一种聚羧酸减水剂大单体的预溶装置的制作方法

1.本实用新型涉及减水剂预溶技术领域，特别涉及一种聚羧酸减水剂大单体的预溶装置。


背景技术：

2.聚羧酸减水剂是一种高性能减水剂，在减水剂发展过程中，聚羧酸减水剂应用比例不断提高，广泛应用于公路、铁路、水电站、大坝、桥梁以及装配式建，随着建筑行业的发展，建筑技术在不断的提高，减水剂技术也在不断提高，在减水剂发展的过程中，聚羧酸减水剂应用比例不断提高，广泛应用于公路、铁路、水电站、大坝、桥梁以及装配式建筑，在大单体的制备过程中，需要对大单体进行预溶，现有的预溶装置预溶效果不充分，溶解效率慢，加工效率低下，其次，装置整体连接性差，容易沉淀杂质，内部难以清理干净，会对下一次预溶的原料造成污染，为此，我们提出一种聚羧酸减水剂大单体的预溶装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种聚羧酸减水剂大单体的预溶装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种聚羧酸减水剂大单体的预溶装置，包括预溶箱，所述预溶箱的下端外表面设置有支撑腿，所述预溶箱的上端外表面设置有箱盖，所述箱盖的侧端外表面设置有公卡扣，所述预溶箱的侧端外表面设置有母卡扣，所述箱盖的上端外表面设置有进料口，所述进料口的侧端设置有电机，所述电机的侧端设置有排气口，所述预溶箱的侧端外表面设置有进水口，所述进水口的上端外表面设置有控制阀。
6.优选的，所述预溶箱与支撑腿之间为固定连接，所述箱盖与公卡扣之间为固定连接，所述预溶箱与母卡扣之间为固定连接，所述预溶箱与箱盖之间通过公卡扣与母卡扣为活动连接，所述进料口与箱盖之间为固定连接。
7.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过公卡扣与母卡扣连接预溶箱与箱盖，使其便于拆卸，方便对内部进行清理，提高下次预溶效果。
8.优选的，所述电机与箱盖之间为固定连接，所述排气口与箱盖之间为固定连接，所述进水口与预溶箱之间为固定连接，所述进水口与控制阀之间为活动连接。
9.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过排气口将内部气体排出，防止内部的气压过大而导致内部的液体溅出的情况发生，使得生产更具安全性。
10.优选的，所述进水口的下端设置有出料口，所述出料口与预溶箱之间为固定连接，所述出料口的上端外表面设置有调节阀，所述调节阀与出料口之间为活动连接。
11.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过进水口放置清水，通过出料口将预溶后的液体放出。
12.优选的，所述预溶箱的侧端外表面设置有排渣口，所述排渣口与预溶箱之间为固
定连接，所述电机的下端外表面设置有搅拌轴，所述搅拌轴与电机之间为固定连接。
13.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过排渣口，在清理内部时将大颗粒杂质排出。
14.优选的，所述搅拌轴的侧端外表面设置有搅拌叶，所述搅拌叶与搅拌轴之间为固定连接，所述搅拌叶的数量为若干，且呈阵列排布，所述出料口的侧端设置有过滤网，所述过滤网与预溶箱之间为活动连接。
15.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过搅拌叶使内部液体能充分溶解，提高预溶效率，节省加工时间，通过过滤网进行过滤，提高预溶液体质量。
16.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果:通过公卡扣与母卡扣连接预溶箱与箱盖，使其便于拆卸，方便对内部进行清理，提高下次预溶效果，通过排气口将内部气体排出，防止内部的气压过大而导致内部的液体溅出的情况发生，使得生产更具安全性，通过排渣口，在清理内部时将大颗粒杂质排出，通过搅拌叶使内部液体能充分溶解，提高预溶效率，节省加工时间，通过过滤网进行过滤，提高预溶液体质量，整个一种聚羧酸减水剂大单体的预溶装置，结构简单，连接性强，操作方便，具有便于安装与拆卸，方便对内部进行清洗，提升下次预溶效果，使得生产更具安全性，提高预溶效率，节省加工时间，提高预溶液体质量。
附图说明
17.图1为本实用新型一种聚羧酸减水剂大单体的预溶装置的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型一种聚羧酸减水剂大单体的预溶装置的上视图；
19.图3为本实用新型一种聚羧酸减水剂大单体的预溶装置的半剖视图；
20.图4为本实用新型一种聚羧酸减水剂大单体的预溶装置的图3中a的放大图。
21.图中：1、预溶箱；2、支撑腿；3、箱盖；4、公卡扣；5、母卡扣；6、进料口；7、电机；8、排气口；9、进水口；10、控制阀；11、出料口；12、调节阀；13、排渣口；14、搅拌轴；15、搅拌叶；16、过滤网。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.如图1
‑
4所示，一种聚羧酸减水剂大单体的预溶装置，包括预溶箱1，预溶箱1的下端外表面设置有支撑腿2，预溶箱1的上端外表面设置有箱盖3，箱盖3的侧端外表面设置有公卡扣4，预溶箱1的侧端外表面设置有母卡扣5，箱盖3的上端外表面设置有进料口6，进料口6的侧端设置有电机7，电机7的侧端设置有排气口8，预溶箱1的侧端外表面设置有进水口9，进水口9的上端外表面设置有控制阀10。
24.预溶箱1与支撑腿2之间为固定连接，箱盖3与公卡扣4之间为固定连接，预溶箱1与母卡扣5之间为固定连接，预溶箱1与箱盖3之间通过公卡扣4与母卡扣5为活动连接，进料口6与箱盖3之间为固定连接，通过公卡扣4与母卡扣5连接预溶箱1与箱盖3，使其便于拆卸，方便对内部进行清理，提高下次预溶效果。
25.电机7与箱盖3之间为固定连接，排气口8与箱盖3之间为固定连接，进水口9与预溶
箱1之间为固定连接，进水口9与控制阀10之间为活动连接，通过排气口将内部气体排出，防止内部的气压过大而导致内部的液体溅出的情况发生，使得生产更具安全性。
26.进水口9的下端设置有出料口11，出料口11与预溶箱1之间为固定连接，出料口11的上端外表面设置有调节阀12，调节阀12与出料口11之间为活动连接，通过进水口9放置清水，通过出料口11将预溶后的液体放出。
27.预溶箱1的侧端外表面设置有排渣口13，排渣口13与预溶箱1之间为固定连接，电机7的下端外表面设置有搅拌轴14，搅拌轴14与电机7之间为固定连接，通过排渣口13，在清理内部时将大颗粒杂质排出，便于清理。
28.搅拌轴14的侧端外表面设置有搅拌叶15，搅拌叶15与搅拌轴14之间为固定连接，搅拌叶15的数量为若干，且呈阵列排布，出料口11的侧端设置有过滤网16，过滤网16与预溶箱1之间为活动连接，通过搅拌,15使内部液体能充分溶解，提高预溶效率，节省加工时间，通过过滤网16进行过滤，提高预溶液体质量。
29.需要说明的是，本实用新型所述的一种聚羧酸减水剂大单体的预溶装置，在使用时，工作人员通过公卡扣4与母卡扣5连接预溶箱1与箱盖3锁紧固定，通过进料口6将预溶料放置到预溶箱1内部，通过进水口9将清水放置到预溶箱1内部，通过电机7带动搅拌轴14进行转动，通过搅拌轴14的转动使搅拌叶15使内部液体加快溶解，提高预溶效率，节省加工时间，在搅拌时，内部产生的气压，通过排气口8排出，防止内部的气压过大而导致内部的液体溅出的情况发生，使得生产更具安全性，预溶结束后，通过出料口11将溶液排出，通过过滤网16进行过滤，提高预溶液体质量，排放结束后，将内部进行清洗，通过排渣口13将内部大颗粒杂质排出，方便对内部进行清理，提高下次预溶效果。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。