1.本实用新型属于污泥焚烧炉技术领域，具体涉及一种环保效果好的污泥焚烧炉。
背景技术：
2.污泥焚烧是污泥处理的一种工艺，它利用焚烧炉将脱水污泥加温干燥，再用高温氧化污泥中的有机物，使污泥成为少量灰烬。
3.现有的污泥焚烧炉的输送管道多个部件在组装过程中，通过组成输送管道的多个部件之间进行贴合，接着通过螺栓贯穿的方式进行固定，由于连接时需要进行人工的方式将两者之间的孔进行对位，从而存在一定安装不便的问题，为此本实用新型提出一种环保效果好的污泥焚烧炉。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种环保效果好的污泥焚烧炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保效果好的污泥焚烧炉，包括第一主体，所述第一主体的一侧设置有第二主体，所述第一主体的另一侧设置有输送管道，所述输送管道由两个连接管道组成，组成所述输送管道的两个连接管道的一端固定有固定座，其中一个组成所述输送管道的其中一个连接管道的一端固定有卡块，组成所述输送管道的另一个连接管道的另一端开设有与卡块相适配的卡槽，所述卡块卡入卡槽的内侧，对称设置的所述固定座的连接处开设有放置槽，且放置槽的内侧设置有限位块，所述限位块的一端与放置槽之间贯穿有横杆，且横杆表面套接有扭簧，所述扭簧的两端与限位块的内侧呈固定状态。
6.优选的，所述第二主体的侧面设置有连接管，所述连接管的端部表面套接有活动块，所述活动块的活动块的内侧固定有连接块，所述第二主体的表面开设有与连接块相适配的连接槽，所述连接块卡入连接槽的内侧且通过螺纹连接。
7.优选的，所述连接块的表面与连接槽的内壁呈贴合状态，所述活动块的横截面呈圆形结构。
8.优选的，所述限位块的表面与放置槽的内壁呈贴合状态，所述限位块的横截面呈l型结构。
9.优选的，所述限位块的侧表面与固定座的表面呈同一水平面，所述限位块为金属材质构件。
10.优选的，所述输送管道的端部设置有风机，所述第一主体与第二主体之间设置有防护架。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)通过设计的限位块、放置槽、扭簧、卡槽、卡块，使组成输送管道的两个连接管道之间在连接时，通过该结构使两者之间的孔自动对位，从而便于安装。
13.(2)通过设计的活动块、连接块，使连接管与第二主体之间在连接时，通过该结构初步连接，增加安装便捷度。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中的a部区域放大示意图；
16.图3为本实用新型的输送管道的连接处剖视示意图；
17.图4为本实用新型图3中的b部区域放大示意图；
18.图5为本实用新型的连接管与第二主体连接处剖视示意图；
19.图中：1、第一主体；2、连接管；3、第二主体；4、防护架；5、风机；6、输送管道；7、固定座；8、卡块；9、卡槽；10、放置槽；11、扭簧；12、限位块；13、连接块；14、活动块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种环保效果好的污泥焚烧炉，包括第一主体1，第一主体1的一侧设置有第二主体3，第一主体1的另一侧设置有输送管道6，输送管道6由两个连接管道组成，组成输送管道6的两个连接管道的一端固定有固定座7，其中一个组成输送管道6的其中一个连接管道的一端固定有卡块8，组成输送管道6的另一个连接管道的另一端开设有与卡块8相适配的卡槽9，卡块8卡入卡槽9的内侧，对称设置的固定座7的连接处开设有放置槽10，且放置槽10的内侧设置有限位块12，限位块12的一端与放置槽10之间贯穿有横杆，且横杆表面套接有扭簧11，扭簧11的两端与限位块12的内侧呈固定状态，限位块12的表面与放置槽10的内壁呈贴合状态，限位块12的横截面呈l型结构，限位块12的侧表面与固定座7的表面呈同一水平面，限位块12为金属材质构件，输送管道6的端部设置有风机5，第一主体1与第二主体3之间设置有防护架4，通过设计的限位块12、放置槽10、扭簧11、卡槽9、卡块8，使组成输送管道6的两个连接管道之间在连接时，通过该结构使两者之间的孔自动对位，从而便于安装。
22.本实施例中，优选的，第二主体3的侧面设置有连接管2，连接管2的端部表面套接有活动块14，活动块14的活动块14的内侧固定有连接块13，第二主体3的表面开设有与连接块13相适配的连接槽，连接块13卡入连接槽的内侧且通过螺纹连接，连接块13的表面与连接槽的内壁呈贴合状态，活动块14的横截面呈圆形结构，通过设计的活动块14、连接块13，使连接管2与第二主体3之间在连接时，通过该结构初步连接，增加安装便捷度。
23.本实用新型的工作原理及使用流程：在污泥焚烧过程中，通过焚烧炉将脱水污泥加温干燥，再用高温氧化污泥中的有机物，使污泥成为少量灰烬；当组成输送管道6的两个连接管道连接过程中，首先通过对限位块12的一端进行扳动，使限位块12以横杆为中心旋转，接着将组成输送管道6端部的固定座7进行贴合，接着对其中一个连接管道进行旋转，在对其中一个连接管道旋转过程中，限位块12的端部在固定座7的表面贴合滑动，当组成输送
管道6的两个连接管道之间的孔呈对位状态后，限位块12在扭簧11的作用下卡入固定座7内侧的放置槽10内部，接着将多个螺栓逐个贯穿，完成组成输送管道6的两个连接管道之间的安装；当需要将连接管2进行安装时，首先将连接管2与第二主体3的安装处贴合，接着通过对活动块14进行旋转，使活动块14底端的连接块13卡入连接槽的内侧通过螺纹连接，完成连接管2与第二主体3之间的安装固定。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种环保效果好的污泥焚烧炉，包括第一主体(1)，所述第一主体(1)的一侧设置有第二主体(3)，所述第一主体(1)的另一侧设置有输送管道(6)，其特征在于：所述输送管道(6)由两个连接管道组成，组成所述输送管道(6)的两个连接管道的一端固定有固定座(7)，其中一个组成所述输送管道(6)的其中一个连接管道的一端固定有卡块(8)，组成所述输送管道(6)的另一个连接管道的另一端开设有与卡块(8)相适配的卡槽(9)，所述卡块(8)卡入卡槽(9)的内侧，对称设置的所述固定座(7)的连接处开设有放置槽(10)，且放置槽(10)的内侧设置有限位块(12)，所述限位块(12)的一端与放置槽(10)之间贯穿有横杆，且横杆表面套接有扭簧(11)，所述扭簧(11)的两端与限位块(12)的内侧呈固定状态。2.根据权利要求1所述的一种环保效果好的污泥焚烧炉，其特征在于：所述第二主体(3)的侧面设置有连接管(2)，所述连接管(2)的端部表面套接有活动块(14)，所述活动块(14)的活动块(14)的内侧固定有连接块(13)，所述第二主体(3)的表面开设有与连接块(13)相适配的连接槽，所述连接块(13)卡入连接槽的内侧且通过螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种环保效果好的污泥焚烧炉，其特征在于：所述连接块(13)的表面与连接槽的内壁呈贴合状态，所述活动块(14)的横截面呈圆形结构。4.根据权利要求1所述的一种环保效果好的污泥焚烧炉，其特征在于：所述限位块(12)的表面与放置槽(10)的内壁呈贴合状态，所述限位块(12)的横截面呈l型结构。5.根据权利要求1所述的一种环保效果好的污泥焚烧炉，其特征在于：所述限位块(12)的侧表面与固定座(7)的表面呈同一水平面，所述限位块(12)为金属材质构件。6.根据权利要求1所述的一种环保效果好的污泥焚烧炉，其特征在于：所述输送管道(6)的端部设置有风机(5)，所述第一主体(1)与第二主体(3)之间设置有防护架(4)。
技术总结
本实用新型公开了一种环保效果好的污泥焚烧炉，包括第一主体，所述第一主体的一侧设置有第二主体，所述第一主体的另一侧设置有输送管道，所述输送管道由两个连接管道组成，组成所述输送管道的两个连接管道的一端固定有固定座，其中一个组成所述输送管道的其中一个连接管道的一端固定有卡块，组成所述输送管道的另一个连接管道的另一端开设有与卡块相适配的卡槽，所述卡块卡入卡槽的内侧，对称设置的所述固定座的连接处开设有放置槽，且放置槽的内侧设置有限位块；通过设计的限位块、放置槽、扭簧、卡槽、卡块，使组成输送管道的两个连接管道之间在连接时，通过该结构使两者之间的孔自动对位，从而便于安装。从而便于安装。从而便于安装。
技术研发人员：梁培民
受保护的技术使用者：宜兴市三能机械科技有限公司
技术研发日：2020.12.11
技术公布日：2021/10/8
再多了解一些
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