一种隔板式精馏塔的制作方法

技术特征：
1.一种隔板式精馏塔，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的底部固定连接有升降电机(2)，所述升降电机(2)的输出轴顶部固定连接有升降螺纹杆(3)，所述升降螺纹杆(3)的外表面螺纹连接有螺纹块(4)，所述螺纹块(4)的底部活动连接有滚珠(5)，所述螺纹块(4)的外表面转动连接有固定座(6)，所述滚珠(5)的顶部与固定座(6)的底部相接触，所述固定座(6)的内部滑动连接有固定架(7)，所述固定架(7)的内部滑动连接有第一定位杆(8)，且第一定位杆(8)的靠近螺纹块(4)的一侧与固定座(6)的内壁固定连接，所述固定架(7)的内部螺纹连接有螺纹杆一(9)，且螺纹杆一(9)的靠近固定座(6)的一端与固定座(6)的内壁转动连接，所述螺纹杆一(9)的远离固定座(6)的一端固定连接有电机一(10)的输出轴，且电机一(10)的底部与固定座(6)的内壁固定连接，所述固定座(6)的内部固定连接有电机二(11)，所述电机二(11)的输出轴右侧固定连接有螺纹杆二(12)，所述螺纹杆二(12)的外表面螺纹连接有螺纹固定架(13)，且螺纹固定架(13)的外表面与固定座(6)的内部滑动连接，所述螺纹固定架(13)的外表面固定连接有塔体一(14)，所述塔体一(14)的外表面底部固定连接有固定板一(15)，所述固定板一(15)的内部固定连接有弹簧一(16)，所述弹簧一(16)的远离固定板一(15)的一端固定连接有固定杆(17)，且固定杆(17)的外表面与固定板一(15)的内部滑动连接，所述固定杆(17)的靠近弹簧一(16)的一侧顶部固定连接有固定钩(18)，所述固定钩(18)的远离固定杆(17)的一侧设置有限位杆(19)，且限位杆(19)的外表面与固定板一(15)的内部滑动连接，所述限位杆(19)的底部凸出块固定连接有弹簧二(20)，且弹簧二(20)的顶部与固定板一(15)的内壁固定连接，所述固定杆(17)的外表面插接有插块(21)，所述插块(21)的底部固定连接有固定板二(28)，且固定板二(28)的顶部与固定板一(15)的底部插接，所述固定板一(15)的底部固定连接有固定块(22)，所述固定块(22)的内部插接有插杆(23)，且插杆(23)的外表面与固定板二(28)的内部滑动连接，所述插杆(23)的远离固定块(22)的一侧固定连接有弹簧三(24)，且弹簧三(24)的另一端与固定板二(28)的内壁固定连接，所述插杆(23)靠近弹簧三(24)一侧底部固定连接有挂钩(25)，所述固定板二(28)的内部滑动连接有第二定位杆(26)，所述第二定位杆(26)外表面的凸出块底部固定连接有弹簧四固定板二(28)，且弹簧四固定板二(28)远离第二定位杆(26)的一端与固定板二(28)的内壁固定连接，所述固定板二(28)的内部固定连接有塔体二(29)。2.根据权利要求1所述的一种隔板式精馏塔，其特征在于：所述螺纹块(4)的内部开设有与固定架(7)大小相匹配的固定槽(41)，且固定槽(41)的等间距排列在螺纹块(4)的外表面。3.根据权利要求1所述的一种隔板式精馏塔，其特征在于：所述滚珠(5)等间距排列在螺纹块(4)的底部。4.根据权利要求1所述的一种隔板式精馏塔，其特征在于：所述插块(21)的内部开设有与固定杆(17)大小相匹配的安装槽，所述固定块(22)的内部开设有与插杆(23)大小相匹配的插槽。5.根据权利要求1所述的一种隔板式精馏塔，其特征在于：所述固定板二(28)的横截面形状呈凸字型，所述固定板一(15)的横截面形状呈凹字型。6.根据权利要求1所述的一种隔板式精馏塔，其特征在于：所述固定杆(17)靠近插块(21)的一侧形状呈楔形，所述插杆(23)靠近固定块(22)的一侧形状呈楔形。

技术总结
本实用新型涉及精馏塔技术领域，且公开了一种隔板式精馏塔，所述支架的底部固定连接有升降电机，所述升降电机的输出轴顶部固定连接有升降螺纹杆，所述升降螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底部活动连接有滚珠，所述螺纹块的外表面转动连接有固定座，所述滚珠的顶部与固定座的底部相接触，所述固定座的内部滑动连接有固定架，所述固定架的内部滑动连接有第一定位杆，且第一定位杆的靠近螺纹块的一侧与固定座的内壁固定连接，所述固定架的内部螺纹连接有螺纹杆一，且螺纹杆一的靠近固定座的一端与固定座的内壁转动连接，所述螺纹杆一的远离固定座的一端固定连接有电机一的输出轴，且电机一的底部与固定座的内壁固定连接。定连接。定连接。


技术研发人员：贾翼亮 许送波 张正国
受保护的技术使用者：江苏格兰环境科技有限公司
技术研发日：2020.12.08
技术公布日：2021/10/23