一种石墨生产原料筛选装置的制作方法

1.本实用新型涉及石墨加工领域，尤其涉及一种石墨生产原料筛选装置。


背景技术：

2.石墨是碳的一种同素异形体，为灰黑色、不透明固体，化学性质稳定，耐腐蚀，同酸、碱等药剂不易发生反应。在氧气中燃烧生成二氧化碳，可被强氧化剂如浓硝酸、高锰酸钾等氧化。可用作抗磨剂、润滑剂，高纯度石墨用作原子反应堆中的中子减速剂，还可用于制造坩埚、电极、电刷、干电池、石墨纤维、换热器、冷却器、电弧炉、弧光灯、铅笔的笔芯等。
3.石墨在被做成成品之前，需要使用筛选装置对石墨进行筛选，但是现有的石墨筛选装置不能根据需求筛选出不同颗粒大小的石墨，且不能对筛选过程中的灰尘进行清理，此外，不具有减震机构，因此，为了改正上述的缺陷，我们提出了一种石墨生产原料筛选装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种石墨生产原料筛选装置。
5.本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
6.一种石墨生产原料筛选装置，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有两对支撑腿，两对支撑腿关于箱体的中心轴线呈对称设置，且所述支撑腿的底部设有减震机构，所述箱体内腔设有筛选仓，所述筛选仓的底部内腔设有两块斜板，两块所述斜板的两侧分别固定连接在筛选仓的内腔侧壁和底部，且所述筛选仓的底部固定连接有出料管，所述出料管的管身安装有阀门，所述箱体的顶部固定连接有进料管，所述进料管的底端管口贯穿箱体的底部并延伸至筛选仓内，所述筛选仓的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的另一侧固定连接有滑块，所述箱体的内壁开设有与滑块相匹配的滑槽，所述滑块位于滑槽内，所述滑块上开设有通孔，所述通孔内穿过有滑杆，所述滑杆的两端固定连接在滑槽的内壁，所述滑块的底部与滑槽的内壁之间固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧套设在滑杆的杆身，所述固定块的上方设有转轮，所述转轮外接驱动设备，且所述转轮的前端面通过转轴活动连接有转动杆，所述转动杆的另一侧通过转轴活动连接在固定块的前端面，所述筛选仓的内壁分别固定连接有第一过滤网和第二过滤网，所述第一过滤网位于第二过滤网的上方，且所述第一过滤网和第二过滤网的一侧均设有接料机构。
7.进一步的，所述第一过滤网和第二过滤网为倾斜设置，其倾斜方向相反，且所述第一过滤网的网目数小于第二过滤网，所述筛选仓的两侧外壁分别开设有第一出料口和第二出料口，所述第一出料口位于第一过滤网的最低处，所述第二出料口位于第二过滤网的最低处，所述第一出料口和第二出料口的上方设有液压缸，所述液压缸固定连接在筛选仓的外壁，且所述液压缸的输出轴固定连接有挡板，所述挡板的宽度大于第一出料口和第二出料口的宽度。
8.进一步的，所述接料机构包括第一支撑板，所述第一支撑板固定连接在箱体外壁，所述第一支撑板的顶部分别固定连接有限位仓和接料仓，所述限位仓内设有限位块，所述限位块的顶部固定连接有限位杆，所述限位杆的顶端贯穿限位仓的顶部并固定连接有导料板，所述箱体的两侧壁开设有导料口，所述导料板的一侧穿过导料口并固定连接在筛选仓的侧壁，所述导料口的上方设有吸尘机构。
9.进一步的，所述导料口的高度大于导料板的厚度，所述导料板为倾斜设置，所述限位块的宽度等于限位仓的内腔宽度。
10.进一步的，所述吸尘机构包括第二支撑板和抽尘泵，所述第二支撑板固定连接在箱体的外壁，所述第二支撑板的顶部固定连接有集尘仓，所述集尘仓的顶部开设有进水口，且所述集尘仓的一侧固定连接有出水管，所述出水管的管身安装有阀门，所述抽尘泵固定连接在箱体的内壁，且所述抽尘泵上分别固定连接有抽尘管和导尘管，所述抽尘管的另一端位于导料板的上方，所述导尘管贯穿箱体的侧壁并固定连接在集尘仓的顶部。
11.进一步的，所述箱体的底部侧壁固定连接有第三支撑板，所述第三支撑板的顶部固定连接有抽料泵，所述抽料泵上分别固定连接有抽料管和导料管，所述抽料管的另一端贯穿箱体的侧壁并固定连接在出料管的底部，且所述抽料管为软管结构。
12.进一步的，所述减震机构包括减震仓，所述减震仓固定连接在支撑腿的底部，所述减震仓内设有第一减震块，所述第一减震块的底部与减震仓的底部内壁之间设有减震垫，所述第一减震块的顶部固定连接有减震杆，所述减震杆的另一端贯穿减震仓的顶部并固定连接在箱体的底部，所述减震仓的两侧设有第二减震块，所述第二减震块靠近减震仓的一侧固定连接有横杆和两个第二弹簧，所述第二弹簧关于横杆呈对称设置，所述横杆的另一端贯穿减震仓的侧壁并固定连接有第三减震块，所述第三减震块与第一减震块相靠近的一侧开设有相互平行的斜面。
13.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
14.1、通过第一过滤网、第二过滤网、液压缸、挡板、导料板、筛选仓和接料仓之间的配合，可对石墨原料进行筛选，并可获得不同颗粒大小的石墨原料；
15.2、通过转轮、转动杆和驱动设备之间的配合可在筛选的过程中对筛选仓进行往复震动，从而可有效提高筛选的效率，使得各个直径大小的石墨颗粒能够快速透过第一过滤网和第二过滤网落下；
16.3、通过抽尘泵、抽尘管、导尘管和集尘仓之间的配合，可对筛选和导料过程中的灰尘进行吸除，并将其导入存储有水的集尘仓进行统一清理；
17.4、通过减震仓、第一减震块、第二减震块、第三减震块、第二弹簧和减震垫之间的配合，可减小箱体的震动，提高本装置的稳定性。
18.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
19.图1为本实施例的立体图；
20.图2为本实施例的整体结构图；
21.图3为图2中的a处放大图；
22.图4为图2中的b处放大图。
23.图中：1、箱体；2、支撑腿；3、斜板；4、筛选仓；5、出料管；6、进料管；7、固定块；8、滑块；9、滑槽；10、滑杆；11、第一弹簧；12、转轮；13、转动杆；14、第一过滤网；15、第二过滤网；16、第一出料口；17、第二出料口；18、液压缸；19、挡板；20、第一支撑板；21、限位仓；22、接料仓；23、限位块；24、限位杆；25、导料板；26、第二支撑板；27、抽尘泵；28、集尘仓；29、出水管；30、抽尘管；31、导尘管；32、第三支撑板；33、抽料泵； 34、抽料管；35、导料管；36、减震仓；37、第一减震块；38、减震杆；39、第二减震块；40、横杆；41、第二弹簧；42、第三减震块。
具体实施方式
24.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
25.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
26.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
27.请参阅图1至图4，一种石墨生产原料筛选装置，包括箱体1，箱体1的底部固定连接有两对支撑腿2，箱体1的底部侧壁固定连接有第三支撑板32，第三支撑板32的顶部固定连接有抽料泵33，抽料泵33上分别固定连接有抽料管 34和导料管35，抽料管34的另一端贯穿箱体1的侧壁并固定连接在出料管5 的底部，且抽料管34为软管结构，通过抽料泵33、抽料管34和导料管35之间的配合，可将筛选仓4内腔底部的石墨导出箱体1，两对支撑腿2关于箱体1的中心轴线呈对称设置，且支撑腿2的底部设有减震机构，减震机构包括减震仓 36，减震仓36固定连接在支撑腿2的底部，减震仓36内设有第一减震块37，第一减震块37的底部与减震仓36的底部内壁之间设有减震垫，第一减震块37 的顶部固定连接有减震杆38，减震杆38的另一端贯穿减震仓36的顶部并固定连接在箱体1的底部，减震仓36的两侧设有第二减震块39，第二减震块39靠近减震仓36的一侧固定连接有横杆40和两个第二弹簧41，第二弹簧41关于横杆40呈对称设置，横杆40的另一端贯穿减震仓36的侧壁并固定连接有第三减震块42，第三减震块42与第一减震块37相靠近的一侧开设有相互平行的斜面，通过减震机构可减小箱体1的震动，提高本装置的稳定性，箱体1内腔设有筛选仓4，筛选仓4的底部内腔设有两块斜板3，两块斜板3的两侧分别固定连接在筛选仓4的内腔侧壁和底部，且筛选仓4的底部固定连接有出料管5，出料管 5的管身安装有阀门，箱体1的顶部固定连接有进料管6，进料管6的底端管口贯穿箱体1的底部并延伸至筛选仓4内，筛选仓4的两侧均固定连接有固定块7，固定块7的另一侧固定连接有滑块8，箱体1的内壁开设有与滑块8相匹配的滑槽9，滑
块8位于滑槽9内，滑块8上开设有通孔，通孔内穿过有滑杆10，滑杆10的两端固定连接在滑槽9的内壁，滑块8的底部与滑槽9的内壁之间固定连接有第一弹簧11，第一弹簧11套设在滑杆10的杆身，固定块7的上方设有转轮12，转轮12外接驱动设备，且转轮12的前端面通过转轴活动连接有转动杆13，转动杆13的另一侧通过转轴活动连接在固定块7的前端面，筛选仓4的内壁分别固定连接有第一过滤网14和第二过滤网15，第一过滤网14位于第二过滤网15的上方，且第一过滤网14和第二过滤网15的一侧均设有接料机构，接料机构包括第一支撑板20，第一支撑板20固定连接在箱体1外壁，第一支撑板20的顶部分别固定连接有限位仓21和接料仓22，限位仓21内设有限位块 23，限位块23的顶部固定连接有限位杆24，限位杆24的顶端贯穿限位仓21的顶部并固定连接有导料板25，箱体1的两侧壁开设有导料口，导料板25的一侧穿过导料口并固定连接在筛选仓4的侧壁，导料口的高度大于导料板25的厚度，导料板25为倾斜设置，限位块23的宽度等于限位仓21的内腔宽度，通过将导料板25倾设置，从而便于筛选后石墨导至接料仓22，导料口的上方设有吸尘机构，吸尘机构包括第二支撑板26和抽尘泵27，第二支撑板26固定连接在箱体1的外壁，第二支撑板26的顶部固定连接有集尘仓28，集尘仓28的顶部开设有进水口，且集尘仓28的一侧固定连接有出水管29，出水管29的管身安装有阀门，抽尘泵27固定连接在箱体1的内壁，且抽尘泵27上分别固定连接有抽尘管30和导尘管31，抽尘管30的另一端位于导料板25的上方，导尘管 31贯穿箱体1的侧壁并固定连接在集尘仓28的顶部，通过吸尘机构可对筛选和导料过程中的灰尘进行吸除，并将其导入存储有水的集尘仓28进行统一清理，通过接料机构可将不同颗粒大小的石墨原料导至接料仓22进行收集，第一过滤网14和第二过滤网15为倾斜设置，其倾斜方向相反，且第一过滤网14的网目数小于第二过滤网15，筛选仓4的两侧外壁分别开设有第一出料口16和第二出料口17，第一出料口16位于第一过滤网14的最低处，第二出料口17位于第二过滤网15的最低处，第一出料口16和第二出料口17的上方设有液压缸18，液压缸18固定连接在筛选仓4的外壁，且液压缸18的输出轴固定连接有挡板19，挡板19的宽度大于第一出料口16和第二出料口17的宽度，通过第一过滤网14、第二过滤网15、液压缸18、挡板19、导料板25、筛选仓4和接料仓22之间的配合，可对石墨原料进行筛选，并可获得不同颗粒大小的石墨原料。
28.工作原理：本实用新型在使用时，先将所有的电器元件外接电源，然后将需要筛选的石墨原料通过进料管6导入筛选仓4，启动驱动设备，驱动设备带动转轮12旋转，转轮12带动转动杆13转动，通过转动杆13带动固定块7和滑块8上下往复震动，通过筛选仓4、第一过滤网14和第二过滤网15之间的配合，可对石墨原料进行筛选，由于第一过滤网14和第二过滤网15的网目数不同，从而可筛选出不同直径大小的石墨原料，当筛选结束后，可打开液压缸18和抽料泵33，液压缸18带动挡板19向上移动，残留在第一过滤网14和第二过滤网 15上的石墨可分别通过第一出料口16和第二出料口17滑落到导料板25上，并通过导料板25将筛选后的石墨导至接料仓22内，接着打开出料管5上的阀门，筛选仓4底部的石墨可通过抽料泵33和抽料管34将其吸出，并通过导料管35 导出，从而可获得不同颗粒大小的石墨原料，在对石墨进行筛选的过程中，外部箱体1受到内部的筛选仓4震动的影响产生震动，此时震动传递到减震杆38 上，推动减震杆38和第一减震块37向下移动，第一减震块37压缩减震垫并推动第三减震块42和横杆40向两侧移动，横杆40推动第二减震块39两侧移动并拉伸第二弹簧41，通过减震垫的弹性和第二弹簧41的弹性复位作用可减小箱体1的震动幅度，从而提高箱体1的稳定性，以上就是本实用新型的全部工作过程。
29.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。