多功能组合式余热回收锅炉的制作方法

1.本发明涉及锅炉，尤其涉及一种利用烟气对流体介质进行加热的多功能组合式余热回收锅炉。


背景技术：

2.锅炉作为一种热交换设备，用于实现热量的转换。现有的锅炉主要有两大类，一类是化学燃料型锅炉，一类是对工业烟气中的热量进行再利用的余热型锅炉。余热锅炉作为一种节能环保型设备，能够有效节省能源，减少所排放的烟气对大气所造成的影响。
3.中国专利文献（公开号：cn 108731020a）公开了一种锅炉烟气排放余热利用装置，包括锅炉本体、烟气排口，所述锅炉本体的顶端安装设置烟气排口，所述烟气排口通过法兰盘一与连接管一的一端相紧固连接，所述连接管一的另一端通过法兰盘二与空气源热泵机组的机组进气口相紧固连接，所述空气源热泵机组的机组出气口通过法兰盘三与连接管二的一端相紧固连接，所述连接管二的另一端与换热器的进气连接口相紧固连接，所述换热器的出气连接口与连接管三相紧固连接，所述换热器的左右两侧分别安装设有出水连接口、进水连接口。该装置结构简单，对高温烟气的余热进行吸收转换使用，避免了余热高温热量浪费，其设备间装配安装方便，使用性能较高。但是该装置对烟气仅仅经过一道工序的转换，不能将烟气的热能全部吸收，使得最后排放到空气中的烟气还具有一部分热能，还是会浪费一部分的热能。


技术实现要素：

4.本发明针对上述现有技术存在的问题，提供一种多功能组合式余热回收锅炉，能够充分利用烟气内的热能，从而减少热能的浪费。
5.为解决所述技术问题，本发明的技术方案：一种多功能组合式余热回收锅炉，包括换热器、汽包、下降管、左上升管和右上升管，换热器包括两并列设置的上管板和下管板，在上管板和下管板之间设有若干呈立式设置的烟管，换热器内设有水腔，汽包设置在换热器的上方，水腔通过下降管和左上升管与气泡相通，换热器的下方设置有下烟室，换热器通过烟管与下烟室相通，下烟室的一侧外接有与其相通的烟气进口，其特征在于：还包括上烟室，上烟室设置在换热器和汽包之间，换热器通过烟管与上烟室相通，上烟室远离烟气进口的一侧设置有烟气出口，该烟气出口与上烟室相通，上烟室包括膜式水冷壁，膜式水冷壁包括环形上集箱、环形下集箱以及膜式水冷壁对流管，环形下集箱通过下降管与汽包相连接，环形上集箱通过右上升管与汽包相连接。
6.进一步的，上烟室内设置有蒸发器，蒸发器上端连接有蒸发器上集箱，蒸发器下端连接有蒸发器下集箱，蒸发器下集箱与下降管相连接，蒸发器上集箱通过连接管与环形上集箱相连接。
7.进一步的，蒸发器包括若干换热鳍片，换热鳍片呈放射状设置在下降管的外周上，该下降管纵向贯穿上烟室，下降管的一端与汽包相联接，另一端插入到换热器的水腔中。
8.进一步的，还包括壳体，上烟室、换热器和下烟室从上到下依次设置在壳体内，上、下烟室均设置有快式快开检查门，换热器和壳体之间设置有保温层。
9.进一步的，下烟室和换热器之间设置有过滤装置，壳体内设置有落灰装置，落灰装置位于下烟室的另一侧，落灰装置通过连通管与过滤装置相联接，落灰装置的表面设置有落灰检查孔。
10.进一步的，汽包横向设置在上烟室上方，汽包顶部固定安装有安全阀、主汽阀和副汽阀，汽包的外壁上设置有压力表，汽包的侧面上设有水位计。
11.与现有技术相比，本发明的技术效果是：本多功能组合式余热回收锅炉结构简单，占地面积小；通过在换热器的上方设置有上烟室，上烟室内的膜式水冷壁和蒸发器对锅炉烟气进一步地进行吸收热能，充分利用烟气中的热能，能够有效降低烟气排出到外界时的温度。通过在下烟室和换热器之间设置有过滤装置，从而便于烟气中粉尘的掉落，便于锅炉对烟气进行洁净化处理，排到外界的烟气中的粉尘携带量小，所排出的烟气对环境污染小。
附图说明
12.图1为多功能组合式余热回收锅炉的示意图。
13.图中，1、汽包；2、上烟室；3、换热器；4、下烟室；5、烟气进口；6、烟气出口；7、左上升管；8、右上升管；9、下降管；10、环形上集箱；11、环形下集箱；12、蒸发器；13、蒸发器上集箱；14、蒸发器下集箱；15、烟管；16、上管板；17、下管板；18、保温层；19、过滤装置；20、落灰装置；21、壳体。
具体实施方式
14.如图1所示，本多功能组合式余热回收锅炉包括壳体21、上烟室2、换热器3、下烟室4、左上升管7、右上升管8和下降管9，上烟室2、换热器3和下烟室4从上到下依次设置在壳体21内，换热器3内设有水腔，换热器3包括两并列设置的上管板16和下管板17，在上管板16和下管板17之间设有若干呈立式设置的烟管15，烟管15为不锈钢材质。换热器3和壳体21之间设置有保温层18，减少烟气与外界空气进行热能交换。汽包1横向设置在换热器3上方，汽包1内用于贮存水，在汽包1上设置有控制水位的水位计，以限制汽包1中的液面。汽包1顶部固定安装有安全阀、主汽阀和副汽阀，汽包1的外壁上设置有压力表；主汽阀用于将左、右上升管中的水蒸气传出，副汽阀辅助水蒸气的排出。在水腔和汽包1内均注入水，水腔通过左上升管7和下降管9与汽包1相通，左上升管7、下降管9以及汽包1形成了一个水的回路。
15.为了进一步地吸收烟气中的热能，在换热器3的上方设置有上烟室2，换热器3通过烟管15与上烟室2相通。下降管9纵向贯穿上烟室2，下降管9的一端与汽包1相联接，另一端插入到换热器3的水腔中。上烟室2包括膜式水冷壁，膜式水冷壁包括环形上集箱10、环形下集箱11以及膜式水冷壁对流管，环形上集箱10、膜式水冷壁对流管、环形下集箱11、下降管9、右上升管8以及汽包1形成了一个水的回路。并且上烟室2内设置有蒸发器12，蒸发器12包括若干换热鳍片，换热鳍片呈放射状设置在下降管9的外周上，直接在下降管9上设置有换热鳍片，制造简单。蒸发器12上端连接有蒸发器上集箱13，蒸发器12下端连接有蒸发器下集箱14，蒸发器下集箱14与下降管9相连接，蒸发器上集箱13通过连接管与环形上集箱10相连接。蒸发器上集13、箱蒸发器下集箱14、下降管9、连接管、环形上集箱10、右上升管8以及汽
包1形成了一个水的回路。
16.换热器3的下方设置有下烟室4，换热器3通过烟管15与下烟室4相通，下烟室4的一侧外接有与其相通的烟气进口5，上烟室2远离烟气进口5的一侧设置有与上烟室2相通的烟气出口6，上、下烟室4均设置有快式快开检查门。下烟室4和换热器3之间设置有过滤装置19，用于过滤烟气中粉尘，壳体21内于换热器3下方设置有落灰装置20，落灰装置20位于下烟室4的另一侧，落灰装置20通过连通管与过滤装置19相联接，落灰装置20用于放置通过过滤装置19过滤下来的粉尘。落灰装置20的表面设置有落灰检查孔，可以从落灰检查孔处检查落灰装置20中的灰量，保证清理完全。
17.工作原理：汽包1通过下降管9将汽包1中的水输送到换热器3内的水腔中、膜式水冷壁中以及蒸发器12中，烟气从下烟室4的烟气进口5进入，烟气向上流动，通过换热器3和下烟气之间的过滤装置19，将烟气中的粉尘过滤下来，粉尘落入落灰装置20中。过滤后的烟气进入到换热器3的烟管15中与水腔中的水交换热能，左上升管7和下降管9使得在汽包1和水腔之间构成一个水的回路，实现冷热水的流动，完成加热。完成交换热能的烟气通过烟管15向上流动，进入上烟室2后，与膜式冷水壁、蒸发器12中的水进行交换剩余的热能，然后烟气从烟气出口6流出；右上升管8和下降管9使得膜式水冷壁和汽包1之间构成一个水的回路，实现冷热水的流动，完成加热；同时右上升管8、环形上集箱10、下降管9以及连接管使得蒸发器12和汽包1之间构成一个水的回路，实现冷热水的流动，完成加热。