一种用于饲料生产加工的混合装置的制作方法

1.本实用新型属于饲料加工设备技术领域，具体是一种用于饲料生产加工的混合装置。


背景技术：

2.饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料生产指适用于农场、农户饲养牲畜、家禽的饲料生产加工活动，包括宠物食品的生产，在饲料生产过程中，需要通过混合装置将饲料混合使用。
3.但是，现有的饲料生产加工装置在使用时存在一定的弊端，现有的饲料生产过程中，多采用人工进行饲料的搅拌，搅拌的过程需要消耗较大劳动力，使用人员的工作效率得不到提高，不能够满足现代化生产的需求，从而较为不便，在使用的过程中，带来了一定的影响，此外在对饲料进行混合搅拌之前，需要工人对单种饲料的进行称量，然后再将称量后的单种饲料按照比例混合在一起，比较麻烦，费时费力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种用于饲料生产加工的混合装置，不仅具有按照比例对饲料进行混合，还可以对饲料进行自动化搅拌混合的优点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于饲料生产加工的混合装置，包括箱体，所述箱体内部固定连接有储料箱，所述储料箱上端固定连接有进料斗，所述储料箱下端开设有下料口，所述储料箱下端固定连接有固定块一，所述固定块一内部转动连接有转动柱一，所述转动柱一右侧端固定连接有蜗轮，所述蜗轮啮合有蜗杆，所述蜗杆上端固定连接有锥齿轮一，所述锥齿轮一啮合有锥齿轮二，所述锥齿轮二右侧端固定连接转动柱二，所述转动柱二右侧端固定连接有把手，所述箱体内部固定连接有隔板一和隔板二，所述隔板二上端开设有通槽，所述隔板一上端开设有接料斗，所述接料斗下端开设有槽口，所述箱体右侧端固定连接有固定板，所述固定板上端固定连接有双轴电机，所述双轴电机左侧端固定连接有绞龙一，所述箱体内部转动连接有绞龙二和绞龙三，所述绞龙一和绞龙二之间通过同步带一连接，所述绞龙一和绞龙三之间通过同步带二连接，所述双轴电机右侧端固定连接有链轮一，所述箱体内部转动连接有传动柱一，所述传动柱一圆周面固定连接有链轮二和主动轮，所述链轮一和链轮二之间通过链条连接，所述主动轮啮合有从动轮，所述从动轮内部固定连接有传动柱二。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体下端固定连接有多个支撑腿，且支撑腿在箱体下端呈均匀分布。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体前端开设有观察口，且观察口内部固定连接有玻璃窗。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动柱一圆周面固定连接有挡板，挡板位于下料口的下部，且挡板和储料箱下端紧密贴合，此外下料口设有两个，且两个下料口
的大小形状完全相同。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体上端固定连接有固定块二，所述固定块二内部转动连接有转动柱二。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动柱一和传动柱二圆周面固定连接有多个搅拌器，且搅拌器由横杆和竖杆组成。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体下端固定连接有出料管，且出料管内部固定连接有阀门。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述绞龙一、绞龙二和绞龙三的左端和右端的螺旋旋转方向相反。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过对把手进行转动，并且在固定块二的作用下，使得转动柱二发生转动，转动柱二的转动又带动着锥齿轮二的转动，锥齿轮二在转动的过程中使得与之啮合的锥齿轮一随之转动，从而使得蜗杆发生转动，由于蜗杆啮合有蜗轮，因此蜗轮在蜗杆的作用下进行转动，并且在固定块一的配合作用下，使得转动柱一发生转动，进而带动着挡板的转动，使得储料箱内部的单种饲料经过下料口下料，然后经过接料斗的作用下，使得下落的饲料进入到隔板一和隔板二之间，由于两个下料口的形状大小完全相同，因此通过控制挡板对下料口的开放时间，即实现了控制不同饲料的下落比例，解决了传统需要提前对饲料进行称量计算比例的问题，达到了对饲料的快速配置比例的效果。
15.2、本实用新型通过启动双轴电机，由于双轴电机的左端固定连接有绞龙一，因此绞龙一在双轴电机的作用下发生转动，此外在同步带一的作用下，使得绞龙二发生转动，双轴电机的转动并且在同步带二的作用下，使得绞龙三进行转动，在绞龙一、绞龙二和绞龙三的配合作用下，使得饲料聚中并且通过通槽下落到箱体内的下部，双轴电机的右端带动着链轮一的转动，通过链条的配合作用，使得链轮二发生转动，链轮二的转动带动着传动柱一的转动，传动柱一的转动又带动着主动轮的转动，从而带动着从动轮的转动，进而带动着传动柱二的转动，传动柱一和传动柱二的转动使得其圆周面的搅拌器对饲料进行混合搅拌，解决了传统通过人力对饲料进行混合的问题，达到了对饲料混合省时省力的目的。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型中的右视结构示意图；
18.图3为本实用新型中的后视剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型中的右视剖面结构示意图；
20.图5为本实用新型中a的放大结构示意图；
21.图6为本实用新型中的俯视剖面结构示意图。
22.图中：1、箱体；2、支撑腿；3、观察口；4、储料箱；5、进料斗；6、下料口；7、固定块一；8、转动柱一；9、挡板；10、蜗轮；11、蜗杆；12、锥齿轮一；13、转动柱二；14、固定块二；15、把手；16、锥齿轮二；17、接料斗；18、隔板一；19、槽口；20、固定板；21、双轴电机；22、绞龙一；23、绞龙二；24、同步带一；25、绞龙三；26、同步带二；27、链轮一；28、链轮二；29、链条；30、主动轮；31、从动轮；32、传动柱一；33、传动柱二；34、搅拌器；35、出料管；36、通槽；37、隔板二。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1至图6所示，本实用新型提供一种用于饲料生产加工的混合装置，包括箱体1，箱体1内部固定连接有储料箱4，储料箱4上端固定连接有进料斗5，储料箱4下端开设有下料口6，储料箱4下端固定连接有固定块一7，固定块一7内部转动连接有转动柱一8，转动柱一8右侧端固定连接有蜗轮10，蜗轮10啮合有蜗杆11，蜗杆11上端固定连接有锥齿轮一12，锥齿轮一12啮合有锥齿轮二16，锥齿轮二16右侧端固定连接转动柱二13，转动柱二13右侧端固定连接有把手15，箱体1内部固定连接有隔板一18和隔板二37，隔板二37上端开设有通槽36，隔板一18上端开设有接料斗17，接料斗17下端开设有槽口19，箱体1右侧端固定连接有固定板20，固定板20上端固定连接有双轴电机21，双轴电机21左侧端固定连接有绞龙一22，箱体1内部转动连接有绞龙二23和绞龙三25，绞龙一22和绞龙二23之间通过同步带一24连接，绞龙一22和绞龙三25之间通过同步带二26连接，双轴电机21右侧端固定连接有链轮一27，箱体1内部转动连接有传动柱一32，传动柱一32圆周面固定连接有链轮二28和主动轮30，链轮一27和链轮二28之间通过链条29连接，主动轮30啮合有从动轮31，从动轮31内部固定连接有传动柱二33。
25.其中，箱体1下端固定连接有多个支撑腿2，且支撑腿2在箱体1下端呈均匀分布，工作时，通过在箱体1下端均匀的固定连接有多个支撑腿2，增加了装置的稳定性，可以有效的避免装置在对饲料进行混合时造成晃动，影响装置的正常工作，进而提高了对饲料的混合效果。
26.其中，箱体1前端开设有观察口3，且观察口3内部固定连接有玻璃窗，工作时，通过观察口3和玻璃窗的设置，是为了便于对饲料的混合程度进行观察，随时了解装置内部的饲料混合情况，避免了因没混合均匀，将饲料放出的问题，进而提高了工作效率。
27.其中，转动柱一8圆周面固定连接有挡板9，挡板9位于下料口6的下部，且挡板9和储料箱4下端紧密贴合，此外下料口6设有两个，且两个下料口6的大小形状完全相同，工作时，挡板9在转动时，通过挡板9和储料箱4下端紧密贴合，使得储料箱4内部的饲料经过槽口19下落到接料斗17内部，此外两个下料口6的大小形状完全相同是为了使得两个下料口6在相同时间内，下落的饲料量相同的效果。
28.其中，箱体1上端固定连接有固定块二14，固定块二14内部转动连接有转动柱二13，工作时，通过转动把手15，使得转动柱二13发生转动，固定块的使用是为了对转动柱二13的运动状态进行限制，使得转动柱二13在把手15转动的作用下，只发生转动而不发生移动的效果。
29.其中，传动柱一32和传动柱二33圆周面固定连接有多个搅拌器34，且搅拌器34由横杆和竖杆组成，工作时，传动柱一32和传动柱在转动时，使得其圆周面固定连接的多个搅拌器34对饲料进行搅拌，而且搅拌器34由横杆和竖杆组成，是为了增加搅拌器34和饲料的接触，使得搅拌器34能够对饲料的混合更加充分，提高了对饲料的混合效率。
30.其中，箱体1下端固定连接有出料管35，且出料管35内部固定连接有阀门，工作时，
当通过观察口3观察到饲料混和均匀之后，通过出料管35的设置，使得箱体1内部混合均匀的饲料经过出料管35在重力的作用下滑出，阀门的使用是为了对出料管35的饲料进行控制，打开阀门即可完成将饲料取出。
31.其中，绞龙一22、绞龙二23和绞龙三25的左端和右端的螺旋旋转方向相反,工作时，绞龙一22、绞龙二23和绞龙三25的转动，使得隔板一18和隔板二37之间的饲料，在绞龙一22、绞龙二23和绞龙三25的作用下，使得饲料聚中，然后由通槽36下落到箱体1下部进行下一程序的目的。
32.本实用新型的工作原理及使用流程：使用本实用新型时，首先通过进料斗5在储料箱4内部加入饲料，然后对饲料进行按照比例进行配置，通过对把手15进行转动，并且在固定块二14的作用下，使得转动柱二13发生转动，转动柱二13的转动又带动着锥齿轮二16的转动，锥齿轮二16在转动的过程中使得与之啮合的锥齿轮一12随之转动，从而使得蜗杆11发生转动，由于蜗杆11啮合有蜗轮10，因此蜗轮10在蜗杆11的作用下进行转动，并且在固定块一7的配合作用下，使得转动柱一8发生转动，进而带动着挡板9的转动，使得储料箱4内部的单种饲料经过下料口6下料，然后经过接料斗17的作用下，使得下落的饲料进入到隔板一18和隔板二37之间，由于两个下料口6的形状大小完全相同，因此通过控制挡板9对下料口6的开放时间，即实现了控制不同饲料的下落比例，饲料经过下料口6进入到接料斗17，然后由槽口19下落到隔板一18和隔板二37之间，接着通过启动双轴电机21，由于双轴电机21的左端固定连接有绞龙一22，因此绞龙一22在双轴电机21的作用下发生转动，此外在同步带一24的作用下，使得绞龙二23发生转动，双轴电机21的转动并且在同步带二26的作用下，使得绞龙三25进行转动，在绞龙一22、绞龙二23和绞龙三25的配合作用下，使得饲料聚中并且通过通槽36下落到箱体1内的下部，双轴电机21的右端带动着链轮一27的转动，通过链条29的配合作用，使得链轮二28发生转动，链轮二28的转动带动着传动柱一32的转动，传动柱一32的转动又带动着主动轮30的转动，从而带动着从动轮31的转动，进而带动着传动柱二33的转动，传动柱一32和传动柱二33的转动使得其圆周面的搅拌器34对饲料进行混合搅拌，在对饲料混合搅拌的过程中，通过观察口3对饲料的混合程度进行观察，随时了解装置内部的饲料混合情况，待饲料混合均匀之后，然后由出料管35将混合均匀的饲料取出即可。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。