一种建筑砌块制备用湿式球磨机的制作方法

1.本实用新型涉及球磨机技术领域，具体为一种建筑砌块制备用湿式球磨机。


背景技术：

2.砌块是利用混凝土，工业废料或地方材料制成的人造块材，外形尺寸比砖大，具有设备简单，砌筑速度快的优点，符合了建筑工业化发展中墙体改革的要求，而制造建筑砌块前需要将建筑砌块的材料放入湿式球磨机内进行粉碎，湿式球磨机的工作原理是，筒体旋转带动研磨介质对物料进行冲击破碎和研磨，而湿式球磨机工作时，伴随物料同时加入一定量的清水或其他液体，以增加被研磨物料的流动性，依此可以提高生产能力。
3.但是目前的湿式球磨机在研磨过程中，物料粉碎程度的不同，较小的物料与较大的物料会混合在一起排出，易堵塞矿浆管道，且湿式球磨机在粉碎前，需要打开湿式球磨机进行放料，较为浪费时间，从而导致工作效率较低。
4.因此，发明一种建筑砌块制备用湿式球磨机来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种建筑砌块制备用湿式球磨机，以解决上述背景技术中提出现有的建筑砌块制备用湿式球磨机易堵塞矿浆管道和工作效率较低的问题。
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种建筑砌块制备用湿式球磨机，包括底座，所述底座的顶部一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的一端固定连接有联轴器，所述联轴器的一端固定连接有减速器，所述减速器的一侧固定连接有驱动轴，所述驱动轴的一端活动连接有齿轮座，所述驱动轴的一端外侧固定连接有驱动齿轮，所述底座的顶部另一侧固定连接有支架，所述支架的一侧固定连接有球磨机本体，所述球磨机本体的一端外侧固定连接有外齿轮，所述球磨机本体的一端开设有出料口，所述球磨机本体的另一端开设有进料口，所述进料口的开口处活动连接有进料管，所述进料管的顶端固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有送料器，所述固定板的底部两侧均固定连接有支柱，所述球磨机本体的内部固定连接有隔板，所述送料器的内部固定连接有粉碎轴。
7.可选的，所述隔板的外表面开设有通孔，所述通孔的数量有多个，多个所述通孔呈等距离排列，所述隔板的一侧与球磨机本体的内壁一侧开设有研磨腔，所述隔板的另一侧与球磨机本体的内壁另一侧开设有出料腔。
8.可选的，所述驱动电机通过输出轴与联轴器固定连接，所述驱动轴的一端通过联轴器与减速器固定连接，所述驱动齿轮与外齿轮相适配。
9.可选的，所述进料管的顶端贯穿固定板并延伸至送料器的内部。
10.可选的，所述支架的数量有两个，两个所述支架呈对称排列，所述球磨机本体位于两个所述球磨机本体之间。
11.可选的，所述支柱的底端与底座的顶端固定连接，所述粉碎轴的中部固定连接有
旋转轴，旋转轴的一端贯穿送料器并与外部电机固定连接。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、本实用新型通过隔板与通孔之间的配合设置，能够将粉碎后的物料通过通孔送入出料腔的内部并与未完全粉碎的物料隔离，从而防止较大的物料堵塞矿浆管道，且能够使研磨腔的内部物料研磨的更充分，解决了易堵塞矿浆管道的问题。
14.2、本实用新型通过设有粉碎轴，能够将未进入球磨机本体的物料先进行一次粉碎，避免较大的物料堵塞进料口，再通过进料管与送料器之间的配合设置，能够在不停止球磨机本体的情况下进行送料，从而节省了放料时间，提高了工作效率，解决了工作效率较低的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型结构的主视示意图；
16.图2为本实用新型球磨机本体和送料器结构的剖面示意图；
17.图3为本实用新型隔板结构的立体示意图。
18.图中：1、底座；2、驱动电机；3、联轴器；4、减速器；5、驱动轴；6、齿轮座；7、驱动齿轮；8、支架；9、球磨机本体；10、外齿轮；11、出料口； 12、进料口；13、进料管；14、固定板；15、送料器；16、支柱；17、隔板； 18、通孔；19、研磨腔；20、出料腔；21、粉碎轴。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.本实用新型提供了如图1
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3所示的一种建筑砌块制备用湿式球磨机，包括底座1，底座1的顶部一侧固定安装有驱动电机2，驱动电机2的一端固定连接有联轴器3，驱动电机2通过输出轴与联轴器3固定连接，联轴器3的一端固定连接有减速器4，减速器4的一侧固定连接有驱动轴5，驱动轴5的一端通过联轴器3与减速器4固定连接，驱动轴5的一端活动连接
有齿轮座6，驱动轴5的一端外侧固定连接有驱动齿轮7，底座1的顶部另一侧固定连接有支架8，支架8的数量有两个，两个支架8呈对称排列，支架8的一侧固定连接有球磨机本体9，球磨机本体9位于两个球磨机本体9之间，球磨机本体9 的一端外侧固定连接有外齿轮10，驱动齿轮7与外齿轮10相适配，球磨机本体9的一端开设有出料口11，球磨机本体9的另一端开设有进料口12，进料口12的开口处活动连接有进料管13，进料管13的顶端固定连接有固定板14，固定板14的顶部固定连接有送料器15，进料管13的顶端贯穿固定板14并延伸至送料器15的内部，通过进料管13与送料器15之间的配合设置，能够在不停止球磨机本体9的情况下进行送料，从而节省了放料时间，提高了工作效率，解决了工作效率较低的问题，固定板14的底部两侧均固定连接有支柱 16，支柱16的底端与底座1的顶端固定连接，球磨机本体9的内部固定连接有隔板17，隔板17的外表面开设有通孔18，通孔18的数量有多个，多个通孔18呈等距离排列，隔板17的一侧与球磨机本体9的内壁一侧开设有研磨腔19，隔板17的另一侧与球磨机本体9的内壁另一侧开设有出料腔20，通过隔板17与通孔18之间的配合设置，能够将粉碎后的物料通过通孔18送入出料腔20的内部并与未完全粉碎的物料隔离，从而防止较大的物料堵塞矿浆管道，且能够使研磨腔19的内部物料研磨的更充分，解决了易堵塞矿浆管道的问题，送料器15的内部固定连接有粉碎轴21，粉碎轴21的中部固定连接有旋转轴，旋转轴的一端贯穿送料器15并与外部电机固定连接，通过设有粉碎轴21，能够将未进入球磨机本体9的物料先进行一次粉碎，避免较大的物料堵塞进料口12。
24.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
25.本实用工作原理：使用前，启动驱动电机2，驱动电机2通过联轴器3带动驱动轴5上的齿轮座6进行旋转，此时球磨机本体9开始转动，将需要粉碎的物料先放入送料器15的内部，再启动外部电机，此时粉碎轴21开始转动并将物料粉碎，粉碎后的物料通过进料管13进入球磨机本体9的内部进行研磨，完全粉碎后的物料通过通孔18进入出料腔20的内部并通过出料口11 排除，为完全粉碎的物料被隔板17阻挡在研磨腔19的内部继续研磨。
26.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。