一种打码色带涂布机的联动机构的制作方法

1.本实用新型涉及涂布机联动机构技术领域，尤其涉及一种打码色带涂布机的联动机构。


背景技术：

2.涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷，它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，plc程序张力闭环自动控制。
3.现有的技术存在以下问题：
4.在涂布机工作时，需要用到涂布辊和料箱，一般工作人员为了提高涂料的均匀性，会在料箱内部安装有搅拌机构对其进行搅拌，这样工作人员就需要额外对搅拌机构提高驱动机构，从而在无形之中提高了装置本体的使用成本。
5.我们为此，提出了一种打码色带涂布机的联动机构解决上述弊端。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，在涂布机工作时，需要用到涂布辊和料箱，一般工作人员为了提高涂料的均匀性，会在料箱内部安装有搅拌机构对其进行搅拌，这样工作人员就需要额外对搅拌机构提高驱动机构，从而在无形之中提高了装置本体的使用成本，而提出的一种打码色带涂布机的联动机构。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种打码色带涂布机的联动机构，包括装置本体，所述装置本体内部安装有第一传动轴，所述第一传动轴一端贯穿装置本体表面与驱动电机输出端连接，所述第一传动轴表面设置有斜齿轮，且斜齿轮顶端竖直安装有第二传动轴，所述装置本体顶部表面安装有料箱，所述料箱内部安装有搅拌机构，所述搅拌机构底端贯穿料箱底端表面与第二传动轴连接。
8.优选的，所述搅拌机构底端安装有第一连接块，所述第一连接块底端表面开设有卡槽，所述第二传动轴顶端设置有第二连接块，所述第二连接块顶端设置有卡块，所述料箱与装置本体之间安装有电动推杆。
9.优选的，所述驱动电机一端安装有调速器。
10.优选的，所述第一传动轴设置有多个，且多个第一传动轴端部设置有齿轮，并且多个第一传动轴通过链条传动连接。
11.优选的，所述电动推杆设置有多个，且多个电动推杆等距离安装在料箱与装置本体之间。
12.优选的，所述装置本体底端设置有支腿，且支腿设置有多个，并且多个支腿等距离安装在装置本体底端四个拐角处。
13.优选的，所述装置本体表面安装有控制器。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；
15.1、本实用新型，通过设置斜齿轮和第二传动轴的配合使用，便于使涂布辊的动力机构同时也为搅拌机构提供动力，在工作时，工作人员把斜齿轮组其中一个斜齿轮安装在第一传动轴表面，之后把另一个斜齿轮与第二传动轴固定连接，连接完成后，在把两个斜齿轮进行组合，组合完成后，在驱动电机带动第一传动轴转动时，斜齿轮会在第一传动轴的作用下，带动第二传动轴转动，之后在使第二传动轴带动料箱内部的搅拌机构进行搅拌即可，此方式操作简单，便于对涂布辊的动力源进行多重利用，从而大大减小装置本体的生产成本。
16.2、本实用新型，通过设置第二连接块、第一连接块、卡块、电动推杆和卡槽的相互配合，便于使第二传动轴与搅拌机构连接，在搅拌机构需要工作时，工作人员通过控制器启动电动推杆，之后使电动推杆收缩，然后料箱向下移动，从而使底端的卡槽与卡块卡接，之后使第二传动轴带动搅拌机构进行工作，此方式操作简单，便于使第二传动轴与搅拌机构的连接。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型提出的一种打码色带涂布机的联动机构的结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种打码色带涂布机的联动机构侧视图；
20.图3为本实用新型提出的一种打码色带涂布机的联动机构卡块示意图。
21.图例说明：
22.1、装置本体；2、支腿；3、斜齿轮；4、驱动电机；5、调速器；6、电动推杆；7、料箱；8、控制器；9、链条；10、齿轮；11、第一传动轴；12、第一连接块；13、搅拌机构；14、第二连接块；15、卡块；16、第二传动轴；17、卡槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通
过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参照图1
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3，一种打码色带涂布机的联动机构，包括装置本体1，装置本体1内部安装有第一传动轴11，第一传动轴11一端贯穿装置本体1表面与驱动电机4输出端连接，第一传动轴11表面设置有斜齿轮3，且斜齿轮3顶端竖直安装有第二传动轴16，装置本体1顶部表面安装有料箱7，料箱7内部安装有搅拌机构13，搅拌机构13底端贯穿料箱7底端表面与第二传动轴16连接，第一传动轴11设置有多个，且多个第一传动轴11端部设置有齿轮10，并且多个第一传动轴11通过链条9传动连接。
26.本实施方案中：通过设置斜齿轮3和第二传动轴16的配合使用，在工作时，工作人员把斜齿轮3组其中一个斜齿轮3安装在第一传动轴11表面，之后把另一个斜齿轮3与第二传动轴16固定连接，连接完成后，在把两个斜齿轮3进行组合，组合完成后，在驱动电机4带动第一传动轴11转动时，斜齿轮3会在第一传动轴11的作用下，带动第二传动轴16转动，之后在使第二传动轴16带动料箱7内部的搅拌机构13进行搅拌即可，此方式操作简单，便于对涂布辊的动力源进行多重利用，从而大大减小装置本体1的生产成本。
27.具体的，搅拌机构13底端安装有第一连接块12，第一连接块12底端表面开设有卡槽17，第二传动轴16顶端设置有第二连接块14，第二连接块14顶端设置有卡块15，料箱7与装置本体1之间安装有电动推杆6，电动推杆6设置有多个，且多个电动推杆6等距离安装在料箱7与装置本体1之间。
28.本实施方案中：通过设置第二连接块14、第一连接块12、卡块15、电动推杆6和卡槽17的相互配合，便于使第二传动轴16与搅拌机构13连接，在搅拌机构13需要工作时，工作人员通过控制器8启动电动推杆6，之后使电动推杆6收缩，然后料箱7向下移动，从而使底端的卡槽17与卡块15卡接，之后使第二传动轴16带动搅拌机构13进行工作，此方式操作简单，便于使第二传动轴16与搅拌机构13的连接，搅拌机构13属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
29.具体的，驱动电机4一端安装有调速器5。
30.本实施方案中：通过设置调速器5，便于对驱动电机4进行调速。
31.具体的，装置本体1底端设置有支腿2，且支腿2设置有多个，并且多个支腿2等距离安装在装置本体1底端四个拐角处。
32.本实施方案中：通过设置支腿2，便于对装置本体1的支撑，从而保证装置本体1的稳定性。
33.具体的，装置本体1表面安装有控制器8。
34.本实施方案中：通过设置控制器8，便于对装置本体1内部的电气元件进行控制，控制器8控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
35.工作原理：在工作时，工作人员把斜齿轮3组其中一个斜齿轮3安装在第一传动轴11表面，之后把另一个斜齿轮3与第二传动轴16固定连接，连接完成后，在把两个斜齿轮3进行组合，组合完成后，在驱动电机4带动第一传动轴11转动时，斜齿轮3会在第一传动轴11的作用下，带动第二传动轴16转动，之后在使第二传动轴16带动料箱7内部的搅拌机构13进行搅拌即可，此方式操作简单，便于对涂布辊的动力源进行多重利用，从而大大减小装置本体
1的生产成本。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。