一种健身器材钢管用喷涂设备的制作方法

1.本发明属于喷涂技术领域，尤其涉及一种健身器材钢管用喷涂设备。


背景技术：

2.现代人们越来越重视身体健康，社会对健身器材的需求越来越多，健身器材会制造成各种适合运动的形状，健身器材的结构中会使用大量的钢管，钢管会被弯折成不同形状，然后将不同形状的钢管焊接在一起，拼接成需要的结构。
3.油漆的喷涂是在各部分钢管焊接完成后进行，由于健身器材的形状各异，为了使得喷涂充分，会以尽量覆盖最多范围的方式进行喷涂，且由于健身器材结构的限制，只能从外围进行大范围喷涂，由于射程远范围大，油漆的消耗量也就较大，在喷涂的过程中，对各个位置距离的控制存在差异，喷涂就很容易出现不均匀的问题，对钢管的保护效果不佳。


技术实现要素：

4.基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种健身器材钢管用喷涂设备。
5.本发明提出的一种健身器材钢管用喷涂设备，包括：支撑机构和固定安装在支撑机构上端的油漆箱，所述油漆箱内灌装有用于喷涂的油漆，所述支撑机构包括机架和开设在机架上的凹槽；滑动安装在凹槽内的移动机构，所述移动机构包括移动体，所述支撑机构用于对移动机构进行升降，所述移动机构包括移动体和开设在移动体上的滑口；插设在滑口上的连接机构，所述移动机构用于驱动连接机构相对移动体横向移动，所述连接机构包括支撑轴；滑动安装在支撑轴远离移动机构一端的喷涂机构，所述喷涂机构上对称连接有两个喷头，所述油漆箱上连接有两个输送油漆的输送管，两个所述输送管分别与两个喷头连接，所述喷涂机构包括旋转体；所述喷涂机构还包括滑动安装在旋转体一侧的滑块，所述滑块的一侧设置有弧形卡槽，所述旋转体靠近连接机构的一侧开设有供滑块滑动的滑槽，所述滑块的一端固定连接有限位轴，所述限位轴上安装有第一磁铁，所述支撑轴上开设有用于穿插限位轴的限位槽，所述限位槽的靠近旋转体的一侧开设有开口，所述开口的内壁上固定连接有与弧形卡槽契合的弧形卡块，所述滑块和弧形卡块组合在一起后的横截面为圆形，所述支撑轴的一端安装有与第一磁铁为磁力相互排斥关系的第二磁铁。
6.进一步，所述支撑机构还包括转动安装在机架上的螺纹轴，位于所述凹槽的一侧开设有升降槽，所述移动体的一侧滑动设置在升降槽内，所述升降槽的顶部安装有驱动螺纹轴转动的升降电机，所述螺纹轴螺纹穿过移动体的一侧。
7.进一步，所述移动机构还包括齿轮和驱动齿轮转动移动电机，所述移动体上开设有用于穿过连接机构的滑口，所述齿轮转动安装在滑口内且与连接机构的表面啮合，所述连接机构与齿轮接触的表面上设置有用于啮合的齿槽，所述移动电机固定安装在移动体的
一侧。
8.进一步，所述支撑轴上固定连接有u型轴，所述旋转体以外表面轮廓为边线开设有环形槽，所述u型轴的一端固定连接有滑动安装在环形槽内的连接块。
9.进一步，所述弧形卡块上开设有供限位轴穿过的孔洞，所述弧形卡块的纵向长度大于开口的深度，所述弧形卡槽与滑槽之间为滑动连接。
10.进一步，所述喷头安装在旋转体远离支撑轴的一侧，两个所述喷头的喷射油漆的端点相互靠近，且偏离中轴线45
°
。
11.进一步，所述齿槽设置在支撑轴靠近移动机构一端的上表面上。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本装置结构简单，喷涂机构从内部在不影响自上而下移动进行相应的喷涂，喷涂过程能够顺利地经过有横梁或者弯曲的地方，不使用复杂的机械结构，就能够实现障碍物的翻越，从而有效的对健身器材使用的钢管进行喷涂；2、本装置采用两个相对的喷头进行喷涂，通过合理的设计角度和喷涂的路径，能够有效且均匀的对钢管进行喷涂，喷涂效果良好，精准且十分的节省油漆材料，近距离喷涂能够较好的节省油漆料。
附图说明
13.图1为本发明提出的一种健身器材钢管用喷涂设备的使用时结构示意图；图2为本发明提出的一种健身器材钢管用喷涂设备的立体结构示意图；图3为图2中a处的结构放大图；图4为喷涂机构正面的立体结构示意图；图5为喷涂机构背面的立体结构示意图；图6为支撑轴局部剖面的立体机构示意图；图7为图6中b处的结构放大图；图8为图6中c处的结构放大图。
14.图中：1喷涂机构、101旋转体、102滑块、103限位轴、104第一磁铁、105环形槽、106滑槽、107弧形卡槽、2连接机构、201支撑轴、202限位槽、203 u型轴、204第二磁铁、205开口、206连接块、207弧形卡块、3移动机构、301移动体、302移动电机、303齿轮、304滑口、4支撑机构、401机架、402升降槽、403凹槽、404螺纹轴、405升降电机、5油漆箱、6输送管、7喷头。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
16.参照图1
‑
8，一种健身器材钢管用喷涂设备，包括：支撑机构4和固定安装在支撑机构4上端的油漆箱5，油漆箱5内灌装有用于喷涂的油漆，支撑机构4包括机架401和开设在机架401上的凹槽403；滑动安装在凹槽403内的移动机构3，移动机构3包括移动体301，支撑机构4用于对移动机构3进行升降，移动机构3包括移动体301和开设在移动体301上的滑口304；插设在滑口304上的连接机构2，移动机构3用于驱动连接机构2相对移动体301横
向移动，连接机构2包括支撑轴201；滑动安装在支撑轴201远离移动机构3一端的喷涂机构1，喷涂机构1上对称连接有两个喷头7，油漆箱5上连接有两个输送油漆的输送管6，两个输送管6分别与两个喷头7连接，喷涂机构1包括旋转体101。
17.支撑机构4还包括转动安装在机架401上的螺纹轴404，位于凹槽403的一侧开设有升降槽402，移动体301的一侧滑动设置在升降槽402内，升降槽402的顶部安装有驱动螺纹轴404转动的升降电机405，螺纹轴404螺纹穿过移动体301的一侧；当移动体301需要升降的时候，通过启动升降电机405,升降电机405带动螺纹轴404的转动，移动体301的一侧滑动设置在升降槽402内，则随着螺纹轴404的转动，移动体301将会上下移动。
18.移动机构3还包括齿轮303和驱动齿轮303转动移动电机302，移动体301上开设有用于穿过连接机构2的滑口304，齿轮303转动安装在滑口304内且与连接机构2的表面啮合，连接机构2与齿轮303接触的表面上设置有用于啮合的齿槽，移动电机302固定安装在移动体301的一侧；对连接机构2进行伸缩，将其移动至需要喷涂的钢管位置的时候，启动移动电机302,移动电机302通过驱动端带动齿轮303转动，则齿轮303与齿槽啮合，则齿轮303的转动将会实现连接机构2在滑口304内的来回移动。
19.喷涂机构1还包括滑动安装在旋转体101一侧的滑块102，滑块102的一侧设置有弧形卡槽107，旋转体101靠近连接机构2的一侧开设有供滑块102滑动的滑槽106，滑块102的一端固定连接有限位轴103，限位轴103上安装有第一磁铁104，支撑轴201上开设有用于穿插限位轴103的限位槽202，限位槽202的靠近旋转体101的一侧开设有开口205，开口205的内壁上固定连接有与弧形卡槽107契合的弧形卡块207，滑块102和弧形卡块207组合在一起后的横截面为圆形，支撑轴201的一端安装有与第一磁铁104为磁力相互排斥关系的第二磁铁204；当外力作用到旋转体101的时候，滑块102将会由于外力作用靠近弧形卡块207，滑块102和弧形卡块207靠近拼接成一端为圆柱的结构，则旋转体101能够以这个圆柱结构为轴线转动，旋转体101转动的时候就能够顺利地相对阻碍喷涂的横梁结构的钢管转动，转过之后，再在第一磁铁104与第二磁铁204的磁力排斥作用下，滑块102远离弧形卡块207,滑块102、弧形卡块207、限位轴103组合成的结构能够将滑槽106撑开，且由于弧形卡块207为固定设置的，则滑块102收回来的方向为水平方向，则离开的方向也只能为水平方向，从而旋转体101转至180
°
之后，滑块102必然会在磁力排斥作用下复位，则旋转体101顺利越过障碍的横梁钢管后，将再次恢复原来的水平喷涂状态。
20.支撑轴201上固定连接有u型轴203，旋转体101以外表面轮廓为边线开设有环形槽105，u型轴203的一端固定连接有滑动安装在环形槽105内的连接块206；连接块206和u型轴203通过环形槽105连接旋转体101，由于连接块206滑动设置在外围，连接块206不影响旋转体101的转动，连接块206可以提供一定的支撑效果，使得连接更加稳定。
21.弧形卡块207上开设有供限位轴103穿过的孔洞，弧形卡块207的纵向长度大于开口205的深度，弧形卡槽107与滑槽106之间为滑动连接；喷头7安装在旋转体101远离支撑轴201的一侧，两个喷头7的喷射油漆的端点相互靠近，且偏离中轴线45
°
；齿槽设置在支撑轴201靠近移动机构3一端的上表面上。
22.应用上技术方案的实施例，需要喷涂的钢管放置在本设备的前方合适位置，避免
喷涂的时候油漆喷洒到设备上，其中本设备各个结构的表面均设置有防止油漆粘连的涂层，运行移动机构3,移动电机302通过驱动端带动齿轮303转动，齿轮303与支撑轴201上的齿槽啮合，齿轮303的转动将会带动连接机构2相对滑口304移动，从而可以将连接机构2连接的移动机构3输送到需要喷涂的钢管位置，两个喷头7以相互靠近的向内的45
°
方式设置，喷头7在喷涂油漆的过程中，中心位置油漆集中且较多，从中心向外辐射范围油漆量逐渐减少，两个喷头7对准的中心位置不同，则相应喷涂量相同，两个喷头7辐射范围相交的位置，会由于喷射量相对较少且叠加而使得与中心位置喷涂的量相同，从而在两个喷头7的共同配合在实现均匀喷涂的效果，喷涂机构1上的两个喷头7可以对钢管的一侧实现均匀喷涂，由于两个喷头7辐射范围没有重叠的部分喷涂较少，当对另一侧进行喷涂的时候，两个喷头7没有重叠的辐射范围将会与前一次的喷涂重合，从而整个钢管周身实现有效的均匀喷涂。
23.对钢管的喷涂从上至下进行，升降电机405通过驱动端带动螺纹轴404转动，移动体301一侧滑动设置在升降槽402内，且螺纹轴404螺纹穿过移动体301的一侧，则随着螺纹轴404的转动，移动体301将会相对凹槽403上下滑动，从而实现对钢管从上到下的喷涂作用，其中油漆箱5施压通过输送管6向喷头7输送油漆。
24.在对钢管进行喷涂的时候，支撑轴201随着移动机构3向下移动的过程中，当喷涂到处于拐弯或者横梁位置的时候，支撑轴201将会继续向下移动，其中支撑轴201不与钢管处于同一垂直面，则支撑轴201的移动会带动与之连接的喷涂机构1移动，其中旋转体101会直接与横梁接触，在横梁的压力作用下，旋转体101会发生偏移和转动，先在向下的压力作用下偏移，在偏移的过程中滑块102带动限位轴103朝向开口205的位置移动，其中第一磁铁104与第二磁铁204之间为磁力相互排斥的关系，该偏移过程会克服磁力相斥的作用力，当滑块102顺着滑槽106滑动并且逐渐靠近弧形卡块207，直至弧形卡槽107与弧形卡块207重合，在滑动的过程中限位轴103会深入到限位槽202内，滑块102与滑槽106重合形成一个圆形结构；横梁对喷涂机构1的压力作用迫使喷涂机构1发生偏移，即滑块102朝向弧形卡块207移动直至组合成一个圆柱，该圆柱能够在滑槽106内转动，当喷涂机构1转动180
°
的时候，在第一磁铁104和第二磁铁204相互排斥的作用力下，会使得滑块102远离弧形卡块207，滑块102将在滑槽106以远离弧形卡块207的方向滑动，在滑动的过程中，由于弧形卡块207与开口205内壁之间为固定连接，限位轴103有且只能横向移动，旋转体101必然再次恢复到水平状态，滑块102顺着滑槽106滑动，滑块102拉动旋转体101相对连接机构2移动的过程中，则喷涂机构1将会恢复到原位且翻转180
°
的状态，两个喷头7依旧左右相对的对钢管进行喷涂操作。
25.喷涂机构1翻转后，喷头7连接的两个输送管6会出现交叉，由于输送管6的长度足够，则交叉在一起并不影响使用，且连接机构2在移动机构3和支撑机构4的作用下会向上移动，自上而下移动过程中，经过横梁发生的翻转，而在从自下而上的移动过程中，再次经过横梁翻转而恢复原状，则交叉后的输送管6将会恢复原状，精准有效的对钢管进行喷涂，能够有效的节省油漆，且喷涂的过程中能够顺畅的经过横梁部分，从而快速的进行喷涂操作，特别适合对存在较多弯折孔洞结构的钢管进行喷涂。
26.以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为
本发明的保护范围。