一种半磁回收超磁分离污泥中磁种装置的制作方法

技术特征：
1.一种半磁回收超磁分离污泥中磁种装置，其特征在于：包括顺次连接的絮团破碎机(1)、回收磁鼓箱(2)以及磁种搅拌机(3)；絮团破碎机(1)包括立式破碎罐(101)和设置在立式破碎罐(101)顶部位置的破碎电机(105)，立式破碎罐(101)具有与污泥水管路相连的破碎进料口(104)和与回收磁鼓箱(2)相连的破碎排料口(106)，破碎电机(105)输出轴上传动连接有破碎轴(103)，破碎轴(103)沿竖直方向分布于立式破碎罐(101)内，并在破碎轴(103)上间隔固定设有多个破碎桨叶(102)；磁种搅拌机(3)包括立式搅拌罐(304)和设置在立式搅拌罐(304)顶部位置的搅拌电机(306)，立式搅拌罐(304)具有与混絮搅拌器相连的搅拌出料口(303)、与回收磁鼓箱(2)相连的搅拌进料口(307)以及与清洁水管路相连的浮球补水阀(305)，搅拌轴(301)沿竖直方向分布于立式搅拌罐(304)内，并在搅拌轴(301)上设有搅拌桨叶(302)；回收磁鼓箱(2)包括箱体(208)、转动设置在箱体(208)中的磁鼓外筒(202)以及用于驱动磁鼓外筒(202)转动的回收电机(214)，箱体(208)侧壁上朝向絮团破碎机(1)的一侧设有与破碎排料口(106)相连的回收进料口(201)，朝向磁种搅拌机(3)的一侧设有与搅拌进料口(307)相连的回收排料口(206)，箱体(208)底部设有与污泥池相连的溢流管(207)；磁鼓外筒(202)设置于回收进料口(201)和回收排料口(206)之间，且磁鼓外筒(202)的下沿低于溢流管(207)的上端分布，在箱体(208)中位于磁鼓外筒(202)顶部偏向回收进料口(201)一侧的位置设有高压水喷头(215)，高压水喷头(215)用于将随磁种吸附在磁鼓外筒(202)上的污泥冲入箱体(208)中，在箱体(208)中位于磁鼓外筒(202)内并对应高压水喷头(215)和对应箱体(208)底部的位置均设有磁块(203)，在箱体(208)中位于磁鼓外筒(202)顶部偏向回收排料口(206)的一侧设有倾斜分布的溜槽(205)，溜槽(205)的上端用于承接磁鼓外筒(202)上因脱磁而下落的磁种，溜槽(205)的下端与回收排料口(206)连接。2.根据权利要求1所述的一种半磁回收超磁分离污泥中磁种装置，其特征在于：在箱体(208)底部还设有排空管(209)，排空管(209)的顶部与箱体(208)底部平齐，在排空管(209)上还设有排空阀(210)。3.根据权利要求1所述的一种半磁回收超磁分离污泥中磁种装置，其特征在于：磁鼓外筒(202)两侧的中部均设有转轴(212)，转轴(212)转动设置在设置于箱体(208)侧壁上的轴座(213)内，其中一根转轴(212)与回收电机(214)输出轴传动连接。4.根据权利要求3所述的一种半磁回收超磁分离污泥中磁种装置，其特征在于：两根转轴(212)中未与回收电机(214)连接的一根转轴(212)为空心轴并套设有定轴(211)，定轴(211)的一端与箱体(208)固定，另一端伸入磁鼓外筒(202)中，在定轴(211)位于磁鼓外筒(202)内的端部固定设有磁鼓内筒(204)，磁块(203)固定设置在磁鼓内筒(204)的外周。5.根据权利要求1所述的一种半磁回收超磁分离污泥中磁种装置，其特征在于：磁块(203)位于磁鼓外筒(202)内周的分布角度为270
°
。

技术总结
一种半磁回收超磁分离污泥中磁种装置，包括顺次连接的絮团破碎机、回收磁鼓箱以及磁种搅拌机；回收磁鼓箱包括箱体、磁鼓外筒以及回收电机，磁鼓外筒设置于回收进料口和回收排料口之间，且磁鼓外筒的下沿低于溢流管的上端分布，在箱体中位于磁鼓外筒顶部偏向回收进料口一侧的位置设有高压水喷头，在箱体中位于磁鼓外筒内并对应高压水喷头和对应箱体底部的位置均设有磁块，在箱体中位于磁鼓外筒顶部偏向回收排料口的一侧设有倾斜分布的溜槽，溜槽的上端用于承接磁鼓外筒上因脱磁而下落的磁种，溜槽的下端与回收排料口连接，本实用新型在增大磁铁磁力以提高污泥去除效果的同时，便于将磁种从磁鼓上分离。磁种从磁鼓上分离。磁种从磁鼓上分离。


技术研发人员：白明瑞 孙河生 郭文军 刘瑞琼
受保护的技术使用者：洛阳亚联环境科技有限公司
技术研发日：2020.12.04
技术公布日：2021/9/14