一种带有尾气处理的垃圾燃烧发电装置的制作方法

1.本发明涉及垃圾燃烧发电技术领域，具体涉及一种带有尾气处理的垃圾燃烧发电装置。


背景技术：

2.目前对于垃圾的处理包括填埋、堆肥和焚烧发电，其中，焚烧发电处理因其占地面积小、处理周期短、减容效果好等优点而广泛应用，现有的焚烧发电处理包括机械炉排焚烧炉设备，其通过将垃圾倾倒入焚烧炉中，燃烧空气从炉排下部进入并与垃圾混合，高温烟气通过锅炉的受热面产生热蒸汽，同时烟气也得到冷却，最后排出烟气即可，目前，现有的垃圾燃烧发电设备，整体的经济效益一般，其往往不能充分的利用垃圾在燃烧过程中的能源，从而对资源造成了浪费，并且，垃圾在焚烧前往往被压缩，从而排出多余液体，这也导致后续垃圾在焚烧过程中不能快速干燥和燃烧。
3.因此，有必要提供一种带有尾气处理的垃圾燃烧发电装置以解决上述问题。


技术实现要素：

4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有尾气处理的垃圾燃烧发电装置，包括
5.燃烧炉，用于接收来自于暂存槽的垃圾，并进行燃烧；
6.排烟管，连通于所述燃烧炉的顶部；以及
7.蒸汽发电机构，其受热面的进气端采用进气头与所述排烟管相连通，其出气端采用出气头并联有至少两个尾气处理机构；
8.且，各个所述尾气处理机构的尾气处理效率不同。
9.进一步，作为优选，所述燃烧炉靠近所述暂存槽的一侧具有进料口，所述进料口的上方设置有送料爪；
10.所述燃烧炉包括依次相连的干燥仓、燃烧仓以及燃烬仓，其中，所述燃烬仓远离进料口的一侧设置有灰渣仓，所述燃烧炉的顶部采用集烟筒与所述排烟管相连通；
11.所述灰渣仓的内部贯穿有导热管，所述导热管的一端与送风泵相连通，另一端与预热去湿组件的进气端相连通，所述预热去湿组件用于对暂存槽中的垃圾进行预热和去湿。
12.进一步，作为优选，所述干燥仓、燃烧仓以及燃烬仓呈阶梯状依次相连，且其底部均为倾斜状，且，自进料口向灰渣仓方向，干燥仓、燃烧仓以及燃烬仓的底部均呈逐渐向上趋势；
13.且，所述干燥仓的底部高于所述燃烧仓的底部，所述燃烧仓的底部高于所述燃烬仓的底部。
14.进一步，作为优选，所述干燥仓底部的倾斜程度大于所述燃烧仓底部的倾斜程度，所述燃烧仓底部的倾斜程度大于所述燃烬仓底部的倾斜程度。
15.进一步，作为优选，所述干燥仓、燃烧仓以及燃烬仓靠近所述进料口的一侧侧壁中分别对应安装有第一推料机构、第二推料机构以及第三推料机构；
16.所述第一推料机构、第二推料机构以及第三推料机构的结构相同，均包括：推料筒以及同轴固定套设在所述推料筒上的环管，其中，所述推料筒的喷气端固定嵌入于所述燃烧炉中，其进气端与外部空气泵送设备相连通；所述环管上圆周阵列设置有多个朝向所述推料筒喷气端的喷头。
17.进一步，作为优选，所述第一推料机构的环管与外部干燥气体泵送设备相连通；
18.所述第二推料机构的环管与外部助燃气体泵送设备相连通；
19.所述第三推料机构的环管与外部易燃液体泵送设备相连通。
20.进一步，作为优选，所述预热去湿组件包括：
21.内槽，可上下滑动的设置于所述暂存槽的内部；
22.至少两个振荡器，所述振荡器的一端铰接至所述暂存槽的底部，所述振荡器的输出端与铰接座相铰接，所述铰接座固定于所述内槽的底部；以及
23.至少两个预热机构，设置于所述内槽的内部；
24.其中，所述振荡器为线性振荡器。
25.进一步，作为优选，所述预热机构包括：
26.缸体，固定连接于所述内槽的底部；
27.塞体，密封滑动设置于所述缸体中；以及
28.干燥管，固定嵌入在所述塞体的中部，且所述干燥管的底部位于塞体的下方，其顶部连通有排风球，所述干燥管内设置有第一电磁阀；
29.且，所述缸体的底部设置有第二电磁阀，所述第二电磁阀采用管体与聚集仓相连通，所述聚集仓与导热管相连通，且，所述导热管上安装有单向阀，所述单向阀仅允许气体自送风泵进入至聚集仓中。
30.进一步，作为优选，各个所述缸体的初始高度不同；
31.所述排风球为空腔结构，其表面布有排风孔体。
32.进一步，作为优选，所述蒸汽发电机构的出气端采用出气头并联有多个控制管，各个控制管连接有一尾气处理机构，且各个所述控制管上设置有一控制阀；
33.所述排烟管内设置有流量感应器，用于监测烟气流量，从而控制所述控制阀的开关；
34.所述尾气处理机构包括：处理仓，其中部用于接收烟气；
35.活性碳板，水平固定嵌入在所述处理仓的顶部，且位于所述处理仓的出气端下方；以及
36.喷水头，设置于所述活性碳板的下方，且所述喷水头自下向上喷水；
37.且，所述处理仓的下方采用收集管与集尘仓相连通。
38.与现有技术相比，本发明提供了一种带有尾气处理的垃圾燃烧发电装置，具有以下有益效果：
39.1.本发明实施例中，设置有多个尾气处理机构，各个尾气处理机构的尾气处理效率不同，各个尾气处理机构为选择性开启，如此设置使得可以实现不停机保养未使用的尾气处理机构，或者根据需要选择性的开启其中几个尾气处理机构，使之总体处理效率能够
满足烟气处理需求，减少了资源浪费；
40.2.本发明实施例中，通过设置预热去湿组件能够充分利用灰渣仓中的灰渣余热，从而实现对于待燃烧的垃圾进行预热和去湿，实现了对于资源的充分利用，同时也提高了垃圾燃烧效果；
41.3.本发明实施例中，干燥仓、燃烧仓以及燃烬仓的底部均呈逐渐向上趋势，实现了对于各级工作的精确控制，另外，干燥气体能够在干燥仓中进一步干燥垃圾，便于后续的垃圾燃烧，而助燃气体能够在燃烧仓中提升垃圾的燃烧效果，最后在燃烬仓中注入易燃液体，能够保证垃圾充分燃烧成渣，便于后续对于灰渣的回收；
42.4.本发明实施例中，通过振荡器能够对内槽中的垃圾进行整体机械振荡，而利用预热机构能够实现局部自振荡以及注入高温高压气体，提高垃圾的通气性和干燥性。
附图说明
43.图1为一种带有尾气处理的垃圾燃烧发电装置的整体结构示意图；
44.图2为一种带有尾气处理的垃圾燃烧发电装置中燃烧炉的结构示意图；
45.图3为一种带有尾气处理的垃圾燃烧发电装置中第一推料机构的结构示意图；
46.图4为一种带有尾气处理的垃圾燃烧发电装置中预热去湿组件的结构示意图；
47.图5为一种带有尾气处理的垃圾燃烧发电装置中尾气处理机构的结构示意图；
48.图中：1、燃烧炉；2、进料口；3、暂存槽；4、送料爪；5、灰渣仓；6、预热去湿组件；7、排烟管；8、蒸汽发电机构；9、尾气处理机构；10、送风泵；11、干燥仓；12、燃烧仓；13、燃烬仓；14、第一推料机构；15、第二推料机构；16、第三推料机构；17、集烟筒；141、推料筒；142、供料管；143、喷头；62、聚集仓；63、内槽；64、铰接座；65、振荡器；66、缸体；67、塞体；68、干燥管；69、排风球；610、第二电磁阀；91、处理仓；92、活性碳板；93、喷水头；94、集尘仓。
具体实施方式
49.请参阅图1～5，本发明提供了一种带有尾气处理的垃圾燃烧发电装置，包括燃烧炉1，用于接收来自于暂存槽3的垃圾，并进行燃烧；
50.排烟管7，连通于所述燃烧炉1的顶部；以及
51.蒸汽发电机构8，其受热面的进气端采用进气头与所述排烟管7相连通，其出气端采用出气头并联有至少两个尾气处理机构9；
52.且，各个所述尾气处理机构9的尾气处理效率不同。
53.也就是说，本发明实施例中，设置有多个尾气处理机构9，各个尾气处理机构9的尾气处理效率不同，各个尾气处理机构9为选择性开启，如此设置使得可以实现不停机保养未使用的尾气处理机构9，或者根据需要选择性的开启其中几个尾气处理机构9，使之总体处理效率能够满足烟气处理需求，减少了资源浪费。
54.本实施例中，如图2，所述燃烧炉1靠近所述暂存槽3的一侧具有进料口2，所述进料口2的上方设置有送料爪4；
55.所述燃烧炉1包括依次相连的干燥仓11、燃烧仓12以及燃烬仓13，其中，所述燃烬仓13远离进料口2的一侧设置有灰渣仓5，所述燃烧炉1的顶部采用集烟筒17与所述排烟管7相连通；
56.所述灰渣仓5的内部贯穿有导热管，所述导热管的一端与送风泵10相连通，另一端与预热去湿组件6的进气端相连通，所述预热去湿组件6用于对暂存槽3中的垃圾进行预热和去湿。
57.也就是说，通过设置预热去湿组件6能够充分利用灰渣仓5中的灰渣余热，从而实现对于待燃烧的垃圾进行预热和去湿，实现了对于资源的充分利用，同时也提高了垃圾燃烧效果。
58.本实施例中，所述干燥仓11、燃烧仓12以及燃烬仓13呈阶梯状依次相连，且其底部均为倾斜状，且，自进料口2向灰渣仓5方向，干燥仓11、燃烧仓12以及燃烬仓13的底部均呈逐渐向上趋势；
59.且，所述干燥仓11的底部高于所述燃烧仓12的底部，所述燃烧仓12的底部高于所述燃烬仓13的底部。
60.如此设置使得，堆放在干燥仓11、燃烧仓12以及燃烬仓13中的垃圾不会自行下落，提高了燃烧的充分性以及控制的精确性。
61.作为较佳的实施例，所述干燥仓11底部的倾斜程度大于所述燃烧仓12底部的倾斜程度，所述燃烧仓12底部的倾斜程度大于所述燃烬仓13底部的倾斜程度。
62.作为较佳的实施例，所述干燥仓11、燃烧仓12以及燃烬仓13靠近所述进料口2的一侧侧壁中分别对应安装有第一推料机构14、第二推料机构15以及第三推料机构16；
63.所述第一推料机构14、第二推料机构15以及第三推料机构16的结构相同，均包括：推料筒141以及同轴固定套设在所述推料筒141上的环管，其中，所述推料筒141的喷气端固定嵌入于所述燃烧炉1中，其进气端与外部空气泵送设备相连通；所述环管上圆周阵列设置有多个朝向所述推料筒141喷气端的喷头143。
64.作为较佳的实施例，所述第一推料机构14的环管与外部干燥气体泵送设备相连通；
65.所述第二推料机构15的环管与外部助燃气体泵送设备相连通；
66.所述第三推料机构16的环管与外部易燃液体泵送设备相连通。
67.需要解释的是，干燥仓11、燃烧仓12以及燃烬仓13的底部均呈逐渐向上趋势，使得即使通过喷头143向燃烧炉1中喷洒流体，其也不会驱动垃圾逐级下落，实现了对于各级工作的精确控制，另外，第一推料机构14的环管与外部干燥气体泵送设备相连通；第二推料机构15的环管与外部助燃气体泵送设备相连通；第三推料机构16的环管与外部易燃液体泵送设备相连通，其中干燥气体能够在干燥仓11中进一步干燥垃圾，便于后续的垃圾燃烧，而助燃气体能够在燃烧仓12中提升垃圾的燃烧效果，最后在燃烬仓中注入易燃液体，能够保证垃圾充分燃烧成渣，便于后续对于灰渣的回收。
68.本实施例中，所述预热去湿组件6包括：
69.内槽63，可上下滑动的设置于所述暂存槽3的内部；
70.至少两个振荡器65，所述振荡器65的一端铰接至所述暂存槽3的底部，所述振荡器65的输出端与铰接座64相铰接，所述铰接座64固定于所述内槽63的底部；以及
71.至少两个预热机构，设置于所述内槽63的内部；
72.其中，所述振荡器65为线性振荡器。
73.在实施时，可通过振荡器来对内槽63中的垃圾进行振荡，减少因垃圾的堆叠造成
的空气流通不畅，影响其整体的干燥性。
74.进一步的，所述预热机构包括：
75.缸体66，固定连接于所述内槽63的底部；
76.塞体67，密封滑动设置于所述缸体66中；以及
77.干燥管68，固定嵌入在所述塞体67的中部，且所述干燥管68的底部位于塞体67的下方，其顶部连通有排风球69，所述干燥管68内设置有第一电磁阀；
78.且，所述缸体66的底部设置有第二电磁阀610，所述第二电磁阀610采用管体与聚集仓62相连通，所述聚集仓62与导热管相连通，且，所述导热管上安装有单向阀，所述单向阀仅允许气体自送风泵进入至聚集仓62中。
79.在实施时，当第二电磁阀610开启时，高压气体自聚集仓62中进入至缸体66中并带动塞体以及干燥管68向上移动，从而推动其周围垃圾，提高垃圾的通气性，随后可关闭第二电磁阀，并开启第一电磁阀，此时，塞体在外界垃圾的重力压覆下，向下移动，高压高温气体则自排风球69排出，从而通过预热机构实现对于垃圾的自震荡，以及预热干燥。或者可持续开启第一电磁阀和第二电磁阀，持续通入高温高压气体。
80.作为较佳的实施例，各个所述缸体66的初始高度不同；
81.所述排风球69为空腔结构，其表面布有排风孔体。
82.本实施例中，所述蒸汽发电机构8的出气端采用出气头并联有多个控制管，各个控制管连接有一尾气处理机构9，且各个所述控制管上设置有一控制阀；
83.所述排烟管7内设置有流量感应器，用于监测烟气流量，从而控制所述控制阀的开关；
84.所述尾气处理机构9包括：处理仓91，其中部用于接收烟气；
85.活性碳板92，水平固定嵌入在所述处理仓91的顶部，且位于所述处理仓91的出气端下方；以及
86.喷水头93，设置于所述活性碳板92的下方，且所述喷水头93自下向上喷水，提高了其拦截灰尘的效率；
87.且，所述处理仓91的下方采用收集管与集尘仓94相连通。
88.在具体实施时，利用暂存槽3暂存垃圾，然后利用送料爪4从暂存槽3中抓取垃圾并送至进料口2中，垃圾进入至燃烧炉中后，依次经过干燥仓11、燃烧仓12以及燃烬仓13处理后，形成灰渣，其中，垃圾燃烧过程中产生的高温烟气，进入至排烟管7中后加热蒸汽发电机构8的受热面，实现发电，并且后续烟气还由尾气处理机构9进行处理，另外，通过设置预热去湿组件6能够充分利用灰渣仓5中的灰渣余热，从而实现对于待燃烧的垃圾进行预热和去湿，实现了对于资源的充分利用，同时也提高了垃圾燃烧效果。
89.以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。