一种变性淀粉加工用定量精准投放装置的制作方法

1.本实用新型涉及淀粉料配料设备领域，具体为一种变性淀粉加工用定量精准投放装置。


背景技术：

2.淀粉加工和制品是用玉米、高粱、小麦等谷物和马铃薯、甘薯、木薯等薯类农作物为原料，经浸泡、磨碎,将蛋白质、脂肪、纤维素等非淀粉物质分离除去而得，变性淀粉是一种经过改性过的淀粉，此种淀粉具有一些特殊的理化性能，添加到食品配方中后可以使食品在加工或食用时具有更好的性能，只要是可食用的，那么它的生理功能与普通淀粉无异，在生产装袋的过程中常常需要用到定量投放装置进行定量投放。
3.现有的已授权的实用新型专利，专利申请号为201920687655.9，专利名称为一种变性淀粉加工用定量投放装置，包括支撑座，所述支撑座的顶端设置有外筒，所述外筒与支撑座焊接固定，所述外筒的内侧设置有内筒，所述内筒的中间部位设置有隔离板，所述隔离板与内筒焊接固定，所述隔离板的内侧设置有电机，所述电机与外部电源电性连接，所述电机的输出轴上安装有刮板，所述刮板共设置有两个，且两个刮板对称分布在隔离板的两侧；该变性淀粉加工用定量投放装置通过设置内筒和定量筒进行快速定量操作，设置的定量筒共设置有多个，通过内筒内侧安装的刮板将淀粉快速刮到定量筒中，当定量筒装满后转动内筒即可通过内筒和外筒的错位防止淀粉漏下，实现快速进行多份数的定量投放。
4.然而上述方案存在这一些问题，首先，在下料的时候不能达到均匀的分料，其次，在上料的时候一些料直接倒入整个内部，容易导致刮板卡壳。


技术实现要素：

5.本实用新型目的在于提供一种变性淀粉加工用定量精准投放装置，用于解决现有技术中存在的技术问题；在下料的时候不能达到均匀的分料，其次，在上料的时候一些料直接倒入整个内部，容易导致刮板卡壳。
6.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种变性淀粉加工用定量精准投放装置：包括运料斗、电机、联轴器、旋转轴、叶轮、外壳、机壳、漏斗、糅合腔、液压、伸缩杆、滑块、置料台、物料盒；
7.其中所述运料斗采用梯形板与矩形板连接组成，在两侧均连接有筋板，运料斗的梯形口为进料口，矩形口为出料口，矩形口端高于漏斗的顶端，
8.所述漏斗、糅合腔均采用中空结构，漏斗顶端的进料口大于漏斗底端的出料口，漏斗底端的出料口固定连接在糅合腔顶部的端口处，
9.外壳采用顶部设有开口的中空结构，在外壳的一侧设置有小圆形开口，另一侧设有圆形开口，糅合腔顶端的开口处固定连接有糅合腔，
10.所述联轴器的侧面固定连接在外壳侧面的小圆开口处，联轴器一侧固定连接有电机，另一侧固定连接有旋转轴，旋转轴设置在外壳的内部之中，在外壳的侧面固定设置有叶
轮，叶轮采用蛟龙结构，
11.机壳采用中空结构，在机壳的顶部设置有圆形通孔，机壳靠近圆形通孔的一面固定设置在外壳内壁的侧面上，
12.液压采用中空结构，内部连接有伸缩杆，伸缩杆的另一侧连接有滑块，
13.置料台固定设置在外壳的另一侧，置料台的底面与外壳的底面适配连接，
14.物料盒采用开口向上的空腔结构，物料盒的侧面固定设置在置料台的一面上。
15.进一步的，液压、伸缩杆之间连接的部分采用油液连接。
16.进一步的，运料斗的中间部分采用固化剂与漏斗连接。
17.进一步的，旋转轴的另一端短于外壳的长度。
18.进一步的，叶轮的直径比机壳内壁的直径小。
19.进一步的，机壳的另一端与外壳的另一端内壁固定连接。
20.进一步的，滑块的横截面为三角形，长边为弧形。
21.进一步的，旋转轴、叶轮均采用不锈钢材料。
22.实用新型的有益效果是：(1)将物料投入运料斗中，由于运料斗采用倾斜放置，物料顺着运料斗缓慢掉入漏斗中，经过糅合腔直接掉落到外壳内部的机壳当中。
23.(2)开始启动电机，为了避免电机转动与外壳长时间接触发生磨损，在电机的一侧设置有联轴器，将旋转轴进行包裹，在旋转轴我表面设置有叶轮，叶轮将物料进行均匀分料，并且移动，掉落至置料台上。
24.(3)液压开始启动，推动伸缩杆向前推，带动滑块，将置料台上的物料进行移动，推至物料盒的内部，及完成定量投放的目的。
附图说明
25.图1为本实用新型一种变性淀粉加工用定量精准投放装置示意图。
26.图2为本实用新型一种变性淀粉加工用定量精准投放装置剖视图。
27.图3为本实用新型一种变性淀粉加工用定量精准投放装置局部视图。
28.图中，1
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运料斗，2
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电机，3
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联轴器，4
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旋转轴，5
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叶轮，6
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外壳，7
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机壳，8
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漏斗，9
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糅合腔，10
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液压，11
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伸缩杆，12
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滑块，13
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置料台，14
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物料盒。
具体实施方式
29.下面结合本实用新型的附图1
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3，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.一种变性淀粉加工用定量精准投放装置，包括运料斗1、电机2、联轴器3、旋转轴4、叶轮5、外壳6、机壳7、漏斗8、糅合腔9、液压10、伸缩杆11、滑块12、置料台13、物料盒14；
31.其中所述运料斗1采用梯形板与矩形板连接组成，在两侧均连接有筋板，运料斗1的梯形口为进料口，漏斗8顶端的进料口大于漏斗8底端的出料口，漏斗8底端的出料口固定连接在糅合腔9顶部的端口处，在外壳6的一侧设置有小圆形开口，另一侧设有圆形开口，外壳6顶端的开口处固定连接有糅合腔9，所述联轴器3的侧面固定连接在外壳6侧面的小圆开
口处，联轴器3一侧固定连接有电机2，另一侧固定连接有旋转轴4，旋转轴4设置在外壳6的内部之中，在外壳6的侧面固定设置有叶轮5，叶轮5采用蛟龙结构，在机壳7的顶部设置有圆形通孔，机壳7靠近圆形通孔的一面固定设置在外壳6内壁的侧面上，伸缩杆11的另一侧连接有滑块12，置料台13固定设置在外壳6的另一侧，置料台13的底面与外壳6的底面适配连接，物料盒14的侧面固定设置在置料台13的一面上。
32.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种变性淀粉加工用定量精准投放装置，漏斗8底端的出料口固定连接在糅合腔9顶部的端口处，外壳6顶端的开口处固定连接有糅合腔9，联轴器3的侧面固定连接在外壳6侧面的小圆开口处，联轴器3一侧固定连接有电机2，另一侧固定连接有旋转轴4，在外壳6的侧面固定设置有叶轮5，机壳7靠近圆形通孔的一面固定设置在外壳6内壁的侧面上，液压10内部连接有伸缩杆11，伸缩杆11的另一侧连接有滑块12，置料台13固定设置在外壳6的另一侧，置料台13的底面与外壳6的底面适配连接，物料盒14的侧面固定设置在置料台13的一面上，当需要使用本实用新型时，将物料投入运料斗1中，由于运料斗1采用倾斜放置，物料顺着运料斗1缓慢掉入漏斗8中，经过糅合腔9直接掉落到外壳6内部的机壳7当中，开始启动电机2，为了避免电机2转动与外壳6长时间接触发生磨损，在电机2的一侧设置有联轴器3，将旋转轴进行包裹，在旋转轴5我表面设置有叶轮5，叶轮5将物料进行均匀分料，并且移动，掉落至置料台13上，液压10开始启动，推动伸缩杆11向前推，带动滑块12，将置料台13上的物料进行移动，推至物料盒14的内部，及完成定量投放的目的。
33.进一步的，液压10、伸缩杆11之间连接的部分采用油液连接，增强了液压的传动力。
34.进一步的，运料斗1的中间部分采用固化剂与漏斗8连接，避免了物料过重导致运料斗1发生掉落导致损坏。
35.进一步的，旋转轴4的另一端短于外壳6的长度，避免高速旋转的轴承对使用者造成伤害。
36.进一步的，叶轮5的直径比机壳7内壁的直径小，避免由于内外壁的不平整导致机器发生碰撞。
37.进一步的，机壳7的另一端与外壳6的另一端内壁固定连接，避免了物料掉落在缝隙当中。
38.进一步的，滑块12的横截面为三角形，长边为弧形便于物料的推送。
39.进一步的，叶轮5采用螺旋式结构，更加便于物料的输送。
40.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“逆时针”、“顺时针”“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。