一种水泥生产用环境除尘装置的制作方法

1.本实用新型属于水泥生产技术领域，特别是涉及一种水泥生产用环境除尘装置。


背景技术：

2.水泥厂一直被看作污染源,水泥生产时主要生态问题是粉尘和烟尘，粉尘和烟尘中一般含有硫、氮、碳的氧化物等有毒气体和粉尘，是我国工业排尘的主要来源，粉尘排放量约为其产量的百分之二，全国的排放总量超过千万吨，人体长期在水泥粉尘环境中易引起各种疾病，会严重危害工作人员的身体健康，水泥生产工艺过程中，无论是破碎、烘干还是粉磨，煅烧都会产生大量的粉尘，由于各道工序都是干操作业，形成扬尘，为保护员工的健康，因此水泥生产过程中需要用到环境除尘装置，但是，现在装置除尘方式较为单一，往往仅通过喷雾清除漂浮的水泥粉尘，不能清除其空气中所含氧化物等有毒气体和粉尘，且长期使用后需要拆卸装置清洗装置内壁积累的灰尘，费时费力。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种水泥生产用环境除尘装置，以解决了现有的问题：现在装置除尘方式较为单一，往往仅通过喷雾清除漂浮的水泥粉尘，不能清除其空气中所含氧化物等有毒气体和粉尘。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种水泥生产用环境除尘装置，包括底座，所述底座底部的四个端角均固定有万向轮，所述底座一端的顶部固定有推拉扶手，所述底座顶部的一端转动连接有旋转座，所述旋转座的顶部固定有支撑臂，所述支撑臂的顶部固定有矩形支撑架，所述矩形支撑架顶部的一端固定有吸气机构，所述吸气机构包括风扇架、吸气风扇、进气管、过滤板、第一过滤网和第二过滤网，所述风扇架的内侧固定有吸气风扇，所述风扇架的另一端固定有过滤板，所述过滤板的内部滑动连接有第一过滤网，所述过滤板的内部且位于第一过滤网的另一端滑动连接有第二过滤网，所述过滤板的另一端固定有进气管，所述进气管的另一端固定有导气管，所述导气管的外侧固定有过滤箱，所述过滤箱的内部填充有过滤液，所述导气管远离进气管的一端位于过滤液的内部，所述过滤箱的顶部固定有出气管，所述出气管远离过滤箱的一端固定有排气筒，所述排气筒的内侧固定有排气风扇；
6.所述排气筒的另一端固定有喷雾机构，所述喷雾机构包括环形水管、出水软管、喷头、水泵、进水管和水箱，所述水泵的输入端固定有进水管，所述进水管远离水泵的一端固定有水箱，所述水泵的输出端固定有出水软管，所述出水软管远离水泵的一端固定有环形水管，所述环形水管远离出水软管的一侧均布固定多个喷头。
7.进一步地，所述旋转座的外侧套接有滚子轴承，所述底座与旋转座通过滚子轴承转动连接。
8.进一步地，所述旋转座与支撑臂、支撑臂与矩形支撑架均通过焊接连接。
9.进一步地，所述风扇架的一端固定有防护栏，所述风扇架与防护栏通过焊接连接。
10.进一步地，所述过滤板的顶部等距开设有多个滑动槽，所述过滤板与第一过滤网、过滤板与第二过滤网均通过滑动槽滑动连接，所述第一过滤网和第二过滤网的顶部均固定有提手，两个所述提手的两侧均开设有防滑纹。
11.进一步地，所述喷头的底部固定有密封垫片。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.1、本实用新型通过吸气机构和喷雾机构的结构设计，使得环境中的空气经过第一过滤网、第二过滤网和过滤液的过滤，有效的清除空气中的有害物质和粉尘，同时与喷雾机构配合使用起到更好的除尘效果。
14.2、本实用新型通过第一过滤网、第二过滤网的结构设计，使得定期清洗或更换第一过滤网和第二过滤网方便快捷，有效避免了长期使用后需要拆卸装置清洗内壁费时费力。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型整体的结构示意图；
17.图2为本实用新型侧视图；
18.图3为本实用新型吸气机构的剖切结构示意图；
19.图4为本实用新型第一过滤网和第二过滤网的连接结构示意图；
20.图5为本实用新型喷头和环形水管的连接结构示意图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.1、底座；2、万向轮；3、推拉扶手；4、旋转座；5、支撑臂；6、矩形支撑架；7、风扇架；8、防护栏；9、吸气风扇；10、进气管；11、过滤板；12、第一过滤网；13、第二过滤网；14、提手；15、导气管；16、过滤箱；17、过滤液；18、出气管；19、排气筒；20、排气风扇；21、环形水管；22、出水软管；23、喷头；24、水泵；25、进水管；26、水箱。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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5所示，本实用新型为一种水泥生产用环境除尘装置，包括底座1，底座1底部的四个端角均固定有万向轮2，底座1一端的顶部固定有推拉扶手3，便于推拉移动装置，底座1顶部的一端转动连接有旋转座4，旋转座4的外侧套接有滚子轴承，底座1与旋转座4通过滚子轴承转动连接，旋转座4的顶部固定有支撑臂5，支撑臂5的顶部固定有矩形支撑架6，旋转座4与支撑臂5、支撑臂5与矩形支撑架6均通过焊接连接，矩形支撑架6顶部的一端固定有吸气机构，吸气机构包括风扇架7、吸气风扇9、进气管10、过滤板11、第一过滤网12和
第二过滤网13，风扇架7的一端固定有防护栏8，风扇架7的内侧固定有吸气风扇9，风扇架7的另一端固定有过滤板11，过滤板11的内部滑动连接有第一过滤网12，过滤板11的内部且位于第一过滤网12的另一端滑动连接有第二过滤网13，过滤板11的顶部等距开设有多个滑动槽，过滤板11与第一过滤网12、过滤板11与第二过滤网13均通过滑动槽滑动连接，第一过滤网12和第二过滤网13的顶部均固定有提手14，两个提手14的两侧均开设有防滑纹，便于定期更换或清洗，避免长期使用后需要经常清理装置内壁费时费力；
25.过滤板11的另一端固定有进气管10，进气管10的另一端固定有导气管15，导气管15的外侧固定有过滤箱16，过滤箱16的内部填充有过滤液17，导气管15远离进气管10的一端位于过滤液17的内部，使得能够吸附过滤有毒有害物，过滤箱16的顶部固定有出气管18，出气管18远离过滤箱16的一端固定有排气筒19，排气筒19的内侧固定有排气风扇20；
26.排气筒19的另一端固定有喷雾机构，喷雾机构包括环形水管21、出水软管22、水泵24、进水管25和水箱26，水泵24的输入端固定有进水管25，进水管25远离水泵24的一端固定有水箱26，水泵24的输出端固定有出水软管22，出水软管22远离水泵24的一端固定有环形水管21，环形水管21远离出水软管22的一侧均布固定多个喷头23，喷头23的底部固定有密封垫片，用于清除空气中漂浮的粉尘。
27.本实施例的一个具体应用为：在需要对环境进行除尘时，通过外接电源启动吸气风扇9、排气风扇20和水泵24，使得空气和粉尘被吸入吸气机构，接着使得空气通过第一过滤网12和第二过滤网13进行过滤，然后经过进气管10和导气管15进入过滤液17，使得过滤液17对进入的空气再一次吸附过滤并进入过滤箱16内，接着通过排气风扇20使得过滤箱16内部过滤后的空气，经出气管18和排气筒19排出到环境中，同时使得过滤箱16内储存的水，由进水管25进入水泵24，然后使得水泵24的输出端输出水，接着使得水通过出水软管22进入环形水管21，并由环形水管21喷洒出，同时由于排气风扇20的排气作用使得环形水管21喷出的水雾被吹散到外部环境中从而对环境进一步的除尘，从而实现很好的除尘效果；
28.在长时间使用装置后，通过设置的第一过滤网12和第二过滤网13有效的避免粉尘进入装置内壁深处，通过提起提手14，使得第一过滤网12和第二过滤网13从装置内移出，便于对第一过滤网12和第二过滤网13进行清洗或更换，避免了长期使用需要清洗装置内壁费时费力。
29.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
30.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。