一种闸瓦生产用原料混合设备的制作方法

1.本实用新型涉及闸瓦加工设备技术领域，具体为一种闸瓦生产用原料混合设备。


背景技术：

2.闸瓦是火车运行制动时直接摩擦车轮使火车停车的制动零件。用铸铁或其他材料制成的瓦状制动块，在制动时抱紧车轮踏面，通过摩擦使车轮停止转动。在这一过程中，制动装置要将巨大的动能转变为热能消散于大气之中。闸瓦生产时，需要将多种原料混合在一起，能够弥补单一原料的缺点，将各种原料的优点聚集在一起，从而可以提高闸瓦的强度。
3.传统的混合设备由于结构简单，仅仅是通过转动电机带动搅拌杆转动来对原料进行搅拌混合，但是由于搅拌的范围有限，还是会有一些原料无法进行搅拌，并且在混合的过程中会有一些原料黏在混合设备的内壁上，不容易进行清理。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种闸瓦生产用原料混合设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种闸瓦生产用原料混合设备，包括：底座，所述底座为c字型设置；储料结构，所述储料结构位于底座的上方，所述储料结构包括转轴、箱体、进料仓和下料口，所述底座上方的两侧分别转动设置有转轴，两个所述转轴之间固定设置有箱体，所述箱体上方的一侧开设有进料仓；旋转结构，所述旋转结构位于底座的一侧，所述旋转结构包括第一齿轮、第一转动电机和第二齿轮；搅拌结构，所述搅拌结构位于箱体的内部。
6.优选的，所述箱体的底部开设有下料口，所述进料仓的顶部和下料口的底部分别螺纹安装有盖子。
7.优选的，所述底座一侧的转轴固定套接有第一齿轮，所述底座的侧面位于转轴的底部固定设置有第一转动电机，所述第一转动电机的输出端固定套接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮之间为啮合连接。
8.优选的，所述搅拌结构包括转动辊、搅拌杆、支撑柱和刮板，所述箱体内转动设置有转动辊，所述箱体的一端固定设置有第二转动电机，且所述第二转动电机的输出端与转动辊进行固定连接。
9.优选的，所述转动辊的外周均匀的固定设置有搅拌杆。
10.优选的，所述转动辊的两端分别固定套接有支撑柱，所述支撑柱的两端分别通过环形滑槽与箱体的内壁进行滑动连接，两个所述支撑柱之间固定设置有刮板。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型可以通过进料仓向箱体内投入生产闸瓦用的原料，然后在箱体内转动设置有转动辊，转动辊的外周均匀的固定设置有搅拌杆，可以通过第二转动电机带动转
动辊转动，从而使搅拌杆对箱体内的原料进行搅拌混合，还在转动辊的两端分别固定套接有支撑柱，还在两个支撑柱之间固定设置有刮板，在转动辊转动的过程中能够带动刮板将箱体内壁上黏着的原料刮下来，再通过下料口将箱体内混合好的原料排出来；
13.2、本实用新型同时还在底座上方的两侧分别转动安装有转轴，并且将箱体固定安装在两个转轴之间，还在其中一个转轴的外周固定套接有第一齿轮，再在底座的一侧固定设置有第一转动电机，第一转动电机的输出端固定套接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮之间为啮合连接，所以能够使第二转动电机带动转轴转动，从而能够带动箱体进行翻转，可以提高箱体内原料的混合效果，便于使用。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中a结构图；
16.图3为本实用新型局部结构俯视图。
17.图中：1
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底座；2
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转轴；201
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第一齿轮；3
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箱体；301
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进料仓；302
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下料口；303
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盖子；4
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第一转动电机；401
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第二齿轮；5
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转动辊；501
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第二转动电机；502
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搅拌杆；6
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支撑柱；7
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刮板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种闸瓦生产用原料混合设备，包括：底座1，所述底座1为c字型设置；储料结构，所述储料结构位于底座1的上方，所述储料结构包括转轴2、箱体3、进料仓301和下料口302，所述底座1上方的两侧分别转动设置有转轴2，两个所述转轴2之间固定设置有箱体3，所述箱体3上方的一侧开设有进料仓301；旋转结构，所述旋转结构位于底座1的一侧，所述旋转结构包括第一齿轮201、第一转动电机4和第二齿轮401；搅拌结构，所述搅拌结构位于箱体3的内部。
20.参考图1所示，所述箱体3的底部开设有下料口302，所述进料仓301的顶部和下料口302的底部分别螺纹安装有盖子303，可以通过下料口302将箱体3内混合好的原料排出来。
21.参考图1和图3所示，所述底座1一侧的转轴2固定套接有第一齿轮201，所述底座1的侧面位于转轴2的底部固定设置有第一转动电机4，所述第一转动电机4的输出端固定套接有第二齿轮401，所述第一齿轮201和第二齿轮401之间为啮合连接，所以能够使第二转动电机501带动转轴2转动，从而能够带动箱体3进行翻转，可以提高箱体3内原料的混合效果。
22.参考图1所示，所述搅拌结构包括转动辊5、搅拌杆502、支撑柱6和刮板7，所述箱体3内转动设置有转动辊5，所述箱体3的一端固定设置有第二转动电机501，且所述第二转动电机501的输出端与转动辊5进行固定连接，通过第二转动电机501可带动转动辊5转动。
23.参考图1所示，所述转动辊5的外周均匀的固定设置有搅拌杆502，能够对箱体3内
的原料进行搅拌。
24.参考图1和图2所示，所述转动辊5的两端分别固定套接有支撑柱6，所述支撑柱6的两端分别通过环形滑槽与箱体3的内壁进行滑动连接，两个所述支撑柱6之间固定设置有刮板7，可以在转动辊5转动的过程中带动刮板7将箱体3内壁上黏着的原料刮下来。
25.工作原理：该实用新型可以通过进料仓301向箱体3内投入生产闸瓦用的原料，然后在箱体3内转动设置有转动辊5，转动辊5的外周均匀的固定设置有搅拌杆502，可以通过第二转动电机501带动转动辊5转动，从而使搅拌杆502对箱体3内的原料进行搅拌混合，还在转动辊5的两端分别固定套接有支撑柱6，还在两个支撑柱6之间固定设置有刮板7，在转动辊5转动的过程中能够带动刮板7将箱体3内壁上黏着的原料刮下来，再通过下料口302将箱体3内混合好的原料排出来；同时还在底座1上方的两侧分别转动安装有转轴2，并且将箱体3固定安装在两个转轴2之间，还在其中一个转轴2的外周固定套接有第一齿轮201，再在底座1的一侧固定设置有第一转动电机4，第一转动电机4的输出端固定套接有第二齿轮401，第二齿轮401与第一齿轮201之间为啮合连接，所以能够使第二转动电机501带动转轴2转动，从而能够带动箱体3进行翻转，可以提高箱体3内原料的混合效果，便于使用。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。