12内混合均匀的助燃气和一段转化气，在固定板21和分布孔23的作用下均匀地进入到燃烧室11内，进而使得燃烧室11的燃烧效果更好。
23.在一个实施例中，固定板21由隔热材料制成，以更好地避免燃烧室11内的热量传入到混合室12内。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。