一种硬脂酰苯甲酰甲烷合成用溶料装置的制作方法

1.本实用新型涉及溶料装置领域，特别是涉及一种硬脂酰苯甲酰甲烷合成用溶料装置。


背景技术：

2.硬脂酰苯甲酰甲烷是一种重要的热塑性塑料用光热稳定剂，它能与多种稳定剂复合，通过组分之间的协同作用，有效的改善聚氯乙烯制品的透明性，耐候性，避免加工过程中的析出和“锌烧”，它不仅能降低塑料制品的前期着色，而且能提高后期的热稳定性，硬脂酰苯甲酰甲烷产品无毒，无味，因此被广泛用于食品和医药包装，如透明矿泉水瓶，油瓶，透明片材和透明薄膜等。
3.硬脂酰苯甲酰甲烷的生产制作过程十分复杂，需要更换多种器皿，经过复杂的反应制得，为生产带来了诸多不便，大大降低了工作效率，且影响工作进度，为此我们提出一种硬脂酰苯甲酰甲烷合成用溶料装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种硬脂酰苯甲酰甲烷合成用溶料装置，有利于减少工作流程，加快工作进度，有利于提高工作效率，提高装置的实用性，提高装置的使用时效。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种硬脂酰苯甲酰甲烷合成用溶料装置，包括安装底座，所述安装底座上固定安装有控制面板，所述安装底座顶部固定安装有电热板，所述电热板顶部固定安装有合成瓶，所述合成瓶顶部固定安装有动力箱，所述合成瓶顶部固定安装有安装管，所述安装管内固定安装有温度计，所述温度计固定安装于合成瓶内，所述合成瓶一侧固定安装有回流管、下料口，所述合成瓶另一侧固定安装有出气管、安装板，所述出气管与回流管顶部固定安装有冷却管，所述动力箱内固定安装有伺服电机，所述伺服电机输出端贯穿动力箱、合成瓶固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴上固定安装有若干均匀分布的搅拌板，所述控制面板电性连接伺服电机、电热板。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电热板一侧底部固定安装有铰接块，所述合成瓶靠近铰接块一侧活动连接出料口，所述出料口顶部固定安装有连接管，所述出料口上固定安装有第三控制阀，所述连接管上设有螺纹与合成瓶连接，所述安装板上固定安装有第二控制阀。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出气管上固定安装有安全阀，所述回流管上固定安装有单向阀，所述下料口上固定安装有第一控制阀。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述温度计底部固定安装有感温球，所述感温球与合成瓶内底面贴合。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌板为弧形板，且其均朝向同一方向。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述合成瓶内电镀由保护层，所述搅拌轴、搅拌板上均电镀有保护层，保护层由外向内依次为耐磨层、抗氧化层与耐腐蚀层。
11.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
12.1、通过设置的下料口将物料分批次加入合成瓶内，通过设置的电热板对合成瓶进行加热，通过设置的出气管将蒸汽排出，进入冷却管，通过回流管回流进合成瓶内，有利于提高装置的实用性，提高工作效率，有利于提高装置的使用时效；
13.2、通过设置在电热板上的铰接块，有利于分开电热板，使出料口能够安装，节省空间，从而降低生产成本，将第二控制阀锁死，使合成瓶无法出料，安装出料口，打开第二阀门与第三阀门开始出料，有利于提高装置的实用性，提高装置的使用时效。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构主观视图；
15.图2为本实用新型整体结构示意图；
16.图3为本实用新型图2所示另一状态结构示意图；
17.其中：1、合成瓶；101、搅拌轴；102、搅拌板；2、电热板；201、铰接块；3、安装底座；301、控制面板；4、动力箱；401、伺服电机； 5、冷却管；6、安装管；7、温度计；701、感温球；8、回流管；801、单向阀；9、出气管；901、安全阀；10、下料口；1001、第一控制阀； 11、安装板；1101、第二控制阀；12、出料口；1201、第三控制阀； 1202、连接管。
具体实施方式
18.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
19.实施例:
20.如图1和图2所示，本实用新型提供一种硬脂酰苯甲酰甲烷合成用溶料装置，包括安装底座3，安装底座3上固定安装有控制面板301，安装底座3顶部固定安装有电热板2，电热板2顶部固定安装有合成瓶1，合成瓶1顶部固定安装有动力箱4，合成瓶1顶部固定安装有安装管6，安装管6内固定安装有温度计7，温度计7固定安装于合成瓶1内，合成瓶1一侧固定安装有回流管8、下料口10，合成瓶1 另一侧固定安装有出气管9、安装板11，出气管9与回流管8顶部固定安装有冷却管5，动力箱4内固定安装有伺服电机401，伺服电机 401输出端贯穿动力箱4、合成瓶1固定安装有搅拌轴101，搅拌轴101上固定安装有若干均匀分布的搅拌板102，控制面板301电性连接伺服电机401、电热板2；通过设置的下料口10将物料分批次加入合成瓶1内，通过设置的电热板2对合成瓶1进行加热，通过设置的出气管9将蒸汽排出，进入冷却管5，通过回流管8回流进合成瓶1 内，有利于提高装置的实用性，提高工作效率，有利于提高装置的使用时效。
21.在另外一个实施例中，本实施例公开了出料口结构，如图3所示，电热板2一侧底部
固定安装有铰接块201，合成瓶1靠近铰接块201 一侧活动连接出料口12，出料口12顶部固定安装有连接管1202，出料口12上固定安装有第三控制阀1201，连接管1202上设有螺纹与合成瓶1连接，安装板11上固定安装有第二控制阀1101；通过设置在电热板2上的铰接块201，有利于分开电热板2，使出料口12能够安装，节省空间，从而降低生产成本，将第二控制阀1101锁死，使合成瓶1无法出料，安装出料口1201，打开第二控制阀1101与第三控制阀1201开始出料，有利于提高装置的实用性，提高装置的使用时效。
22.在另外一个实施例中，本实施例公开了安全阀与单向阀跟第一控制阀，如图1和图2所示，出气管9上固定安装有安全阀901，回流管8上固定安装有单向阀801，下料口10上固定安装有第一控制阀 1001；通过设置的安全阀901控制蒸汽排出，通过设置的单向阀801 防止液体回流，第一控制阀1001防止蒸汽排出，有利于提高装置的实用性，保障反应的安全性，提高装置的使用时效。
23.在另外一个实施例中，本实施例公开了温度计结构，如图1和图 2所示，温度计7底部固定安装有感温球701，感温球701与合成瓶 1内底面贴合；通过设置在温度计7上的感温球701，有利于更直观的监测合成瓶1内温度，有利于提高装置的实用性，保障反应安全进行。
24.在另外一个实施例中，本实施例公开了搅拌板结构，如图1所示，搅拌板102为弧形板，且其均朝向同一方向；通过将搅拌板102设为弧形板，有利于提高搅拌效率，增大接触面积，有利于提高反应质量，提高装置的实用性。
25.在另外一个实施例中，本实施例公开了保护层，如图1和图2所示，合成瓶1内电镀由保护层，搅拌轴101、搅拌板102上均电镀有保护层，保护层由外向内依次为耐磨层、抗氧化层与耐腐蚀层；通过设置在合成瓶1内、搅拌轴101与搅拌板102上的保护层，有利于提高装置的使用时效，提高装置的使用寿命，使装置更耐用。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。